推焦困難
關注創建者：匿名 創建時間：2021-08-24
推焦困難的實例教程
推焦電流大時，顯然有某些阻力阻止焦餅移動，一般表現為焦餅移動困難、很費力，或者根本推不動，這就叫焦餅難推。焦餅難推是很危險的，甚至能造成炭化室爐墻損壞。因此，分析推焦困難的原因并采取適當的解決措施，對延長爐體壽命，減少設備事故，提高焦炭質量和產量，有很大的意義。
2、推焦困難原因分析：
2.1搗固焦爐自身原因：
2.1.1一般搗固焦爐設計機焦側錐度較小，僅10mm。
2.1.2搗固焦爐煤餅密度較大，為頂裝煤的1.5倍左右，膨脹量加大，會增加爐墻的膨脹壓力。
2.1.3搗固焦爐裝煤車從機側加煤，打開爐門時間較長，機側爐頭溫度低，導致焦餅機側爐頭部分成熟不好，造成推焦困難。
2.1.4搗固焦爐存在塌煤餅現象易使焦側爐頭加煤不滿，容易出現焦側2, 3火道爐溫高，焦餅溫度過高，焦餅散使推焦阻力增大。
2.1.5結焦時間短，爐溫過高而使爐墻石墨生長過厚，或者是隨著爐齡增長，爐墻壁或爐底磚變形，爐墻產生剝蝕等因素使推焦阻力增大，推焦電流上升。
2.2其他因素
2.2.1配煤比的制定：由于配煤比的制定，決定了入爐煤質量，如果入爐煤揮發分較低或煤的收縮度較小，或者煤的粘結指數較低，不能成焦，都會造成推焦困難。
2.2.2煉焦的加熱制度：焦爐的橫排爐溫不均勻，炭化室內全部或某一部分的焦炭成熟度不好(例如爐頭立火道加熱不良)，這時該炭化室內全部或某一部分的焦餅尚未離開炭化室墻，因而推焦時發生夾擠現象，造成推焦困難。或者是爐溫過高或過長的延長結焦時間(或者因事故)，使焦餅過熟，推焦時產生夾擠現象而難推焦。
2.2.3煉焦操作不符合規程：為提高單爐產量，單爐加煤量過多，煤餅高度超過最佳設定值使爐頂空間過小，造成推焦困難。
展開 推焦電流大時，顯然有某些阻力阻止焦餅移動，一般表現為焦餅移動困難、很費力，或者根本推不動，這就叫焦餅難推。焦餅難推是很危險的，甚至能造成炭化室爐墻損壞。因此，分析推焦困難的原因并采取適當的解決措施，對延長爐體壽命，減少設備事故，提高焦炭質量和產量，有很大的意義。
2、推焦困難原因分析：
2.1搗固焦爐自身原因：
2.1.1一般搗固焦爐設計機焦側錐度較小，僅10mm。
2.1.2搗固焦爐煤餅密度較大，為頂裝煤的1.5倍左右，膨脹量加大，會增加爐墻的膨脹壓力。
2.1.3搗固焦爐裝煤車從機側加煤，打開爐門時間較長，機側爐頭溫度低，導致焦餅機側爐頭部分成熟不好，造成推焦困難。
2.1.4搗固焦爐存在塌煤餅現象易使焦側爐頭加煤不滿，容易出現焦側2, 3火道爐溫高，焦餅溫度過高，焦餅散使推焦阻力增大。
2.1.5結焦時間短，爐溫過高而使爐墻石墨生長過厚，或者是隨著爐齡增長，爐墻壁或爐底磚變形，爐墻產生剝蝕等因素使推焦阻力增大，推焦電流上升。
2.2其他因素
2.2.1配煤比的制定：由于配煤比的制定，決定了入爐煤質量，如果入爐煤揮發分較低或煤的收縮度較小，或者煤的粘結指數較低，不能成焦，都會造成推焦困難。
2.2.2煉焦的加熱制度：焦爐的橫排爐溫不均勻，炭化室內全部或某一部分的焦炭成熟度不好(例如爐頭立火道加熱不良)，這時該炭化室內全部或某一部分的焦餅尚未離開炭化室墻，因而推焦時發生夾擠現象，造成推焦困難。或者是爐溫過高或過長的延長結焦時間(或者因事故)，使焦餅過熟，推焦時產生夾擠現象而難推焦。
2.2.3煉焦操作不符合規程：為提高單爐產量，單爐加煤量過多，煤餅高度超過最佳設定值使爐頂空間過小，造成推焦困難。
2.2.4 配合煤的水分增加，使入爐煤中蒸發出來的水分和煤分解時所形成的煤氣從爐頂空間逸出，產生了冷凝及再蒸發現象。
展開 推焦電流的大小能表示推動焦餅的難易程度。在推焦過程中，電流量的大小并不固定，一般接觸焦餅時電流量最大，然后下降。推焦電流大時，顯然有某些阻力阻止焦餅移動，一般表現為焦餅移動困難、很費力，或者根本推不動，這就叫焦餅難推。焦餅難推是很危險的，甚至能造成炭化室爐墻損壞。因此，分析推焦困難的原因并采取適當的解決措施，對延長爐體壽命，減少設備事故，提高焦炭質量和產量，有很大的意義。
