本文原刊登于Ansys.com:《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》
編輯整理:邱成宇 | Ansys 高級應(yīng)用工程師
在結(jié)構(gòu)工程中,精度和效率是必須滿足的目標(biāo)。由于項目變得越來越復(fù)雜,能夠在確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時簡化工作流程,對于取得成功的結(jié)果非常關(guān)鍵。
本文將介紹使用
<p>Ansys 持續(xù)幫助工程師更高效地解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計與可靠性挑戰(zhàn),加速產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)迭代。在2026 R1 新版本中,結(jié)構(gòu)系列產(chǎn)品在效率、精度與工程可信度方面進(jìn)一步增強(qiáng):Mechanical 帶來更高效的網(wǎng)格變形與 GPU 感知資源預(yù)測能力,LS-DYNA 強(qiáng)化電池?zé)岱抡媾c多物理場分析,Motion 提升系統(tǒng)級動力學(xué)性能,而 Sherlock、Forming 等工具也在電子可靠性與成形分析領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面升級
授課時間
2026/5/19(二)-5/20(三)
AM 9:00-PM 16:00
授課地點(diǎn)
上海市嘉定區(qū)南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團(tuán)隊及資深顧問
課程費(fèi)用
4800RMB/1人次
(課程包含課程材料費(fèi)、開票稅金、午餐費(fèi))
課程簡介
在常規(guī)的結(jié)構(gòu)仿真中,我們通常是“已知力,求變形”。但在實際工程中,往往遇到相反的情況:我們知道彈簧需要壓縮多少(比如 2cm),但想知道需要多大的力。
01 案例概述
物理場景:一個四圈半的鋼制彈簧,一端固定,另一端需要拉伸(或壓縮)2cm。
核心目標(biāo):求解彈簧達(dá)到該變形量時,端部需要施加的載荷大小。
02 軟件設(shè)置與詳細(xì)步驟
第一步:項目建立與幾何導(dǎo)入
打開
發(fā)布日期:2026年3月26日
場景:某主機(jī)廠仿真工程師需要完成一款新車型前車門的側(cè)面碰撞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度仿真,評估車門內(nèi)板、防撞梁在側(cè)碰工況下的應(yīng)力分布與變形量,為結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
工具鏈:CAxWorks.PreSys 2026R1(前處理 + 后處理) + Ansys Mechanical(求解器)
操作工程師:李工,CAE仿真工程師
一、AIFEM簡介
智能結(jié)構(gòu)仿真軟件AIFEM由天洑軟件自主研發(fā),集智能仿真、高效求解、設(shè)計優(yōu)化于一體。
基于有限元分析技術(shù),創(chuàng)新融合AI算法與工程專家知識庫,精準(zhǔn)解決傳統(tǒng)仿真軟件四大難題:建模耗時、操作復(fù)雜、迭代低效、計算緩慢。
二、版本更新簡介
AIFEM 2026R1在AI智能助手、前處理、多物理場分析、批處理等方面實現(xiàn)大幅升級,核心更新亮點(diǎn)如下
車輛NVH、振動噪聲控制在車輛車身開發(fā)、動力系統(tǒng)、暖通空調(diào)(HVAC)系統(tǒng)等領(lǐng)域的有重要應(yīng)用。聲學(xué)分析需要考慮聲固耦合或聲輻射技術(shù),因為涉及到內(nèi)場的聲固耦合分析或外聲場的輻射聲功率計算,雖然封閉聲場可以基于模態(tài)法減少計算時間,外聲場可以采用格林法或聲傳遞函數(shù)等方法減少計算時間,但是,聲學(xué)網(wǎng)格分網(wǎng)、聲固耦合計算還是要花費(fèi)更長的計算時間,造成企業(yè)需要更大的硬件資源和更長開發(fā)周期。
在車輛開發(fā)前期的動力系統(tǒng)開發(fā)或車身開發(fā)中
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“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示
本屆仿真應(yīng)用大賽最終評選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品,分別榮獲一、二、三等獎及行業(yè)最佳實踐獎。近 200 位來自汽車、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽,他們以前沿思維與創(chuàng)新實踐,充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無限潛能。我們將陸續(xù)為大家分享獲獎佳作,帶您一同領(lǐng)略仿真賦能創(chuàng)新的非凡力量,希望用戶能從中汲取靈感
*本文投稿自汽車行業(yè)用戶方永利
本文采用 Altair OptiStruct 求解器在概念設(shè)計階段,通過引入拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù),結(jié)合等效靜態(tài)載荷法,將沖擊工況的非線性動態(tài)載荷轉(zhuǎn)化為等效靜態(tài)載荷,與線性靜態(tài)工況結(jié)合進(jìn)行多學(xué)科多工況的拓?fù)鋬?yōu)化。此方法能夠在設(shè)計自由度較高的概念階段確定最優(yōu)的材料分布和形狀,為后續(xù)減重降本設(shè)計奠定基礎(chǔ)。
具體而言,概念階段的拓?fù)鋬?yōu)化方案可使整車減重約