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設計制造一體化仿真

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創建者:匿名 創建時間:2026-01-19

設計制造一體化仿真的視頻教程

基于Altair Inspire?的結構設計與增材制造一體化研究
基于Altair Inspire?的結構設計與增材制造一體研究

基于Inspire的結構設計與增材制造一體化研究 適用人群:本科師生以及對拓撲優化感興趣的工程師 基于 Inspire的結構設計與增材制造一體化研究【已結束】 直播時間:2020-12-29 19:30 Inspire是一個集結構仿真&優化、材料成型工藝仿真、工業設計、數學建模、系統建模等功能于一身的零基礎也能讓你快速學習掌握CAE技術的軟件工具包。

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Creo增材制造—如何實現高效的一體化3D打印設計【PTC官方課程】
Creo增材制造—如何實現高效的一體3D打印設計【PTC官方課程】

Creo增材制造—如何實現高效的一體化3D打印設計【PTC官方課程】 適用人群:機械、電器、汽車、五金、醫療設備、國防行業的工程師、工業設計師; 大學的機械、汽車、材料學院科研老師 課程內容: 增材制造(Additive Manufacturing),俗稱3D打印技術,如今已在醫學領域、航空航天領域、高科技領域獲得了廣泛的關注。

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設計仿真一體化.
設計仿真一體.

適用人群:CATIA軟件用戶、產品設計工程師、FEA工程師、高校或科研院所相關工程師 設計仿真一體化(免費)【已結束】? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?直播時間:2021-06-24 19:30 課程背景: 產品設計中的一項重要工作是計算零部件和裝配件的強度、剛度及其動態特性,從而評估產品是否滿足工程需求