推焦困難原因分析
1搗固焦爐自身原因：
1.1一般搗固焦爐設計機焦側錐度較小，僅10mm。
1.2搗固焦爐煤餅密度較大，為頂裝煤的1.5倍左右，膨脹量加大，會增加爐墻的膨脹壓力。
1.3搗固焦爐裝煤車從機側加煤，打開爐門時間較長，機側爐頭溫度低，導致焦餅機側爐頭部分成熟不好，造成推焦困難。
1.4搗固焦爐存在塌煤餅現象易使焦側爐頭加煤不滿，容易出現焦側2, 3火道爐溫高，焦餅溫度過高，焦餅散使推焦阻力增大。
1.5結焦時間短，爐溫過高而使爐墻石墨生長過厚，或者是隨著爐齡增長，爐墻壁或爐底磚變形，爐墻產生剝蝕等因素使推焦阻力增大，推焦電流上升。
2其他因素
2.1配煤比的制定：由于配煤比的制定，決定了入爐煤質量，如果入爐煤揮發分較低或煤的收縮度較小，或者煤的粘結指數較低，不能成焦，都會造成推焦困難。
2.2煉焦的加熱制度：焦爐的橫排爐溫不均勻，炭化室內全部或某一部分的焦炭成熟度不好(例如爐頭立火道加熱不良)，這時該炭化室內全部或某一部分的焦餅尚未離開炭化室墻，因而推焦時發生夾擠現象，造成推焦困難。
展開 2 研究內容與要求
在實際生產中造成焦側塌焦的主要原因有：
（1）爐頭溫度的影響：邊火道溫度（爐頭溫度）受摘爐門、推焦、裝煤操作等影響，散熱多，溫度低而波動大，且常因供熱不足而出現過低的溫度。這不但易出生焦，導致推焦困難，還會產生爐墻裂縫，剝蝕，變形，加速爐體的損壞。但若溫度過高，則會使爐頭焦過火，引起摘爐門時塌焦。
（2）配合煤的水分、粒度和煤料種類以及煤餅的強度：煤料通過搗固, 煤粒間接觸致密, 使結焦過程中膠質體充滿程度增大, 并減少氣體的析出速度, 從而提高膨脹壓力和粘結性, 使焦炭結構變得致密。但隨著搗固程度的提高, 使煤料的粘結性相對過高, 結焦過程中的收縮應力隨之加大, 使所得焦炭裂紋增加,導致焦炭的塊度和抗碎強度下降。要防止焦餅坍塌，還要想辦法提高煤餅的強度。對煤的水分和細度都有較高的要求。同時搗固機的性能要求也較高，要求將煤餅搗結識。必要時還可在搗固煤餅時適當加入稻草之類的東西，來提高煤餅強度。
（3）爐體錐度的影響：搗固焦爐有一定的錐度，大約20mm以下，但煤餅沿碳化室長向沒有錐度。在搗固煉焦中，隨著煤餅與爐墻的空隙增大，爐墻作用于煤餅上的壓力減少，而爐墻作用于煤餅上的壓力對焦炭質量有一定的好處，由于錐度過大，如果受力不均且邊爐受熱不均，使得焦餅收縮不均勻可能導致塌焦現象的出現。
3 主要技術關鍵及技術要點
（1）爐頭火道的溫度約比中部火道溫度低60~80℃時，爐頭、中部的焦炭可同時成熟而兩端的第二個火道的溫度，應按橫排溫度的標準曲線進行調節。在實際生產中可適當降低焦側爐頭的溫度，并密切觀察。
（2）控制好入爐煤的水分以及煤的細度。
展開 單獨煉焦時，由于膨脹壓力大，易造成推焦困難。
肥煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是粘結性最強、中等煤化程度的煤，加熱時能產生大量膠質體。用肥煤單獨煉焦能產生熔融性好、強度高的焦炭，但焦炭的橫裂紋多，氣孔率高，易碎，因此多與粘結性較弱的氣煤、瘦煤或弱粘煤等配合煉焦。
1/3焦煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是介于焦煤、肥煤和氣煤之間的過渡煤。具有中高揮發分的強粘結性煤。用這種煤單獨煉焦時，能生成熔融性良好、強度較高的焦炭。煉焦時，1/3焦煤的配入量可在較寬范圍內波動，都能獲得強度較高的焦炭，這種煤也是良好的煉焦配煤中的基礎煤。
瘦煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是煤化程度最高的煉焦煤，它的揮發分低，受熱后產生的膠質體數量比焦煤少，且軟化程度高。用瘦煤單獨煉焦時，能得到塊度大、裂紋少、抗碎強度較好的焦炭，但這種焦炭的耐磨強度較差，瘦煤作煉焦配煤用效果較好。
