焦化熄焦工藝
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-11-19
焦化熄焦工藝的實(shí)例教程
（1）濕法熄焦工藝
常規(guī)濕法熄焦工藝過(guò)程為：從炭化室推出的紅焦經(jīng)攔焦機(jī)的導(dǎo)焦槽落入熄焦車，并由電機(jī)車牽引熄焦車至熄焦塔，噴灑熄焦水進(jìn)行熄焦，經(jīng)約2min的熄焦后，將已熄焦的焦炭卸至焦臺(tái)上晾焦，待水汽散發(fā)后，由帶式輸送機(jī)將焦炭送往篩貯焦工段進(jìn)行篩分貯存。濕法熄焦工藝簡(jiǎn)單，投資和占地小，但濕法熄焦浪費(fèi)紅焦大量顯熱，不利于節(jié)能，而且在熄焦過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生夾雜污染物的廢氣以及含酚、氰、氨氮的廢水。常規(guī)濕法熄焦技術(shù)在我國(guó)鋼鐵企業(yè)曾普遍應(yīng)用，由于存在明顯缺點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)新建和技改焦?fàn)t僅將其用作備用技術(shù)。
（2）穩(wěn)定熄焦工藝
穩(wěn)定熄焦是20世紀(jì)80年代初開(kāi)發(fā)的一種新型濕法熄焦技術(shù)，是通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的熄焦車和經(jīng)過(guò)改進(jìn)的熄焦塔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。裝載紅焦的熄焦車進(jìn)入熄焦塔內(nèi)預(yù)定位置不動(dòng)，頂部噴水管開(kāi)始噴水，并且在整個(gè)熄焦工藝過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行，在頂部熄焦開(kāi)始的幾秒鐘后，高置槽內(nèi)的熄焦水通過(guò)注水管注入熄焦車接水管，熄焦水從熄焦車廂斜底的出水口噴入熄焦車內(nèi)，浸泡紅焦而熄焦。采用穩(wěn)定熄焦工藝，焦炭快速冷卻過(guò)程中H2S和CO等氣體的產(chǎn)生量比常規(guī)濕法熄焦有所減少；較厚的焦炭層可抑制粉塵逸散；采用噴灑水冷卻含粉塵的熄焦水蒸汽，可減少焦炭粉塵排放量，適合濕法熄焦改造或做干熄焦備用。
展開(kāi) 1、概述：
干熄焦（CDQ）是替代傳統(tǒng)濕熄焦一次新技術(shù)，干熄焦采用惰性氣體冷卻熾熱焦炭，并回收余熱產(chǎn)生蒸汽的節(jié)能技術(shù)，該技術(shù)可節(jié)約用水，減少大氣污染排放，能夠回收大量紅焦，有效提 高能源利用率，提高能源利用率，同時(shí)提高焦炭質(zhì)量，擴(kuò)大煉焦煤適應(yīng)性，降低煉鐵工序能耗，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排。其主要工藝流程為裝滿紅焦的焦罐臺(tái)車由電機(jī)車牽引至焦罐是升井架底部，由焦罐提升機(jī)將焦罐提升到干熄爐項(xiàng)，通過(guò)爐項(xiàng)裝入裝置將焦炭裝入干熄爐，在干熄焦中焦炭與惰氣體進(jìn)行熱交換，并將焦冷卻至200度以下，經(jīng)排焦裝置卸至膠帶機(jī)上，送到篩焦系統(tǒng)。冷卻焦炭出來(lái)的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)干熄爐底部的鼓，人裝置送入干熄爐，與紅焦進(jìn)行熱交換，由于干熄爐出來(lái)的熱惰性氣體，溫度者在800度以上，該溫度隨著入爐焦炭溫度的不同而變化，如果焦炭的溫度在1050度，該溫度約為980度，熱的惰性氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)行余熱鍋爐換熱，溫度降為170度，惰性氣體由鍋爐出來(lái)，再經(jīng)二次除塵后由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓給預(yù)熱器冷卻至130度以下后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用，除塵器分離出的焦粉，由專門(mén)的輸送設(shè)備將其收集在儲(chǔ)槽內(nèi)以備外運(yùn)，干熄焦的裝入、排焦、預(yù)存室放散等處的含塵氣體均進(jìn)入干熄焦地面除塵站進(jìn)行排放。在干熄焦生產(chǎn)工藝中焦罐是貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的重要設(shè)備。它接受從焦?fàn)t中推出的1100℃左右的紅焦炭，通過(guò)牽引裝置、提升裝置運(yùn)行至熄焦室頂部，并由裝焦裝置排入熄焦室。其運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、工作環(huán)境惡劣，因此要求較高。
