熄焦設(shè)備
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-12-29
熄焦設(shè)備的實(shí)例教程
干熄焦紅焦裝入設(shè)備由電機(jī)車、焦罐臺(tái)車、旋轉(zhuǎn)焦罐、APS定位裝置、提升機(jī)、裝入裝置以及各極限感應(yīng)器等設(shè)備組成，起著接焦、送焦及裝焦等作用。
（1） 電機(jī)車
運(yùn)行在焦側(cè)的熄焦軌道上，用于牽引、制動(dòng)焦罐臺(tái)車，控制圓形旋轉(zhuǎn)焦罐的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和完成接受紅焦任務(wù)。
（2）旋轉(zhuǎn)焦罐
用來裝運(yùn)從炭化室中推出的紅焦，并與其他設(shè)備配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。焦罐在接焦過程中繞中心線旋轉(zhuǎn)，均勻布料。
（3） 焦罐臺(tái)車
由電機(jī)車牽引沿熄焦軌道運(yùn)行，往返于焦?fàn)t與提升井架間運(yùn)輸焦罐。
（4）APS對(duì)位裝置
確保焦罐車在提升井架下的準(zhǔn)確對(duì)位及操作安全，主要由液壓站及液壓缸組成。
(5)
提升機(jī)
運(yùn)行于提升井架和干熄爐頂軌道上，將裝滿紅焦的焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，與裝入裝置配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。
裝焦完畢后又將空罐經(jīng)提升、走行和下降落座在焦罐臺(tái)車上。
(6)
裝入裝置
位于干熄爐頂部，與提升機(jī)配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐。
它主要有兩個(gè)功能，按指令開閉爐蓋和把紅焦經(jīng)裝入料斗裝入干熄爐內(nèi)。
二、冷焦排出系統(tǒng)
冷卻后的焦炭由電磁振動(dòng)給料器定量排出，送入旋轉(zhuǎn)密封閥，通過旋轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)在封住干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體不向爐外泄漏的情況下，把焦炭連續(xù)地排出。連續(xù)定量排出的焦炭通過排焦溜槽送到帶式輸送機(jī)上輸出。
干熄焦冷焦排出設(shè)備由排焦裝置及運(yùn)焦皮帶兩部分組成。排焦裝置包括檢修用平板閘門、電磁振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、吹掃風(fēng)機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、排焦溜槽等設(shè)備。
展開 冷焦排出系統(tǒng)
Vol.02
冷卻后的焦炭由電磁振動(dòng)給料器定量排出，送入旋轉(zhuǎn)密封閥，通過旋轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)在封住干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體不向爐外泄漏的情況下，把焦炭連續(xù)地排出，連續(xù)定量排出的焦炭通過排焦溜槽送到帶式輸送機(jī)上輸出。
干熄焦冷焦排出設(shè)備由排焦裝置及運(yùn)焦皮帶兩部分組成。排焦裝置包括檢修用平板閘門、電磁振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、吹掃風(fēng)機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、排焦溜槽等設(shè)備。
1平板閘門
安裝在干熄爐底部出口。正常生產(chǎn)時(shí)平板閘門完全打開，在年修或排焦裝置需要檢修時(shí)，關(guān)閉平板閘門防止干熄爐底部的焦炭落下。
2磁振動(dòng)給料器
是焦炭定量排焦裝置，通過改變勵(lì)磁電流大小，來改變電磁振動(dòng)給料器的振幅，從而改變焦炭的排出量。電磁振動(dòng)給料器內(nèi)設(shè)有振幅和溫度檢測(cè)器。
3旋轉(zhuǎn)密封閥
把振動(dòng)給料器定量排出的焦炭在密閉狀態(tài)下連續(xù)地排出。設(shè)有正反轉(zhuǎn)，正常生產(chǎn)時(shí)正轉(zhuǎn)，事故時(shí)反轉(zhuǎn)。
4排焦溜槽
排焦溜槽是將旋轉(zhuǎn)密封閥排出的焦炭送至皮帶機(jī)的設(shè)備，以保證干熄焦裝置的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
展開 因此襯板材質(zhì)選用的恰當(dāng)與否直接影響到焦罐的壽命及生產(chǎn)的運(yùn)行。
2、旋轉(zhuǎn)焦罐的基本結(jié)構(gòu)及主要功能
干熄焦罐由兩部份組成，一是焦罐框架，二是懸掛和安裝在框架上的耐熱磨合金襯板，焦罐內(nèi)襯板共計(jì)168塊，底部閘門襯板共計(jì)30塊，焦罐的主要功能是承載紅焦，通過不斷重復(fù)的接焦、運(yùn)焦、裝焦過程、完成紅焦裝入干熄焦?fàn)t的任務(wù)，焦罐主要由旋轉(zhuǎn)焦罐。焦罐主要，由罐體、底閥門、拉桿、拉臂、橫梁、外罩、內(nèi)襯板、導(dǎo)向輪等組成，焦罐是整個(gè)熄焦車生產(chǎn)過程的重要設(shè)備，其作用是用來裝運(yùn)從炭化室出的1100度左右的紅焦，并與其它設(shè)備配合，將紅焦裝入干熄焦?fàn)t內(nèi)。
