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隱式結構仿真

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創建者:匿名 創建時間:2026-01-04

隱式結構仿真的視頻教程

LS DYNA懸臂梁隱式仿真分析
LS DYNA懸臂梁隱式仿真分析

LS DYNA懸臂梁隱式仿真分析

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Inspire CFD 隱式建模換熱器仿真網絡研討會
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本場研討會將為您介紹: 1.Inspire CFD簡介; 2.換熱器的隱式建模演示; 3.Inspire CFD換熱器熱分析演示。

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LS DYNA懸臂梁隱式轉顯式仿真分析
LS DYNA懸臂梁隱式轉顯式仿真分析

LS DYNA懸臂梁隱式轉顯式仿真分析

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隱式結構仿真圖1

隱式結構仿真的實例教程

因此改變計算機系統結構,變串行處理為并行處理,從理論上講,其速度的提高是無止境的。利用并行計算機研究和開發相應的并行算法有可能解決串行機無法解決的存儲量、計算時間和效率等多方面的問題。 在談計算效率及并串行之前(期待下期講解),這期先談論下結構動力學的顯式隱式計算。
模型為兩個接觸銜接的梁結構。練習步驟主要包括: 梁結構幾何模型建模,分析數據設置,網格劃分,求解,后處理查看。 Modeler Analysis data Behavior Material Constraints Loads Assemblies Initial conditions Mesh Solver Solver setting tab Results of the non-linear analysis Modal analysis on the deformed configuration Results for modal analysis Chaining_tutorial.pdf Corrected_files.zip
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問題描述 用LS-DYNA做復合材料的壓縮失效的仿真,由于ls-dyna主打功能是顯式動力學,如果用顯式動力學求解準靜態要做必要的處理(質量縮放,加載加速 加載曲線光滑等處理);處理完后結構是否合理需要和隱式的結果進行對比,本文提供了基于LS-DYNA隱式(implicit)的復合材料壓縮的仿真,用于提供參考。
CAE是工業仿真領域重要分支之一,也是高性能計算的主要應用場景之一。本期選取CAE領域最常用的仿真軟件Abaqus,選擇基于Abaqus隱式求解的某型機翼受載的案例,我們來看下基于“神工坊”高性能工業仿真平臺”的Abaqus隱式求解計算,和其他仿真云平臺進行效率對比如何。 Abaqus隱式求解能夠應用于大多數的線性問題以及部分的非線性問題,包括靜態、動態分析,因此廣泛的應用于工程上結構設計中強度、剛度校核。隱式分析利用迭代的方法進行求解,使用Newton-Rapson的方法進行迭代。因為采用迭代的方法,且由于模型中可能涉及接觸或者材料的復雜性,可能較難收斂,從而導致大量的迭代,需要求解大量的線性方程組,因此對計算機有著較高的性能要求。 Abaqus隱式靜力學分析 模型介紹 使用隱式分析仿真模型為某型機翼受載的有限元模型,使用材料為某型鋁合金,模型網格單元數30萬,均為殼體網格,殼體網格使用S4,計算迭代步長70步。初始時間步為0.01,最小時間增量步為5E-06。 在機翼的一端施加固定約束,并在機翼內部施加力矩載荷。由于模型不能完全公開展示,因此對圖中部分區域進行了模糊處理,下同。 仿真結果 計算完成后的應力、位移云圖如下所示。 仿真云平臺對比 進行Abaqus隱式求解分析時,所使用的 “神工坊”高性能工業仿真平臺 (點擊了解詳情)與其他兩家仿真云平臺的硬件參數如下表所示。
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常用的算法,固體和結構隱式和顯式:隱式基本上都在Newmark和HHT上玩系數,目的是保證精確性但又濾掉高頻的信號,而顯式基本上就是保證時間步盡量大但又不大到影響穩定。流體基本上都是在Runge-Kutta和各種向后積分法中求穩定。所以當積分法定了,時間步的選擇的大方向也就定了。普通用戶在這個時候可以和精力情形一樣,寄希望于自適應算法。動力問題的時間步自適應基本上分兩類。一類是調整步長以適應特定的結構振動頻率,一類是調整步長以適應特定的積分誤差。 第四,多尺度的問題。下面這三類常見問題,對于時間步的決定都是讓人頭疼的,本質上都是因為有空間/時間多尺度的特點: 接觸問題(固體),湍流問題(流體),激波問題(固體和流體)。工程上解決的方式,本質上都是給模型添加穩定性,即所謂的數值減振/衰減。 顯示和隱式 顯式、隱式算法,也稱顯式解法和隱式解法,是計算力學中常見的兩個概念。 1、顯式算法 基于動力學方程,因此無需迭代;而靜態隱式算法基于虛功原理,一般需要迭代計算。顯式算法,最大優點是有較好的穩定性。 動態顯式算法采用動力學方程的一些差分格式,不用直接求解切線剛度,不需要平衡迭代,計算速度快,步長只要取的足夠小,一般不存在收斂性問題。因此需要的內存也比隱式算法要少。但顯式算法要求質量矩陣為對角矩陣,而且只有在單元級計算盡可能少時速度優勢才能發揮,因而往往采用減縮積分方法,容易激發沙漏模式,影響應力和應變的計算精度。 靜態顯式法基于率形式的平衡方程組與Euler向前差分法,不需要迭代求解。由于平衡方程式僅在率形式上得到滿足,所以得出的結果會慢慢偏離正確值。為了減少相關誤差,必須每步使用很小的增量。
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隱式結構仿真圖2