焦罐主要由焊接結(jié)構(gòu)骨架與襯板構(gòu)成。襯板的作用是封閉焦炭和保護(hù)焦罐結(jié)構(gòu)不被燒壞，所以要求襯板耐燒、耐激冷激熱，否則易發(fā)生燒熔和襯板碎裂事故，導(dǎo)致襯板脫落，碎片落入運(yùn)焦皮帶，損壞皮帶，同時(shí)極易使焦罐結(jié)構(gòu)發(fā)生熱變形甚至燒損嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
展開(kāi) 5） 疏水、排氣系統(tǒng)
排氣系統(tǒng)用于干熄焦鍋爐開(kāi)工及運(yùn)行的疏水及排氣，以保障干熄焦鍋爐系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少汽水流失。
6） 二次蒸汽系統(tǒng)
在干熄焦鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器內(nèi)，對(duì)干熄焦鍋爐的連續(xù)排污水進(jìn)行擴(kuò)容分離。分離出二次蒸汽經(jīng)外部熱力管網(wǎng)送至除氧給水泵站內(nèi)的除氧器內(nèi)給水，提高干熄焦鍋爐的利用率。
7） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
接至外部管線的循環(huán)冷卻水，冷卻干熄焦鍋爐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備并經(jīng)外部管線返回至冷卻塔循環(huán)使用。
結(jié)語(yǔ)
干熄焦在環(huán)保和能源利用方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，但其投資運(yùn)行成本偏高，使推廣受到局限。因此，合理的選用采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，減少運(yùn)營(yíng)成本是干熄焦工藝推廣首要解決的問(wèn)題。此外，干熄焦具有的節(jié)能、減排方面的優(yōu)勢(shì)，在未來(lái)將會(huì)被越來(lái)越多的人所重視，得到長(zhǎng)足的發(fā)展。
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展開(kāi) 安徽銅陵亞星焦化有限公司，安徽銅陵 244026）
摘要：隨著國(guó)家對(duì)焦化行業(yè)環(huán)保要求越來(lái)越高，熄焦廢水達(dá)標(biāo)后熄焦是許多焦化廠所面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，傳統(tǒng)的A/A/O法生化廢水處理工藝已很難適應(yīng)環(huán)保要求，并且生化廢水在循環(huán)熄焦過(guò)程中存在蒸發(fā)濃縮，有害物質(zhì)濃度升高，導(dǎo)致熄焦水的指標(biāo)很難達(dá)到焦化行業(yè)的間排標(biāo)準(zhǔn)，有必要對(duì)廠內(nèi)廢水處理工藝進(jìn)行改造升級(jí)。通過(guò)在生化系統(tǒng)與熄焦池之間增設(shè)一套廢水處理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)熄焦廢水達(dá)標(biāo)熄焦。
關(guān)鍵詞：熄焦廢水；環(huán)保；有害物質(zhì)；排放；處理設(shè)施
Coke quenching wastewatertreatment process and its application
Fang Jinhao1 Hong Yefa2
（1. Pingxiang HongyuanCoal Chemical Co. Ltd.，Pingxiang,Jiangxiprovince, 337019；
2. Anhui TonglingYaxing Coking Co. Ltd.，Tongling,Anhui province, 244026）
Abstract: With the country'sincreasing environmental protection requirements of the coking industry. cokequenching after the coke quenching wastewater reaches the standard is apractical problem faced by many coking plants.
