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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-05-26
應力系數的視頻教程
DIN743 軸類零件承載能力的計算-精講課程
1.DIN743 第一部分 導論、基礎 1-1-DIN743軸類零件承載能力的計算-第一部分精講1(已完成) (1-1視頻上傳有問題,B站同名賬號觀看) 1-2-DIN743軸類零件承載能力的計算-第一部分精講2(已完成) 1-3-DIN743軸類零件承載能力的計算-第一部分精講3(已完成) 2.DIN743 第二部分 應力集中系數和缺口沖擊系數 (未完成
¥19.9 2小時18分鐘 150播放
查看焊接工藝仿真、熱力耦合、生死單元
本案例可以實現:焊接電壓、焊接電流、焊接熱效率,焊接道數、焊接速度、破口形狀、冷卻時間、焊料材質(熱物性:比熱容、熱傳導系數以及應力參數泊松比、彈性模量、膨脹系數隨溫度變化)、熱變形(成型過程受熱不均,內部殘余應力)、瞬態(熱載荷和邊界條件隨時間一直在變)、參考溫度(計算熱應力時0膨脹時的溫度)
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應力系數的實例教程
例如在鋁制構件(E1=75GPa)中采用鋼質柱銷(E2=200GPa),則
A點的應力集中系數僅為1.3。
下載地址:應力集中系數手冊下載
表2-1列出了不同試樣的應力集中系數。
圖:
為常見典型結構的應力集中曲線,詳細的數據可查閱相關應力集中系數手冊。
在機械零件發生疲勞破壞時,若對一個缺口零件考慮應力集中時,則缺口零件的疲勞強度應按應力集中系數的倍率降低。但實驗表明這樣處理有些過于保守。因此,工程中一般采用有效應力集中 系數,即
K
f的大小與材料的缺口敏感程度及缺口根部情況有關。
有時在零件的一種應力集中源上又疊加了另一種形式的應力集中源,如在缺口上刻有劃痕,此時的應力集中程度應用復合理論應力集中系數K
f復合來表示,即
下載地址:應力集中系數手冊下載
展開 長期以來,需要一種標準方法來開發 ASME 管道部件和接頭的應力強化因子(SIF 或 i 因子)。 當時,B31規范手冊提供了各種標準管件和接頭的SIF,但沒有提供如何對現有SIF進行進一步完善研究或如何為非標準和其他標準管件或接頭建立SIF的方法和手段。
ASME B 31J 是 ASME 最近這些年,對 SIF 和 k 系數測試項目,并進行大量實驗和數值仿真驗證研究的成果,旨在為金屬管道部件提供不同規范一個一致且最新的 SIF 和 k 系數表。
ASME B 31J 提供了一種標準方法,針對各種類型的管道元件和三通接頭(包括標準、非標準和專有配件)的 SIF、k 系數和持續應力強度系數(SSI)。 然而,該規范仍然不包括 D/T 比大于 100 的配件,我們必須依賴于 FEA 分析。
簡而言之,ASME B31J-2017 規范為我們提供了修訂后的、更準確的 SIF 以及三通、彎管和異徑管的柔性系數。 通過使用這些修訂后的 SIF 和靈活性,應力分析結果變得更加準確,管口推力更為真實。
現在的問題是如何在START-PROF軟件中使用它?
好簡單。 不需要額外的軟件或模型轉換。 只需打開此設置對話框即可選取:
如果激活“ASME B31J”選項,則所有三通元件都會自動建模,同時使用運行彈簧和分支彈簧,并根據 ASME B31J 規范要求計算管道柔性剛度和應力增強系數SIF:
Start-Prof 軟件允許激活 ASME B31.1、B31.3、B31.4、B31.5、B31.8、B31.9 和 EN 13480 代碼的“ASME B31J”選項。
展開 在有限元分析Nastran中有一個應力恢復系數的概念,這里有相關的介紹:
考點分幾種情況:
(1) 通過題中給了空隙比e和應力的關系表。那就是通過((e1-e2)/(1+e1))h來計算沉降。快速求出孔隙比e。切記自重應力平均值P1,和自重應力平均值+附加應力平均P1+△P。題中可能不會告訴你基礎面積,這時候一眼排除采用面積分。
(2) 題中看到面積,應該想到讓你查表采用面積法,告知彈性模量,基地平均壓力,切記先求,附加應力,再求各層沉降。千萬千萬記住,如果是矩形,查出系數要乘4,因為是四個角點相加啊。切記別忘了乘沉降經驗修正系數。因為答案中往往會有兩個答案一個是沒有乘系數的,一個是乘系數的。這是陷阱。記得地下水位深度.