2.1、旋轉(zhuǎn)焦罐的常見故障特征：
焦罐主要故障表現(xiàn)在焦罐底部閘門關(guān)不嚴(yán)，旋轉(zhuǎn)焦罐旋轉(zhuǎn)不到位，操作方面的原因，旋轉(zhuǎn)焦罐不能旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)故障、焦罐內(nèi)襯板脫落，焦罐底部閘門與提升吊具脫鉤等故障。干熄焦系統(tǒng)設(shè)備故障主要表現(xiàn)在電器故障、機(jī)械故障，旋轉(zhuǎn)密封閥卡 料，由于襯板問題造成旋轉(zhuǎn)密封閥卡 料停機(jī)故障占全年設(shè)備故障的40%，由此可見，干熄焦罐問題對(duì)生產(chǎn)造成了很大的影響，加上工藝上焦罐配比不足，配件不及時(shí)到位等等原因，導(dǎo)致了干熄焦罐維護(hù)工作不及時(shí)，維護(hù)工作量不平衡，因此間接增加了維護(hù)工作不到到位，影響了旋轉(zhuǎn)焦罐的正常運(yùn)行。
由于焦罐襯板問題占設(shè)備故障較大比例，因此經(jīng)過分析，焦罐框架的變形導(dǎo)致襯板斷裂和脫落的重要原因，特別是導(dǎo)致中間部位的2#、3#、4#襯板的失效，干熄焦罐受到1000度左右高溫焦炭灼烤，同時(shí)在常溫下快速冷卻，二者交替進(jìn)行，間隔周期為18min左右。干熄焦罐長(zhǎng)時(shí)間在這種工況下工作，框架由于焦炭火苗的燒烤和長(zhǎng)主時(shí)間處于高溫狀態(tài)同，基本結(jié)構(gòu)開始出現(xiàn)變形，變形導(dǎo)致框架和襯板接觸面縫隙增大，加劇了變形，進(jìn)而導(dǎo)致了襯板受力變形和開裂，現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)焦罐存在的故障原因進(jìn)行分析。
展開 來源：設(shè)備管理網(wǎng)
D 自動(dòng)化技術(shù)
干熄焦裝置是整個(gè)鋼鐵工業(yè)的最復(fù)雜的成套裝備之一，從底層到裝焦頂?shù)母叨冉?50m，方圓20m。這樣龐大的裝備，其操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性是至關(guān)重要的，烏克蘭的裝 備和日本裝備相比體積大，但自動(dòng)化水平滯后，根據(jù)有關(guān)資料分析，烏克蘭的自動(dòng)化水平 遠(yuǎn)不及日本，而利用我們的自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)完全可以實(shí)現(xiàn)。其實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)是牽引、提升、橫 移、裝排焦、風(fēng)機(jī)及循環(huán)系統(tǒng)。整個(gè)操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用一套集散控制系統(tǒng)，完成整個(gè)工藝 過程的檢測(cè)與控制，包括PLC自動(dòng)化程度控制、風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速控制、蒸汽壓力自動(dòng)顯示、 高低壓自動(dòng)報(bào)警、電氣設(shè)施自動(dòng)連鎖報(bào)警等。在整個(gè)干熄焦的控制軟件方面已經(jīng)形成了自 己的特色。
E 設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化
設(shè)備國(guó)產(chǎn)化是國(guó)內(nèi)能否推廣干熄焦的焦點(diǎn)和熱點(diǎn)。根據(jù)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，干熄焦工 藝設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率必須達(dá)到80%以上，而國(guó)內(nèi)上干熄焦裝置主要考慮投資的大小。如果 80%的設(shè)備從國(guó)外進(jìn)口，干熄焦的總投資要比國(guó)產(chǎn)設(shè)備翻幾番，對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)來講是可望而 不可即的。濟(jì)鋼本著80%的目標(biāo)，除電機(jī)車、鼓風(fēng)、排焦裝置外基本上采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，用 設(shè)備的臺(tái)套或重量計(jì)算都達(dá)到了90%以上，為國(guó)內(nèi)推廣干熄焦技術(shù)積累設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)。
4.3.2.3 干熄焦運(yùn)行效果與經(jīng)濟(jì)效益
(1) 改善了環(huán)境。煉焦行業(yè)的濕法熄焦是周圍環(huán)境的重要污染來源，每10min濕法熄 焦一爐焦炭，其所發(fā)生的廢熱蒸汽對(duì)大氣和入類健康影響十分嚴(yán)重。由于干法熄焦的投產(chǎn) 對(duì)環(huán)境有了很大改善，所測(cè)得的有關(guān)數(shù)據(jù)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2) 有良好的經(jīng)濟(jì)效益。由濕法熄焦到干法熄焦的最大區(qū)別在于兩個(gè)方面，一是節(jié)約 能源，熱量得到充分的回收和利用，替代了燒煤氣和燒煤生產(chǎn)蒸汽的裝備，給生產(chǎn)帶來方 便; 二是焦炭抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度得到較大幅度的改善，由于焦炭強(qiáng)度的提高對(duì)高爐生產(chǎn) 有較大的好處。
