材料成形
關注創建者：麥兜2016 創建時間：2016-12-09
材料成形的視頻教程
精密加工創新技術：擠壓切削、階梯型前角刀具與OME切削的性能突破與未來展望
為突破上述瓶頸，學術界與產業界近年來發展出三類創新技術路徑：擠壓 - 切削復合工藝通過力熱耦合作用實現梯度結構的可控制備，階梯型前角刀具利用動態應變調控機制優化材料成形行為，OME技術則通過界面潤滑改性將切削力降低 40% 以上。這些技術分別針對梯度結構制備、應變可控成形、低切削力加工三大方向形成突破，為解決傳統工藝缺陷提供了系統性解決方案。
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Creo增材制造—如何實現高效的一體化3D打印設計【PTC官方課程】
增材制造融合了計算機輔助設計、材料加工與成形等多項技術，正被逐步應用至更多的行業領域。如何在CAD軟件中設計出更適用于增材制造的模型也成為了設計師面臨的挑戰之一。 本期課程為您介紹增材制造正在改變傳統制造業的格局。
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材料成形的實例教程
【版次印次】 1 【ISBN書號】 7502438963
【開 本】 16開 【裝 幀】 平裝
【頁 數】 144
“材料成形計算機模擬”是一門將計算機和數值計算方法應用于材料成形過程基本規律研究的新興技術和課程。本書介紹了材料成形過程中數值模擬的基礎理論和研究方法，內容包括：有限差分法的基本原理，利用有限差分法計算材料成形過程溫度場的方法和應用；有限元法的基本概念、基本原理、求解過程及其在材料成形中的應用；剛塑性有限元法的基本原理和求解過程。在附錄中簡單介紹了有限元分析軟件ANSYS的特點和功能。書中附有復習思考題和必要的上機練習題。 本書在介紹材料成形過程計算機模擬基本原理和基本方法的同時，附有一定數量的應用實例和相關的計算機語言程序，注重應用能力的培養。本書可作為工科高等院校材料成形與控制工程及相關專業本科學生的教材，也可供科研和生產單位的工程技術人員學習和參考。
展開 【版次印次】 1 【ISBN書號】 7502438963
【開 本】 16開 【裝 幀】 平裝
【頁 數】 144
“材料成形計算機模擬”是一門將計算機和數值計算方法應用于材料成形過程基本規律研究的新興技術和課程。本書介紹了材料成形過程中數值模擬的基礎理論和研究方法，內容包括：有限差分法的基本原理，利用有限差分法計算材料成形過程溫度場的方法和應用；有限元法的基本概念、基本原理、求解過程及其在材料成形中的應用；剛塑性有限元法的基本原理和求解過程。在附錄中簡單介紹了有限元分析軟件ANSYS的特點和功能。書中附有復習思考題和必要的上機練習題。 本書在介紹材料成形過程計算機模擬基本原理和基本方法的同時，附有一定數量的應用實例和相關的計算機語言程序，注重應用能力的培養。本書可作為工科高等院校材料成形與控制工程及相關專業本科學生的教材，也可供科研和生產單位的工程技術人員學習和參考。
展開 中國工程院士 清華大學 柳百成
［摘要］論述了材料成形加工技術的作用及地位，介紹了快速產品與工藝開發系統、新一代制造工藝與裝備、模擬與仿真3項關鍵先進制造技術，指出輕量化、精確化、高效化將是未來材料成形加工技術的重要發展方向。
關鍵詞：先進制造技術 材料成形加工 精確成形加工 模擬仿真 并行工程 綠色制造
1 材料成形加工技術的作用及地位
中國已是制造大國，僅次于美、日、德，居世界第4位。中國雖是制造大國，但與工業發達國家相比，仍有很大差距，表現在：（1) 制造業的勞動生產率低，不到美國的5%；（2）技術含量低，以CAD為例，仍停留在繪圖功能上；（3）重要關鍵產品基本上沒有自主創新開發能力。