氣肥煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是一種揮發分膠質體厚度都很高的強粘性肥煤類。氣肥煤結焦性介于肥煤和氣煤之間，單獨煉焦對能產生大量氣體和液體化學產品。
氣煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是一種碳化程度較低的煉焦煤，加熱時能產生較多的揮發分和較多的焦油，膠質體的熱穩定性低于肥煤。氣煤也能單獨煉焦，但焦炭的抗碎強度和耐磨強度較差，焦炭多呈細長條且易碎，并有較多的縱裂紋。配煤煉焦肘多配入氣煤，可增加產氣率和化學產品回收率。
1/2中黏煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：1/2中粘煤是一種中等粘結性的中高揮發分煙煤，是碳化程度最低的煉焦煤。一部分中粘煤在單獨煉焦時能生成一定強度的焦炭，可作配煤煉焦的原料；粘結性較弱的另一部分中粘煤單獨煉焦時，生成的焦炭強度差，粉焦率較高。
展開 
推焦困難的最新內容
如：
3.1.1焦爐地下室加熱系統不能正常換向操作（焦爐煤氣：30分鐘/次；高爐煤氣：20分鐘/次）而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。
3.1.2焦爐四大機車會造成因停電而引起的停止操作所造成的生產事故。
推焦困難的原因有哪些？
2、不會產生對爐墻有危害的膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
單獨煉焦時，由于膨脹壓力大，易造成推焦困難。
肥煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是粘結性最強、中等煤化程度的煤，加熱時能產生大量膠質體。用肥煤單獨煉焦能產生熔融性好、強度高的焦炭，但焦炭的橫裂紋多，氣孔率高，易碎，因此多與粘結性較弱的氣煤、瘦煤或弱粘煤等配合煉焦。
1/3焦煤 用途：基礎煉、焦配煤
特點：是介于焦煤、肥煤和氣煤之間的過渡煤。
綜上所述：推焦困難，推焦電流增大，往往決定于許多因素，往往是多種因素并存，有時常因一種因素的存在導致另一種因素的產生，并且互相影響，形成連鎖反應，造成推焦困難。
3、針對推焦困難，制定相應的措施
3.1保證配合煤質量
3.1.1嚴格執行精煤入場化驗制度，煤種分堆管理制度，杜絕混煤上槽現象。
3.1.2保證配合煤水分的穩定性。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
這不但易出生焦，導致推焦困難，還會產生爐墻裂縫，剝蝕，變形，加速爐體的損壞。但若溫度過高，則會使爐頭焦過火，引起摘爐門時塌焦。
（2）配合煤的水分、粒度和煤料種類以及煤餅的強度：煤料通過搗固, 煤粒間接觸致密, 使結焦過程中膠質體充滿程度增大, 并減少氣體的析出速度, 從而提高膨脹壓力和粘結性, 使焦炭結構變得致密。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
2、不會產生對爐墻有危害的 膨脹壓力和引起推焦困難。
3、在滿足焦炭質量的 前提下，盡量多配氣煤，增加化產品產率，盡量少配優質煤，多配劣質煤。
4、盡可能降低配煤中的 灰份和硫份。
5、充分利用本地資源，作到運輸合理，降低成本，最大限度實行區域配煤。
6、力求達到配煤質量穩定，有利于生產和操作。
出焦，出焦前要先觀察焦餅收縮和成熟情況，推焦過程中時刻注意推焦電流的變化，出現推焦困難后要組織原因分析。
裝煤和出焦要嚴格按計劃進行。為評定推焦操作的均勻性，用推焦計劃系數K1和推焦執行系數K2。
K1=(M－A1)/M M------班計劃推焦爐數； A1-------計劃與規定結焦時間相差大于±5min的爐數。
