智能零部件管理系統PARTsolutions的案例
企業減負―零部件智能管理系統
海量的零部件數據是企業長期積累的寶貴資源，而數量野蠻增長且雜亂無章的零部件庫也正在成為困擾企業的一大難題。機械制造型企業想要提高零部件重用率、縮減零部件數量和節約企業綜合成本，首要任務就是要實現高效的零部件管理。然而，工業行業所用零部件數量龐大且多樣復雜，很多企業對此感到毫無頭緒，無從下手。這個時候，唯有借助專業的解決方案，難題才能迎刃而解。智能零部件管理系統PARTsolutions是幫助企業“瘦身”的最佳解決方案之一。
什么是PARTsolutions？
PARTsolutions是一套專門針對工業企業進行零部件管理的智能化系統。它不僅包含800多家全球知名零部件供應商的產品電子樣本及符合ISO, DIN, GB等各種國際標準的零部件目錄，還可以實現與ERP, PDM, CAD系統的無縫集成。PARTsolutions所提供的海量零部件數據能無縫傳輸到幾乎所有的CAD平臺，使用起來就像打開本地數據一樣簡單方便。PARTsolutions在提高工程設計效率，優化產品開發流程以及零部件數據搜索和重復件縮減等方面都具有出色的管理功能。
展開 東洋制罐株式會社引入PARTsolutions零部件管理系統
對于包裝容器制造商來說，使用自己的生產設備和設施是提供高性能、高品質包裝容器的關鍵因素之一；另外，負責生產設備及設施開發的設施工程總部于2007年開始使用3D設計進行產品開發，由于東洋制罐的產品使用了眾多供應商零部件，因此能快速便捷地獲取3D CAD零部件數據對產品設計來說至關重要；同時，減少工時降低設計成本也是一個需要考慮的重要問題。CADENAS的戰略性零部件數據管理系統完美的地解決了這些問題，具體表現為：
1、作為一個強大的3D數據庫，PARTsolutions擁有800多家國內外知名企業的眾多符合國際以及JIS標準的零部件3D數據。目前，它涵蓋了70％以上東洋制罐產品設計所使用的供應商零部件。此外，CADENAS不斷更新其數據庫，以此確保對已停產產品的管理。管理員可以通過CADENAS交付系統使數據庫保持最新狀態，該系統內置于PARTsolutions管理工具中。通過使用PARTsolutions，東洋制罐大幅減少了公司內部管理零部件所需的人工時間；
2、使用PARTsolutions生成的3D數據已包含了產品來自制造商官方的所有屬性信息，例如型號名稱。另外，根據各個公司的不同需求還可以通過定制獲取各種元數據。PARTsolutions擁有強大的功能和簡潔的CAD界面，東洋制罐的員工只需輕松點擊即可獲得Native NX數據，而無需進一步編輯；
3、將PARTsolutions與PDM系統相集成，則可通過PARTsolutions從PDM內部對注冊的3D數據進行管理。如此一來，當東洋制罐用戶想要在PARTsolutions中查尋供應商零部件時就可以一目了然地知道該零部件是否已經在PDM中注冊。
展開 SMS集團在全球范圍內使用PARTsolutions零部件數據管理系統
通過CADENAS的PARTsolutions零部件數據管理系統, SMS集團各地分公司可以獲取統一的零部件數據信息
2006年, SMS集團引入CADENAS的零部件數據管理系統PARTsolutions. 作為全球化集團SMS要實現的目標是, 截至到2020年, 世界各地的SMS分公司應當將它們的供應商產品數據, 自制件數據和標準件數據都集成在SAP中. 那么在SMS集團是如何有效地進行零部件數據管理以及企業面臨了哪些數據管理問題, 如要了解更多可查看相關SMS集團案例分析.
SMS集團是國際化大型鋼鐵工業集團. 世界各地擁有14000名員工, 年銷售額達33億歐元.