材料成形加工行業是制造業的重要組成部分，材料成形加工技術是汽車、電力、石化、造船及機械等支柱產業的基礎制造技術，新一代材料加工技術也是先進制造技術的重要內容。鑄造、鍛造及焊接等材料加工技術是國民經濟可持續發展的主體技術。據統計，全世界75%的鋼材經塑性加工成形，45%的金屬結構用焊接得以成形。又如我國鑄件年產量已超過1400萬t，是世界鑄件生產第一大國。汽車結構中65%以上仍由鋼材、鋁合金、鑄鐵等材料通過鑄造、鍛壓、焊接等加工方法成形。
但是，我國的材料成形加工技術與工業發達國家相比仍有很大差距。舉例說, 重大工程的關鍵鑄鍛件如長江三峽水輪機的第一個葉輪仍從國外進口；航空工業發動機及其他重要的動力機械的核心成形制造技術尚有待突破。因此，在振興我國制造業的同時，要加強和重視材料成形加工制造技術的發展。
高速發展的工業技術要求加工制造的產品精密化、輕量化、集成化；國際競爭更加激烈的市場要求產品性能高、成本低、周期短；日益惡化的環境要求材料加工原料與能源消耗低、污染少。
展開 材料成形計算機模擬（第2版）
作者：董湘懷 主編
出版社：機械工業出版社
出版日期：2006-2-1
ISBN：7111096290
字數：245000
印次：1
版次：2
紙張：膠版紙
定價：16.5 元當當價：11.9 元折扣：72 折節省：4.60 元鉆石vip價：11.90 元
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內容提要
本書首先系統地介紹了有限差分法和有限元法這兩種主要的數值分析方法的概念、公式和實施步驟，主要內容包括溫度場及流動問題的有限差分分析，彈性、彈塑性及塑性問題的有限元分析等，然后介紹了數值分析在鑄造、鍛壓等材料成形過程的計算機模擬中的應用，這些內容將為讀者提供應用模擬軟件分析工程問題所必需的較為完整的知識。
本書是為高等院校專業調整后的材料成形及控制工程專業本科生編寫的教材，也可供材料學科、機械學科有關專業的師生以及從事材料加工和機械制造的科技人員參考。
作者簡介
董湘懷，男，1955年11月生，漢族，中國共產黨黨員。1982年畢業于華中工學院鍛壓專業，獲工學學士學位。1984年在華中工學院獲工學碩士學位，研究課題為自由鍛造過程的最優化。1984年至1987年在中南工業大學材料系任教。1991年在華中理工大學獲工學博士學位。研究課題為軸對稱及三維金屬板料成形過程的有限元模擬。1993年至1996年在日本大阪大學和大阪工業大學從事博士后研究，研究課題為晶體塑性理論及其在板材成形過程的動力顯式有限元模擬中的應用。1996年回國后歷任華中科技大學材料學院副教授、教授、博士生導師，主持塑性成形模擬及模具技術國家重點實驗室塑性成形模擬研究室的研究工作，兼任全國鍛壓學會理論學術委員會委員兼秘書。
展開 沖壓件加工的過程就是金屬材料發生塑性變形的過程。沖壓件廠為了實現用最少的成形工序成形制件，必須提高材料的成形極限。
沖壓件廠家提高沖壓件材料伸長類變形成形極限的方法有以下幾種：
1.伸長類變形的拉裂是因為局部過度變薄而出現的，因此應盡量減少局部的集中變形，使總體均勻變形程度增加，如在脹形時潤滑凸?？墒棺冃乌呌诰鶆?，采用硬化指數高的材料也能防止產生過分集中的局部變形，使脹形、翻邊、擴口等伸長類變形的成形極限提高
2.在工藝上采用變形前退火，多次成形的中間退火，來消除坯料沖裁斷面的硬化層和前道成形工序中形成的硬化，提高材料的成形極限；
3.沖壓件毛坯邊緣的毛刺、裂紋、硬化層等因素都會導致材料破裂，因此在成形前對坯料清除毛刺、整修邊緣均可減少伸長類變形的破裂現象。
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材料成形的最新內容
因此，它比普通經驗型熱塑性模型更適合用于多晶材料溫成形模擬。