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設計制造一體化仿真圖1

設計制造一體化仿真的實例教程

【線上+線下】第二期PAM-COMPOSITE復合材料成型工藝仿真培 訓 復合材料力學 復合材料力學 2025年12月30日 14:33 陜西 PAM-COMPOSITE軟件功能涵蓋: 纖維織物的懸垂和模壓成型 樹脂傳遞模塑 (RTM)、高壓 RTM 和壓縮 RTM及其衍生工藝 熱固性樹脂的固化過程 樹脂固化后引起的制件翹曲變形 片狀模塑料 (SMC)的模壓成型 與制件設計和結構仿真的傳輸接口 通過仿真檢驗設計部門定義的產品信息, 允許將制造結果順利轉移到設計部門進行復合 材料制件的結構數模“凍結”。 為了普及復合材料成形工藝仿真分析技術,復合材料力學公眾平臺將于2026年1月24 日-1月25日在陜西西安舉辦為期兩天的第二期PAM-COMPOSITE復合材料成型工藝 仿真培訓班,此期培訓主要通過“理論+實操”講解基于PAM-COMPOSITE軟件對連續 纖維增強復合材料制件的成型工藝仿真, 包括纖維干布或預浸料的模壓成型仿真, 液 態模塑RTM成型仿真,熱固性樹脂的固化變形仿真以及片狀模塑料(SMC)模壓成型 仿真。同時為了拓展復合材料制件設計制造一體化的全流程仿真,增加CATIA CPD或 Fibersim的制件鋪層設計簡單實操培訓和ABAQUS的制件強度校核簡單實操培訓。
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1.題目: 基于Altair Inspire的結構設計與增材制造一體化研究 概述:拓撲優化代表著當今結構設計的發展方向,通過該技術能得到滿足使用工況下的最優構型,達到輕量的目的。增材制造技術的提出有效地解決了拓撲優化的難加工問題。本文主要通過結合增材制造技術和拓撲優化方法,利用Altair Inspire軟件,針對兩個具體研究對象,制定了結構創新設計和增材制造設計制造流程。 2.課題要求:以某支撐結構優化設計為應用背景,根據零件結構和典型載荷工況,對結構進行減重。 3.課題內容:拓撲優化之后的結果難以采用傳統的加工工藝即減材制造方式加以制造,增材制造的提出有效的迎合了拓撲優化的需要,并且Altair公司旗下的Inspire是一款專業的仿真軟件,其介紹如圖1所示。 圖1 拓撲優化軟件 因此,針對一無人機支撐結構進行拓撲優化,首先提取出幾何模型進行建模,然后在Altair Inspire中劃分設計空間和非設計空間,選取底部八個角點作為固定支撐,頂部受到由機體傳遞的載荷,通過結構分析模塊得到等效應力云圖和等效應變云圖,并將其作為拓撲優化問題的比較基準,如圖2所示。
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Creo增材制造——超高效的一體化3D打印設計解決方案 優勢 參數建模、晶格優化、仿真分析、打印檢查四合一,一步到位,大幅減省3D打印設計和機器設置時間。 背景介紹 增材制造(Additive Manufacturing),俗稱3D打印技術,如今已在醫學領域、航空航天領域、高科技領域獲得了廣泛的關注。增材制造融合了計算機輔助設計、材料加工與成形等多項技術,正被逐步應用至更多的行業領域。如何在CAD軟件中設計出更適用于增材制造的模型也成為了設計師面臨的挑戰之一。 PTC即將于2018年12月19日舉辦“Creo中的增材制造”網絡研討會,為您介紹增材制造正在改變傳統制造業的格局。在本次網絡研討會中,擁有20年三維設計軟件經驗的PTC CAD業務發展總監鄒紅女士將會介紹如何在最前沿的三維設計軟件Creo(原Pro/E)中設計及調整適用于增材制造的模型并直接與3D打印機相連。與會嘉賓將了解到: 何為增材制造 如何在Creo中設計適配于增材制造的模型,包括在Creo 中用晶格實現輕型設計 如何實現Creo與3D打印機的互聯 講師簡介 鄒紅是PTC中國區CAD業務發展總監, 負責CAD 事業部新策略、新軟件在中國的執行,同時收集中國市場的需求并反饋給PTC CAD 事業部。
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為了更好的幫助仿真工程師排除工作中的困擾,方便大家工作之余充電開拓不熟悉的知識領域。上海江達科技發展有限公司(以下簡稱:上海江達)與技術鄰合作,將為大家帶來十二場仿真專題系列直播課。月月都有熱門仿真直播課與大家見面。 目前前三期直播已結束(聯系文末客服看回放),第四期直播<設計仿真一體化>,已經開啟報名,歡迎參加~ 產品設計中的一項重要工作是計算零部件和裝配件的強度、剛度及其動態特性,從而評估產品是否滿足工程需求、提前預測產品設計瑕疵所在,常用的分析方法是有限元法(Finite Element Method)。現在,有限元法不僅用于結構分析,而且在熱分析、流體分析、電磁分析等方面也得到越來越多的應用。 CATIA 軟件是一個 CAD/CAE/CAM 集成軟件,它提供了功能強大且使用方便的有限元分析模塊,設計仿真可以在同一軟件環境下完成。對于廣大設計工程師而言,利用該模塊,不需要太多的有限元分析基礎,就可以快速地完成有限元分析。
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基于知識構件的結構快速設計仿真一體化,實現了設計與分析一體化,通過快速迭代保證了設計階段數據的準確,而傳統結構快速設計僅僅是減少了部分重復勞動,對設計結果并未進行有效的校驗。 基于知識構件的結構快速設計仿真一體化,實現了統一設計環境的協同設計,保證了信息的暢通、數據格式的一致、結果的實時呈現、專業間的快速匯總反饋等,而傳統結構快速設計還停留在個人單干的設計模式。 基于知識構件的結構快速設計仿真一體化的實施效益 通過應用基于知識構件的結構快速設計仿真一體化,將會給企業產品研發帶來如下提升: 消除重復設計、顯著提高設計效率:消除了重復建立相近的裝配結構、零部件模型等工作,一般可減少重復工作量50%~70%以上,從而顯著地提高設計效率。 設計方法導引,降低設計難度:設計人員在系統的導引下分步驟完成設計,使設計人員有更多的精力關注在設計上,而不是消耗在模型和特征的具體操作上,降低了對設計人員的要求。 模型由系統產生,提高設計規范性:設計模型由統一的系統模板生成,而系統模板是經過優化建模的模型,因此可以保證系統設計生成模型的質量和規范,消除了人為差異。 提高設計自動化程度:將標準規范、設計經驗和知識融入系統,植入經驗算法或公式,在設計過程中進行知識推送,對不合理的參數進行自動校核。 設計分析一體化:在整合現有結構分析流程的基礎上,打通“設計→分析”及“分析←設計”的中間環節,真正意義上實現設計分析循環、迭代優化設計,最終提升整體的產品設計研發效率。 縮短工程師培養時間:新員工使用系統按照規范的流程、方法進行設計,可防止設計失誤,快速學習和提高,節省企業的培養成本。 來源于:國睿信維
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設計制造一體化仿真圖2