(3) 公路橋頭。角點法系數記得是乘2。基地以上原來沒有自重的,附加應力等于基地壓力。
(4) 如果題中有畫圖,并且告訴你了附加應力系數(不是平均附加應力系數),此時千萬記得每層的附加應力的平均(△P)。這種題就不用面積法了,就是用的分層總和法。計算量較小。也別忘了乘以最后的沉降經驗系數啊。如果附加應力系數不同深度有好幾個,題中要求你地層按照一層計算,這時候要對不同深度的附加應力系數進行平均加權取值。
(5) 記住單位的換算。
(6) 可能地基變形和回彈變形一起考。最后的變形時兩者相加。
(7) 有時候如果題中告訴了你地基承載力特征值(fak),記得這就是讓你自己求沉降經驗修正系數。
(8) 如果采用面積法查表平均附加應力系數的時候,千萬記住別看錯行,帶錯參數。另外有時候需要插值求。(平均沉降系數通過深度寬比和長寬比查表)。
(9) 不同的建筑物采用不同的地基變形控制。可能告訴你結構物的類型,告訴沉降觀測點的值,讓你判斷是否在變形控制允許范圍之內。
(10) 關于地下水下降引起的變形,一定要算對各個地層界面附加應力值增加了多少,記得附加應力值得平均。
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應力奇異性:根據LEFM,裂紋尖端的應力隨 發散,理論上趨于無窮大,裂紋擴展將無任何阻力應變奇異性:位移梯度在尖端處同樣發散
1.2 無法解釋的"尺寸效應"
經典理論的另一個致命缺陷是無法考慮缺陷尺度對承載能力的影響:
實驗觀測經典理論預測矛盾小孔試樣的斷裂強度顯著高于大孔試樣
應力集中系數恒為
:微懸臂梁的尺寸效應
預測:厚度從8μm→2μm,名義楊氏模量從115 GPa→175 GPa實驗:Choi等人的純銅微梁實驗數據吻合良好
名義彈性模量隨梁厚度的變化
機制:高階應變能占比從6.5%增至15.7%,整體表現為硬化中性面不“中性”
中性面區域的高階應變能占比
案例2:帶孔板的應變集中
經典理論:應力集中系數恒為
塑膠材料精確的材料參數(彈性模量、熱膨脹系數、應力應變曲線等)、
下面針對以上要素,進行了簡單開裂模型的研究,總結如下:
1.分析模型及模流結果信息:
模型參考,銅材板厚5mm,塑膠材料厚度1mm
模流分析結果
模流分析結果PA6-GF30玻纖排布結果
模流分析結果PA6-
裂紋與纖維平行
一般來說,制造公差較難控制
- 纖維取向
- 矩陣偏移
- 中間纖維化合物
- 樹脂堆積
- 異物
- 孔隙率
- 批量變化
比傳統金屬材料更貴
溫度敏感
對紫外線敏感
難回收
高投資成本(生產)
此外還必須考慮熱彈性效應:
熱導率降低:復合材料的熱導率低于傳統金屬
熱系數殘余應力
nCode EN Constant使用結構分析結果的開始和結束時刻比例系數乘以結構應力分析結果生成應變載荷循環。nCode EN TimeSeries使用結構應力結果以及時間歷程載荷,通過線性疊加創建應變歷程。nCode EN Constant系統并更改Load Mapping對話框中的Loading type,可以輕松設置nCode En時間步長。
輸出結果包括基于ISO標準的齒輪應力(包括齒面接觸應力和齒根彎曲應力)和安全系數,以及齒輪接觸斑云圖(由Romax軟件輸出)。本案例中采用優化采樣方法,取不同輸入參數情況下的200組結果作為訓練機器學習模型的數據集,其中80%用于模型訓練,20%用于模型驗證及測試。
一鍵算出材料缺陷+3D建模黑科技11個月前
支持空中手勢操作三維模型
VR集成:通過Varjo XR-4頭顯實現亞像素級精度的虛擬現實分析
語音指令:支持中英日等7國語言的語音控制分割閾值調整
四、典型應用場景實錄
案例1:航空發動機葉片檢測
問題:某型渦輪葉片內部冷卻通道的陶瓷涂層出現微裂紋
Avizo方案:
采用相位對比CT數據(voxel size=0.8μm)
應用裂紋智能追蹤算法,三維重建裂紋擴展路徑
計算應力集中系數與剩余壽命預測
為量化應力集中的程度,通常引入應力集中系數這一指標。在外部條件相同的情況下,應力集中系數越大,結構的疲勞壽命往往越短。該參數的定義可參見公式(5-1)[84]:
由于許多工程部件的結構較為復雜,往往無法通過傳統的解析方法直接求解其疲勞行為,因此需要借助有限元分析等數值手段獲取應力信息。
第一射(A層)分析
步驟1: 為第一射仿真準備模型及分析組別
首先在Moldex3D Studio準備好第一射的射出成型分析組別,選擇的材料文件必須具有光學性質頁簽,包含無配向之折射率、流動導致應力光學系數、和熱導致應力光學系數等參數。
span></li><li><span style="color: rgb(63, 63, 63);">Ansys電子設計及電磁仿真解決方案,用于設計和測試旋轉轉子的磁鐵,計算電機的重要參數,如電磁扭矩和效率</span></li><li><span style="color: rgb(63, 63, 63);">Ansys Mechanical有限元分析軟件,用于對制造至關重要的材料載荷、沖擊和應力系數進行分析和優化