零部件數據中央管理部門
零部件數據管理工作內容是由SMS集團一個專門的中央部門負責. 引入PARTsolutions后, 它為企業設計人員提供了所需的各種CAD格式的供應商產品數據 - 滿足了不同CAD系統如Creo Parametric, Autodesk Inventor和AutoCAD的調用. SMS內部的自制件和標準件也都以3D CAD格式集成在CADENAS零部件數據管理系統中.
調用標準件和自制件流程
各地分公司獲取統一的零部件數據信息
SMS集團旗下的各公司都可以訪問戰略性零部件數據管理系統PARTsolutions. 但之前, 各地是各自保存自己的零部件數據信息, 更新數據信息往往需要數小時.
2015年3月, SMS 集團將所有零部件數據都保存在安裝了PARTapplication服務器端的中央服務器中. 這樣各地分公司就可以直接快速訪問統一的零部件數據. 我們是第一家采用CADENAS Webservice技術來快速將數據分享給遠程的各地分公司.
展開 專業的汽車零部件數據標準化管理系統PARTsolutions
1．PARTsolutions包含大量的零部件數據資源：國際標準（ISO）件模型庫、國外標準（ANSI / BS / DIN / JIS / KS / GOST等）件模型庫、中國國家標準（GB）件模型庫、行業標準（如JB / TB等）件模型庫。和外購件產品模型庫，外購件產品模型庫主要包括200多家國內外零部件供應商的產品模型，主要涉及工業電氣、管路附件、特種軸承、氣動液壓等門類，大多數為企業的傳統供應商。模型數量接近10萬。全部技術數據均采用與企業三維CAD系統一致的數據格式進行接口配置。在使用中，要求全部設計人員均通過該系統調用所需的各類零部件模型，此舉保證了模型數據的高度準確和一致。節約了寶貴的產品設計時間，有效避免了“一物多模”的情況發生，從而優化了后續的BOM生成環節。PARTsolutions支持企業自制件的檢入，將企業自制件納入其管理功能之內。標準件，外購件和自制件構成由PARTsolutions統一管理的企業零部件庫。
2．角色管理是零部件數據管理的重要環節：PARTsolutions可以結合企業應用PDM系統的現實需要和狀況，將系統角色劃分為系統管理員、設計人員（根據產品類別細分為型號I、型號II、III……）、標準化管理員和超級用戶四類。在此我們僅簡單介紹一下標準化管理員和設計人員兩類角色。
詳細信息請見：http://www.cadenas.de/topsecret/cn/introduction_cn.html
展開 
采埃孚利用PARTsolutions對零部件進行有效的管理
尤其是用戶下載零部件模型之前能夠360°預覽查看3D模型這一功能，大大節省了選型時間。PARTsolutions對工作量的大幅簡化還體現在以下方面：廣泛的目錄選擇和眾多的智能搜索功能，包括通過拓撲、草圖或全文搜索來識別零部件。CADENAS的軟件解決方案側重于優化CAD設計流程，尤其適用于外購件使用較多的工藝線路設計領域。 ZF目前擁有2400個系統許可證，幾乎每個企業CAD用戶都可以訪問PARTsolutions。
除了實現與企業內部現有PDM系統無縫集成外，零部件管理系統的集成還需要針對ZF各個部門的不同需求進行單獨調整。在企業內部，每個部門都有不同的要求，采用截然不同的工作流程。就像齒輪箱和軸的產品開發要求與傳統機器和夾具設計要求就大相徑庭。所以在產品開發中，我們使用PARTeditor和PARTproject來創建自己的本機目錄。另一個需要考慮的問題是必須與我們內部的輔助PDM系統無縫連接。 即使是這種有難度的調整也進行地非常順利，零部件管理系統在企業內部運行良好。
