1 研究目的和意義

搗固煉焦具有非常明顯的優勢, 相同配合煤下搗固焦炭質量佳, 配煤中可以適當增加不粘結性煤, 使焦炭、生鐵和鋼的成本降低。但搗固煉焦工藝因裝煤方式的改變, 操作難度大, 技術上仍存在缺陷。例如爐頭焦過火等一些原因引起摘爐門時塌焦，不僅惡化了操作環境，還對設備產生了一定損壞。因此解決焦側塌焦問題具有重要的意義。

2 研究內容與要求

在實際生產中造成焦側塌焦的主要原因有：

（1）爐頭溫度的影響：邊火道溫度（爐頭溫度）受摘爐門、推焦、裝煤操作等影響，散熱多，溫度低而波動大，且常因供熱不足而出現過低的溫度。這不但易出生焦，導致推焦困難，還會產生爐墻裂縫，剝蝕，變形，加速爐體的損壞。但若溫度過高，則會使爐頭焦過火，引起摘爐門時塌焦。

（2）配合煤的水分、粒度和煤料種類以及煤餅的強度：煤料通過搗固, 煤粒間接觸致密, 使結焦過程中膠質體充滿程度增大, 并減少氣體的析出速度, 從而提高膨脹壓力和粘結性, 使焦炭結構變得致密。但隨著搗固程度的提高, 使煤料的粘結性相對過高, 結焦過程中的收縮應力隨之加大, 使所得焦炭裂紋增加,導致焦炭的塊度和抗碎強度下降。要防止焦餅坍塌，還要想辦法提高煤餅的強度。對煤的水分和細度都有較高的要求。同時搗固機的性能要求也較高，要求將煤餅搗結識。必要時還可在搗固煤餅時適當加入稻草之類的東西，來提高煤餅強度。

（3）爐體錐度的影響：搗固焦爐有一定的錐度，大約20mm以下，但煤餅沿碳化室長向沒有錐度。在搗固煉焦中，隨著煤餅與爐墻的空隙增大，爐墻作用于煤餅上的壓力減少，而爐墻作用于煤餅上的壓力對焦炭質量有一定的好處，由于錐度過大，如果受力不均且邊爐受熱不均，使得焦餅收縮不均勻可能導致塌焦現象的出現。

3 主要技術關鍵及技術要點

（1）爐頭火道的溫度約比中部火道溫度低60~80℃時，爐頭、中部的焦炭可同時成熟而兩端的第二個火道的溫度，應按橫排溫度的標準曲線進行調節。在實際生產中可適當降低焦側爐頭的溫度，并密切觀察。

（2）控制好入爐煤的水分以及煤的細度。