作者首先利用 AA5754 鋁合金在 25 ℃、148 ℃、204 ℃ 和 232 ℃ 下的單軸拉伸實驗數據標定溫度相關硬化參數。隨后，又預測了 177 ℃ 和 260 ℃ 下的拉伸響應。
復合材料設計與制造一體化仿真4個月前
為了普及復合材料成形工藝仿真分析技術，復合材料力學公眾平臺將于2026年1月24 日-1月25日在陜西西安舉辦為期兩天的第二期PAM-COMPOSITE復合材料成型工藝 仿真培訓班，此期培訓主要通過“理論+實操”講解基于PAM-COMPOSITE軟件對連續 纖維增強復合材料制件的成型工藝仿真， 包括纖維干布或預浸料的模壓成型仿真， 液 態模塑RTM成型仿真，熱固性樹脂的固化變形仿真以及片狀模塑料（SMC
為了普及復合材料成形工藝仿真分析技術，復合材料力學公眾平臺將于2026年1月24 日-1月25日在陜西西安舉辦為期兩天的第二期PAM-COMPOSITE復合材料成型工藝 仿真培訓班，此期培訓主要通過“理論+實操”講解基于PAM-COMPOSITE軟件對連續 纖維增強復合材料制件的成型工藝仿真， 包括纖維干布或預浸料的模壓成型仿真， 液 態模塑RTM成型仿真，熱固性樹脂的固化變形仿真以及片狀模塑料（SMC
一期一會 | 什么是顯式動力學？6個月前
顯式動力學分析的典型應用包括跌落測試、車輛碰撞、金屬成形和材料失效。
有限元分析（FEA）仿真還可以使用隱式時間積分法。顯式方法把時間切分成非常多的小時間步，每一步的計算效率高；而隱式方法則是使用較少但更大的時間步，其計算成本也明顯更高。要確定哪種方法是最佳的，取決于系統的整體非線性和事件的持續時間。
優異的強度重量比和燃油效率
高強度和彈性彎曲性能
材料自由成形（強度、剛度、熱阻、電阻、形狀、功能）
耐溫性
耐化學性
高耐腐蝕性
為何要對復合材料進行應變測量？
復合材料和結構的特性對于確保材料耐久性至關重要。為了達到這個目的，必須進行不同的測試。測量構件變形是非常必要的。
三坐標測量機結構材料對性能的影響9個月前
1.3陶瓷
工業陶瓷是近年來發展很快的材料類型，它是將陶瓷材料壓制成形后燒結、研磨得到。三坐標X軸橫梁和Z軸采用陶瓷結構，可以充分發揮工業陶瓷重量輕、剛性與抗熱膨脹性優異、容易加工成超高精度表面的特性，在各種工業制造環境中都能夠獲取精確可靠的測量數據。
本會場將邀請多位行業專家、開發人員對所屬領域的LS-DYNA應用、材料模型、鈑金成形等領域進行分享，實現不同行業間的模擬方法技術的相互借鑒和啟發。
本屆展會重點展示國內外頂級企業在交通輕量化材料、原材料及輔料、新型合金材料、整車與零部件、結構設計、連接工藝、汽車內外飾制品、汽車三電系統和四大工藝裝備、動力系統、底盤系統、車身系統、電子電器系統、材料先進制備與成形加工技術、激光加工裝備、先進加工工藝與生產設備、數字制造技術、自動化與機器人、智能制造、分析與檢測、低碳節能科技、碳中和相關服務商等輕量化領域的科技創新產品與全面解決方案。
2023年11月29日/熱成形產業聯盟快訊--第七屆高強鋼暨熱沖壓成形國際會議（ICHSU 2024） 將在秉承前六屆會議關注熱沖壓成形新材料、新技術、新裝備的基礎上，聚焦節能減碳的科學路徑，高性能板料成形、多材料成形和數字化無損檢測等方向，就高性能熱沖壓材料與工藝、先進高強鋼的冷沖壓成形技術、多材料成形的技術與應用、多部件集成熱沖壓、激光加工、沖壓仿真應用技術、新型鍍層與工藝、沖壓成形技術在商用車輕量化發展領域的解決方案等業界廣泛關注的話題進行分享交流
汽車的輕量化是目前的趨勢，舒勒在全球領域以“內高壓成形”、“熱沖壓”和“碳纖維復合材料成形”技術領域扮演主要的角色，無論對于電動汽車還是傳統的燃油車，更加輕量化的零部件可以應用于更加廣泛的車輛。
目前大家關注的汽車輕量化涉及先進高強鋼材料，鋁鎂合金材料和高性能復合材料等。