展開 KUKA系統采用智能解決方案來優化零部件管理
KUKA系統有限公司前身是成立于1982年的LSW機械制造有限公司。如今KUKA系統沿用了原先的全套技術，引進先進、創新的科技對產品持續優化和改良，其自動化設備和裝配解決方案被廣泛應用于全球汽車工業的組裝和測試領域。大約有280名員工開發、規劃、設計和制造由計算機控制的自動化系統，用于高效組裝一系列產品，如發動機、氣缸蓋、變速箱軸、制動器和轉向系統。
KUKA Systems使用PRO.FILE和CADENAS的聯合解決方案來優化零部件管理
在KUKA Systems，設計部門不僅要考慮技術方案的創新有效，同時也要確保所設計的產品價格合理并能快速交付。因此，產品在設計初期為對無論是自制件，標準件還是外購件的優化管理，都能有效避免零部件數量的野蠻增長，降低產品設計成本。
一直以來，CADENAS是行業內公認的零部件數據管理專家，通過與KUKA Systems強強聯合，優化PRO.FIL PLM跨部門產品開發和設備制造過程質量管理流程進行控制和記錄。
PRO.FILE和來自CADENAS的幾何相似性搜索的任務就是通過幾何結構的對比來分析是否已存在相同或相似的繪制件。只需幾秒鐘即可從PRO.FILE系統讀取結果，并可對其進行3D預覽。如果零部件模型符合設計要求便可直接重用。如果必須構建新零部件，則應盡可能將相似零部件作為模板進行修改，從而達到節約成本的目的。
優選零部件，多系統兼容，實現數據共享
由于零件種類繁多，而且供應商數量眾多，因此對于所謂的“ C零件”的采購會導致大量毫無意義的檢查、審批和管理方面的行政工作。重復問詢不必要地占用了采購和設計資源，而采用優選零部件采購原則，可以輕松避免這種資源的浪費，增加訂單數量，同時使采購獲得更多的議價空間。
展開 卡第那思的智能零部件管理系統提升IronCAD的產品開發效率
通過在IronCAD中安裝CADENAS的parts4cad插件，用戶可以輕松快速地配置所需的組件，并直接集成到 IronCAD 的現有設計中，省去了大量上網搜索零部件的時間。只需輕點鼠標，一切手到擒來！
用戶無需額外安裝系統，即可在IronCAD環境中瀏覽數百個產品目錄；也無需進行軟件更新，即可隨時訪問新目錄和目錄擴展。這為工程師節省了大量的設計時間和精力。
項目總結：
“IronCAD力求為工程師提供簡單、動態和強大解決方案的理念與我們不謀而合。 幾十年來，CADENAS也一直致力于簡化工程師的日常工作，以便他們可以將更多的時間用于開發創新產品。將IronCAD直觀的2D/3D設計解決方案與CADENAS的工程數據相結合，讓工程師能更專注于他們的核心工作。”
----------CADENAS董事長Jürgen Heimbach
客戶心聲：
很高興通過與CADENAS的合作，讓我們的用戶可以直接在IronCAD中訪問來自眾多國際知名制造商目錄中的數百萬個可配置零部件，還可以直接在我們的應用程序中輕松搜索、配置、導入和使用其設計所需的組件。將查找和獲取零部件過程中所節省的時間全部用于CAD設計，大幅提高了我們客戶整體的產品開發效率。”
--------IronCAD市場營銷副總裁Cary O'Connor
展開 IMAFORNI國際股份公司引入戰略性零部件數據資源管理系統
而在與CADENAS合作之前，Imaforni一直沒有專業的軟件系統來管理生產工業烤箱所需的120,000多個標準件和外購件。2012年，公司決定引入幾何相似性搜索功能。其主要目的在于限制新物料的野蠻增長以及優化提高PLM系統中物料的重用率。
