沖壓件加工的過程就是金屬材料發(fā)生塑性變形的過程。沖壓件廠為了實(shí)現(xiàn)用最少的成形工序成形制件，必須提高材料的成形極限。

  沖壓件廠家提高沖壓件材料伸長類變形成形極限的方法有以下幾種：

  1.伸長類變形的拉裂是因?yàn)榫植窟^度變薄而出現(xiàn)的，因此應(yīng)盡量減少局部的集中變形，使總體均勻變形程度增加，如在脹形時(shí)潤滑凸模可使變形趨于均勻，采用硬化指數(shù)高的材料也能防止產(chǎn)生過分集中的局部變形，使脹形、翻邊、擴(kuò)口等伸長類變形的成形極限提高

  2.在工藝上采用變形前退火，多次成形的中間退火，來消除坯料沖裁斷面的硬化層和前道成形工序中形成的硬化，提高材料的成形極限；

  3.沖壓件毛坯邊緣的毛刺、裂紋、硬化層等因素都會導(dǎo)致材料破裂，因此在成形前對坯料清除毛刺、整修邊緣均可減少伸長類變形的破裂現(xiàn)象。