設計制造一體化仿真的最新內容

在工業精密控制領域,氣體質量流量控制器(MFC)與質量流量傳感器(MFM)的關系,常被比喻為“大腦”與“眼睛”的協同,但對于追求極致效率與穩定性的用戶而言,一個核心的技術命題始終縈繞:這兩者是否應當采用一體化設計? 作為全球流量測量與控制領域的技術先驅,布瑯軻鍶特(Bronkhorst)以深厚的工程積淀給出了明確的指引——一體化設計不僅是物理結構的集成,更是實現“精準感知”與“極速執行
今日16:00,Ansys官方『Ansys高校系列專題:方程式賽車的智能化仿真設計』研討會研討會將基于Mechanical、Fluent、Discovery講解賽車結構與熱流體核心仿真,建立從概念驗證到詳細分析的完整研發流程。感興趣的下滑預約學習?? 時間:5月13日(星期三),16:00-17:00 內容簡介: 1、基于Ansys Mechanical、Fluent、Discovery
4月23日16:00,Ansys官方『逆變器正向設計——基于特征化仿真』研討會將解讀逆變器EMC正向設計方法,涵蓋多維度解耦、仿真效率提升及仿真驅動設計的研發流程優化等核心內容。感興趣的下滑預約學習?? 時間:4月23日(星期四),16:00-17:00 內容簡介: 1.逆變器EMC正向設計落地,實現一版成功、降本增效; 2.通過多維度解耦(流程解耦、功能解耦、狀態解耦、
原創 標簽:#CAE軟件 #PreSys #LS-DYNA #HPC #Engineering 在傳統流程中,工程師通常需要: HyperMesh → 前處理 LS-DYNA → 求解 LS-PrePost → 后處理 而 PreSys 正在改變這一模式。
本文原刊登于Ansys.com:《How Simulation Boosts Efficiency in EV Battery Manufacturing》 作者:Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理 編輯整理:陳桂杰 | Ansys主任應用工程師 Ansys助力解決固態電池解決方案的迫切需求 電池工藝商面臨的一項持續挑戰是尋求更安全、更高效的鋰離子電池替代品
本項目客戶為國內一所智能駕駛為核心研究方向的高校科研團隊。團隊長期聚焦于自動駕駛感知、定位與系統級驗證研究,同時承擔研究生教學與科研平臺建設任務。 在科研與教學并行推進的背景下,客戶希望構建一套可持續擴展、可復用的自動駕駛數據采集與數字孿生測試平臺,支撐從真實道路采集到高保真仿真驗證的完整研究鏈路。 在此背景下,康謀為其提供了數采車系統、無人駕駛車輛集成方案以及數字孿生仿真服務,幫助客戶打通“
同時為了拓展復合材料制件設計制造一體化的全流程仿真,增加CATIA CPD或 Fibersim的制件鋪層設計簡單實操培訓和ABAQUS的制件強度校核簡單實操培訓。
自行車的電氣化趨勢給騎行運動帶來了極大的社會關注,未來幾年,自行車市場預計將實現高速增長。一方面,疫情促使人們更向往戶外活動,另一方面,可持續發展的理念日益普及,也正在推動對環保型汽車替代品的旺盛需求。 與此同時,特種自行車概念越來越受歡迎,如三輪和四輪臥式自行車,也稱為三輪車或四輪車。這種車型可以更好的利用人體工程學提供是更舒適的坐/躺姿勢,這不僅是殘疾人的理想選擇,也是那些喜歡舒適騎行的人的理想選擇