CADENAS的戰略性零部件數據管理系統PARTsolutions滿足了Imaforni對解決方案的基本要求，因此被安裝在Imaforni的50來個工作站上。Venturelli表示：“CADENAS的軟件解決方案所提供的眾多搜索功能在技術、生產和采購部門都得到了廣泛的應用，不論是設計階段的3D幾何搜索，還是相似零部件或相同零部件不同版本之間的幾何對比，智能搜索功能都受到了企業內部員工的贊賞和認可。”這樣可以有效避免多次創建類似或重復的零部件，提高設計、采購過程中的物料重用率。
在PARTsolutions被順利集成到Imaforni現有的PLM系統中之后，日間更新的零部件數據將在夜間自動導入數據庫中，并及時生成重復件報告，同時為工程師推送設計所需的替代零部件選項。避免了數據庫中已有物料的重復創建。
PARTsolutions的優勢
1.幾何相似性搜索
提高重復使用率、縮減冗余數據、提高標準化程度、提高標準件選用比例、提供供應商比對可能。
2.適用于所有系統
不管企業使用的是哪種CAD-,PLM-或ERP-系統,CADENAS的PARTsolutions都可以同所有系統實現集成。戰略性零部件數據管理可以將來自不同系統的零部件重要信息顯示在同一個界面中,讓人一目了然。
展開 戰略性零部件數據管理系統幫助KUKA提高產品開發效率
--- KUKA機械設計主管rod bereznicki
具體表現在：
減少30％的設計工作
減少零件訂購錯誤
出色的用戶接受度
降低零部件數據庫維護成本
針對KUKA 遇到的問題，PARTsolutions從管理零部件源頭入手，幫助企業在設計階段就顯著降低最終產品的整體成本。
PARTsolutions 提供了800多家零部件廠商的三維模型，這些數據可以轉換為100多種CAD 格式，完全能夠滿足KUKA 所有客戶不同格式需求。
企業通過一個模型數據源頭，就可以服務于不同系統，以此顯著降低數據維護的工作量和提高產品開發團隊的設計效率。PARTsolutions可以在設計階段降低產品成本近70%，有效保證企業長期的市場競爭力。
PARTsolutions擁有針對不同PLM 和ERP系統的各種集成接口。無需系統切換就可以在一個界面直觀了解零部件的相關工程數據和技術參數：如產品裝配關系、結構樹、設計要求、優先順序、文檔、狀態、價格、交貨期、倉儲、HSCODE 、環保標準、幾何模型、重量、全球供貨可能性、標準化等等。
通過PARTsolutions，整合企業現有零部件庫，發現及清理零部件庫中存在的重復件，過期零部件，近似的產品名稱，減少設計和零件訂購錯誤。統一數據結構的零部件信息，有效遏制了之前的數據野蠻生長。
展開 美國普渡大學與CADENAS建立長期合作,改變大學生對CAD零部件管理系統和PLM兼容的認知！
通過深入開展的校企合作，Purdue大學的學生在校階段就有了豐富的PARTsolutions軟件實踐經驗，為他們在未來的職業發展，奠定了堅實的行業基礎。
美國Purdue大學的計算機圖形技術研究所和軟件制造商CADENAS的密切合作，增進了學生們對戰略性零部件管理系統PARTsolutions在日常工程中的最佳應用的了解。在大學期間所獲得的行業領先技術和實際應用的寶貴經驗，也將有利于這些未來的工程師進行最佳的職業生涯規劃。
CADENAS的戰略性零部件管理系統PARTsolutions支持工業企業實現更高的零部件重用率，進而提高產品開發效率。設計人員和工程師們可以借助智能軟件解決方案，從自制件數據庫以及800多個零部件制造商的產品目錄中輕松快速地查找到所需的零部件信息以及3D CAD模型。PARTsolutions在方便學生進行專題研究時快速獲取所需組件的同時，還為他們提供積累PLM系統實踐經驗的機會。