隱式結構仿真的最新內容

本文原刊登于Ansys.com:《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》 編輯整理:邱成宇 | Ansys 高級應用工程師 在結構工程中,精度和效率是必須滿足的目標。由于項目變得越來越復雜,能夠在確保符合行業標準的同時簡化工作流程,對于取得成功的結果非常關鍵。 本文將介紹使用
<p>Ansys 持續幫助工程師更高效地解決復雜結構設計與可靠性挑戰,加速產品創新與研發迭代。在2026 R1 新版本中,結構系列產品在效率、精度與工程可信度方面進一步增強:Mechanical 帶來更高效的網格變形與 GPU 感知資源預測能力,LS-DYNA 強化電池熱仿真與多物理場分析,Motion 提升系統級動力學性能,而 Sherlock、Forming 等工具也在電子可靠性與成形分析領域實現全面升級
授課時間 2026/5/19(二)-5/20(三) AM 9:00-PM 16:00 授課地點 上海市嘉定區南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室 課程講師 訊技光電工程團隊及資深顧問 課程費用 4800RMB/1人次 (課程包含課程材料費、開票稅金、午餐費) 課程簡介
在常規的結構仿真中,我們通常是“已知力,求變形”。但在實際工程中,往往遇到相反的情況:我們知道彈簧需要壓縮多少(比如 2cm),但想知道需要多大的力。 01 案例概述 物理場景:一個四圈半的鋼制彈簧,一端固定,另一端需要拉伸(或壓縮)2cm。 核心目標:求解彈簧達到該變形量時,端部需要施加的載荷大小。 02 軟件設置與詳細步驟 第一步:項目建立與幾何導入 打開
發布日期:2026年3月26日 場景:某主機廠仿真工程師需要完成一款新車型前車門的側面碰撞結構強度仿真,評估車門內板、防撞梁在側碰工況下的應力分布與變形量,為結構優化提供數據支撐。 工具鏈:CAxWorks.PreSys 2026R1(前處理 + 后處理) + Ansys Mechanical(求解器) 操作工程師:李工,CAE仿真工程師
一、AIFEM簡介 智能結構仿真軟件AIFEM由天洑軟件自主研發,集智能仿真、高效求解、設計優化于一體。 基于有限元分析技術,創新融合AI算法與工程專家知識庫,精準解決傳統仿真軟件四大難題:建模耗時、操作復雜、迭代低效、計算緩慢。 二、版本更新簡介 AIFEM 2026R1在AI智能助手、前處理、多物理場分析、批處理等方面實現大幅升級,核心更新亮點如下
“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應用大賽優秀作品展示 本屆仿真應用大賽最終評選出 30 篇 TOP 優秀作品,分別榮獲一、二、三等獎及行業最佳實踐獎。近 200 位來自汽車、半導體、高科技、能源等行業的仿真精英參賽,他們以前沿思維與創新實踐,充分展現了仿真技術的無限潛能。我們將陸續為大家分享獲獎佳作,帶您一同領略仿真賦能創新的非凡力量,希望用戶能從中汲取靈感
*本文投稿自汽車行業用戶方永利 本文采用 Altair OptiStruct 求解器在概念設計階段,通過引入拓撲優化技術,結合等效靜態載荷法,將沖擊工況的非線性動態載荷轉化為等效靜態載荷,與線性靜態工況結合進行多學科多工況的拓撲優化。此方法能夠在設計自由度較高的概念階段確定最優的材料分布和形狀,為后續減重降本設計奠定基礎。 具體而言,概念階段的拓撲優化方案可使整車減重約
航空航天工業是對零部件質量和可靠性要求最高的行業之一。利用增材制造技術生產高科技零部件的潛力巨大。這種新工藝提供了創造新型設計的機會,這些設計以功能為導向,具有優化和面向目的的幾何形狀。 面臨挑戰 MSC Apex Generative Design的以功能為導向的組件優化誕生于帕德博恩大學直接制造研究中心與工業合作伙伴的一個研究項目。為重新設計優化項目確定并選擇了一個航空航天支架