展開 
熄焦設(shè)備的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
熄焦設(shè)備的最新內(nèi)容
2、干熄焦
2.1 干熄焦工藝
2.1.1 干熄焦的裝置
干熄焦的主要設(shè)備包括：電機(jī)車、焦灌車及其運(yùn)載車、提升機(jī)、裝料裝置、排焦裝置、干熄爐、鼓風(fēng)裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)、干熄焦鍋爐、一次除塵器、二次除塵器等。
a) 電機(jī)車與焦罐車 電機(jī)車是牽引機(jī)車，車上備有行走裝置和空壓機(jī)等，用來牽引焦罐車（或熄焦車）和開閉熄焦車車門。
B 干熄爐耐材選擇
干熄焦的最關(guān)鍵設(shè)備是干熄爐，它是決定干熄焦工藝是否成功及使用壽命的關(guān)鍵，而 干熄爐中很重要的是耐火材料的選擇和區(qū)域設(shè)計(jì)方案。根據(jù)烏克蘭的設(shè)計(jì)，干熄爐內(nèi)部的 耐火材料均為一般黏土制品，對(duì)砌筑施工也無特殊要求，使用壽命一年左右。
1 提出問題
7） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
接至外部管線的循環(huán)冷卻水，冷卻干熄焦鍋爐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備并經(jīng)外部管線返回至冷卻塔循環(huán)使用。
3.2.1 時(shí)間控制方案
時(shí)間控制方案是通過設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用計(jì)時(shí)器操作法， 即按經(jīng)驗(yàn)給定格式排灰閥排灰運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和排灰間隔時(shí)間，這種排灰方 法需要豐富的操作經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心，因干熄焦生產(chǎn)受煉焦檢修時(shí)間 和干熄焦設(shè)備檢修及突發(fā)性故障的影響，循環(huán)氣體中焦粉含量也在不 斷的發(fā)生變化，這就要求不斷調(diào)整格式排灰閥的排灰運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和間隔 時(shí)間，遇到特殊情況還要關(guān)停格式排灰閥，若排灰時(shí)間控制不當(dāng)
四、氣體循環(huán)設(shè)備
干熄焦氣體循環(huán)設(shè)備由循環(huán)風(fēng)機(jī)、給水預(yù)熱器、干熄爐、一次除塵器、鍋爐和二次除塵器等組成。
（1）循環(huán)風(fēng)機(jī)
為氣體循環(huán)提供動(dòng)力并根據(jù)工礦調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)量。
3.6.1.3 717與718線同時(shí)停電影響
717與718線同時(shí)停電，干熄焦系統(tǒng)將全面停電，循環(huán)風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、鍋爐給水泵等主體設(shè)備停機(jī)，干熄焦系統(tǒng)將啟動(dòng)《干熄焦大停電事故預(yù)案》。高溫循環(huán)氣體將大量放散，高溫高壓余熱鍋爐停止上水、干熄爐內(nèi)可燃?xì)怏w成分加速上升等等現(xiàn)象，將給周邊環(huán)境、員工安全、設(shè)備帶來重大隱患。
設(shè)備
干熄焦的主要設(shè)備包括運(yùn)焦設(shè)備、裝焦設(shè)備、干熄槽、排焦設(shè)備、集塵設(shè)備、粉焦貯運(yùn)設(shè)備、惰性氣體循環(huán)設(shè)備和余熱鍋爐。
運(yùn)焦設(shè)備包括焦罐、焦罐臺(tái)車、運(yùn)載車、電機(jī)車和提升機(jī)等。焦罐由型鋼和鋼板制成， 內(nèi)襯耐熱鑄鐵板。罐底設(shè)對(duì)開閘門， 罐兩側(cè)有吊桿和導(dǎo)向輥輪，以保證在提吊過程中閘門緊閉，提升平穩(wěn)。裝焦設(shè)備是一個(gè)移動(dòng)臺(tái)車。
干熄焦系統(tǒng)設(shè)備故障主要表現(xiàn)在電器故障、機(jī)械故障，旋轉(zhuǎn)密封閥卡 料，由于襯板問題造成旋轉(zhuǎn)密封閥卡 料停機(jī)故障占全年設(shè)備故障的40%，由此可見，干熄焦罐問題對(duì)生產(chǎn)造成了很大的影響，加上工藝上焦罐配比不足，配件不及時(shí)到位等等原因，導(dǎo)致了干熄焦罐維護(hù)工作不及時(shí)，維護(hù)工作量不平衡，因此間接增加了維護(hù)工作不到到位，影響了旋轉(zhuǎn)焦罐的正常運(yùn)行。
五、干熄焦鍋爐
1工作原理
利用吸收了紅焦熱量的高溫循環(huán)氣體與除鹽除氧純水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生額定參數(shù)（溫度和壓力）和品質(zhì)的蒸汽，并輸送給熱用戶的一種受壓、受熱的設(shè)備。干熄焦鍋爐是余熱鍋爐。
2工藝流程
干熄焦鍋爐是干熄焦系統(tǒng)的重要組成部分。