Purdue大學計算機圖形技術系主任Nathan Hartman教授表示：“我們雙方合作的目的就是使我們的學生們對3D CAD數據庫，以及所提供的一流的解決方案PARTsolutions有一個深刻的了解和認識。”
CADENAS協助年輕工程師深入了解新技術
“我們希望讓年輕有為的工程師們在大學期間就能全面了解最新技術，使他們更容易進入就業市場，并推動他們的職業生涯順利發展。” CADENAS PARTsolutions LLC首席執行官Tim Thomas表示，“公司正在尋找下一代工程師， 他們應該掌握著全新的技術和專業知識，具備一定的實踐經驗，并能帶來創新的工具和高效的工作系統，從而對公司提高效率和完善工作流程產生積極影響。”
展開 瑞士施泰德鐵路公司采用SPM系統助力企業標準化管理
據統計，施泰德公司的PLM系統里的六角頭螺栓產品已超過1800種型號，然而，只有少數項目中的產品被標準化分類，其他項目中，任何一個螺絲都可以在設計過程中被使用，數據管理雜亂無章。問題涉及公司多個部門:1、設計；2、采購（訂購量小，價格昂貴）；3、物流（庫存大，備貨時間長）；4、生產；5、修理/售后服務等部門。零部件庫中存在大量重復件，大量時間被浪費在重復建模上，"一物多號"問題嚴重。
示例：不同位置的柔性金屬管安裝。在系統中，同一零部件出現了不同的零部件號，即所謂的"一物多號"問題。
通過實施智能化零部件數據管理系統PARTsolutions,施泰德公司軟件環境大大改善，工程師和采購部門快速找到外購件和標準件, 縮減和控制零部件數量, 從而在設計階段有效降低生產成本的解決方案。
全新的軟件基礎環境：能包括多個CAD目錄；
通過用戶角色進行管理，實現產品優選分類
1. 每個站點都有其各自的用戶角色
2. 每個站點的每個零部件都有其優選狀態
3. 每個用戶可以使用每個站點角色
4. 通過專門團隊管理商品數據和目錄
5. 通過現場的指定人員管理標準分類
多系統平臺集成，大大增加了原軟件使用用戶的接受度
優化后的設計環境，產品主數據團隊：通過SPM在plm系統中創建零部件；創建/獲取3D模型；維護所有零部件和3D模型；推出SPM和標準分類工作流程；整合幾何相似性搜索；生成重復件報；有針對性地清理現有數據。
展開 
德國CADENAS與ZWSOFT (中望)的戰略合作
提供更方便、更快捷、更高效的智能化零部件管理解決方案和模型數據服務。為正在行進中的中國工業4.0貢獻自己的綿薄之力。
想領跑工業“F1”？我們為您帶來6大“彎道超車”技巧
企業內部混亂的基礎數據造成的障礙：
工程師無法找到已有的零部件不得不重新創建, 其維護工作量不斷攀升
必須分別單獨采購,無法實現統一規格的低價批量采購
工程師在產品開發中很可能使用了根本不會再采購的過期或將退市的零部件
要想改變這一狀況，必須讓企業實現高質量零部件主數據調用自由！
戰略性零部件智能管理系統PARTsolutions使工程師、設計師和采購人員能夠在統一的中央界面上輕松地從企業內部的CAD，PLM和ERP系統中查找、重用和管理組件信息。此外，還提供包括近千家制造商目錄的數百萬個零部件智能CAD數據。
六大"彎道超車"技巧，讓您的設計"賽車"一路領跑！
1. 通過快速搜索來提高組件的重用率，而不是重新創新。
2. 清除重復、過期的零部件數據，使用它們將嚴重影響設計進程。
3. 在線下載經制造商權威認證，來自智能CAD目錄的零部件產品。
4. 讓采購部門能輕松識別重復件，使用 ERP 價格信息整合采購。
5. 利用多種智能搜索功能進行零部件查找，例如: 幾何相似性搜索、拓撲搜索、草圖搜索、全文搜索等。
6. 將CAD，PLM和ERP系統的零部件信息合并到一個中央界面上進行展示，避免系統切換，所有信息一目了然。
展開 