展開(kāi) 干熄焦工藝和其他的工藝并不相同，其作為焦炭生產(chǎn)當(dāng)中的 一部分，對(duì)于焦炭生產(chǎn)具有重要影響。并且干熄焦工藝的應(yīng)用， 可以改變焦炭質(zhì)量，塊度均勻度以及焦炭反應(yīng)性等。目前雖然其 仍然存在投資較高等不足之處，但是和其節(jié)約能源，改善焦炭質(zhì) 量等優(yōu)勢(shì)相比之下便顯得不重要，長(zhǎng)期發(fā)展之下必定會(huì)有良好的 發(fā)展前景。在解決工業(yè)中的干熄焦問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該將焦炭質(zhì)量對(duì)干 熄焦工藝生產(chǎn)的影響以及干熄焦工藝對(duì)焦炭質(zhì)量的影響兩者之間 聯(lián)系起來(lái)，并充分的考慮到它和其他工序之間的關(guān)系，提升干熄 效率，從而不斷提高干熄焦工藝水平。以下就干熄焦工藝與焦炭 質(zhì)量進(jìn)行了探討分析。
一、干熄焦工藝的概述
干熄焦工藝是相對(duì)濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦 降溫冷卻的一種熄焦工藝方法。在干熄焦工藝過(guò)程中，紅焦從干 熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦 層內(nèi)，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，從干熄 爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦工藝鍋爐進(jìn)行熱交換， 鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐， 惰性氣體在封干熄焦工藝閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。干熄焦工藝在節(jié) 能、環(huán)保和改善焦炭質(zhì)量等方面優(yōu)于濕熄焦。
二、焦炭質(zhì)量對(duì)干熄焦工藝生產(chǎn)的影響
1、揮發(fā)分。在我國(guó)焦?fàn)t制造過(guò)程中要求用焦揮發(fā)分必須小于 1.9%, 因?yàn)閾]發(fā)分在此過(guò)程中標(biāo)志著焦炭的成熟度，較高較低都不 利于生產(chǎn)過(guò)程。如果揮發(fā)分的含量過(guò)高，可燃性氣體的含量不符 合標(biāo)準(zhǔn)并劇烈燃燒，是爐內(nèi)的氣體體積發(fā)生波動(dòng)，容易產(chǎn)生浮焦 現(xiàn)象；如果空氣的導(dǎo)入量，容易造成鍋爐口和鍋爐內(nèi)的溫度不平衡， 減少鍋爐的使用時(shí)間。因此針對(duì)這些問(wèn)題，可以采取導(dǎo)入空氣法 和沖入氮?dú)夥ńY(jié)合使用，向系統(tǒng)內(nèi)沖入適當(dāng)?shù)牡獨(dú)猓⒖諝獾?導(dǎo)入開(kāi)關(guān)開(kāi)到小于百分之三十的程度。
展開(kāi) 
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焦化熄焦工藝的最新內(nèi)容
干熄焦工藝和其他的工藝并不相同，其作為焦炭生產(chǎn)當(dāng)中的 一部分，對(duì)于焦炭生產(chǎn)具有重要影響。并且干熄焦工藝的應(yīng)用， 可以改變焦炭質(zhì)量，塊度均勻度以及焦炭反應(yīng)性等。目前雖然其 仍然存在投資較高等不足之處，但是和其節(jié)約能源，改善焦炭質(zhì) 量等優(yōu)勢(shì)相比之下便顯得不重要，長(zhǎng)期發(fā)展之下必定會(huì)有良好的 發(fā)展前景。在解決工業(yè)中的干熄焦問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該將焦炭質(zhì)量對(duì)干 熄焦工藝生產(chǎn)的影響以及干熄焦工藝對(duì)焦炭質(zhì)量的影響兩者之間
（1）濕法熄焦工藝
常規(guī)濕法熄焦工藝過(guò)程為：從炭化室推出的紅焦經(jīng)攔焦機(jī)的導(dǎo)焦槽落入熄焦車，并由電機(jī)車牽引熄焦車至熄焦塔，噴灑熄焦水進(jìn)行熄焦，經(jīng)約2min的熄焦后，將已熄焦的焦炭卸至焦臺(tái)上晾焦
1、概述：
干熄焦（CDQ）是替代傳統(tǒng)濕熄焦一次新技術(shù)，干熄焦采用惰性氣體冷卻熾熱焦炭，并回收余熱產(chǎn)生蒸汽的節(jié)能技術(shù)，該技術(shù)可節(jié)約用水，減少大氣污染排放，能夠回收大量紅焦，有效提 高能源利用率，提高能源利用率，同時(shí)提高焦炭質(zhì)量，擴(kuò)大煉焦煤適應(yīng)性，降低煉鐵工序能耗，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排。其主要工藝流程為裝滿紅焦的焦罐臺(tái)車由電機(jī)車牽引至焦罐是升井架底部
方錦浩1 洪葉發(fā)2
（1. 江西萍鄉(xiāng)弘源煤化工有限公司，江西萍鄉(xiāng) 337019；2. 安徽銅陵亞星焦化有限公司，安徽銅陵 244026）
摘要：隨著國(guó)家對(duì)焦化行業(yè)環(huán)保要求越來(lái)越高，熄焦廢水達(dá)標(biāo)后熄焦是許多焦化廠所面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，傳統(tǒng)的A/A/O法生化廢水處理工藝已很難適應(yīng)環(huán)保要求，并且生化廢水在循環(huán)熄焦過(guò)程中存在蒸發(fā)濃縮，有害物質(zhì)濃度升高，導(dǎo)致熄焦水的指標(biāo)很難達(dá)到焦化行業(yè)的間排標(biāo)準(zhǔn)
干熄焦是采用惰性氣體將紅焦冷卻的一種方法。在干熄焦過(guò)程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻室紅焦層內(nèi)，吸收紅焦熱量，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐，循環(huán)使用。
