2.5 菱形氧化鋁粉體 國內一研究所采用MgO等作為礦化劑，并適當控制焙燒溫度，開發出了原晶為菱形、粒度分布極窄的氧化鋁產品，可作為不銹鋼拋光用氧化鋁。通過對不銹鋼拋光試驗顯示，原晶呈菱形的產品磨削率和出光率均好于原晶呈其它形狀的產品，磨粒具有自銳性，各項指標已基本達到日本住友化學同類產品AN－21水平。

LINL等研究了不同Nb含量對22MnB5鋼的影響，發現隨著Nb質量分數的增加 (0->0.027%-0.049%) ，原始奧氏體晶粒度與馬氏體板條寬度均更加細小;當Nb質量分數為0.049%時，細化效果最為顯著，原始奧氏體晶粒度與馬氏體板條寬度僅為傳統熱成形鋼的1/3左右。V微合金化也可實現強塑性的提升，但V是低溫析出元素，大多數固溶在基體中。

鋁合金的“塑性”通常受晶粒度的影響。晶粒度是影響鋁合金塑性的關鍵因素。 一般來說，晶粒越細，鋁合金的塑性越好。這是因為晶粒細小時，材料在加工過程中產生的位錯數量就會更多，使得材料更加容易變形，塑性程度就更高。 鋁合金的塑性低，熔點也低。CNC鋁件加工時，排屑性能差，表面粗糙度也高。這就需要cnc加工工廠主要解決固定刀刃、加工表面品質這兩個問題，就能解決鋁合金加工的問題。

圖2 示出了3 種合金的顯微組織，其中FGH4103 合金晶粒度為5~6級，FGH4104合金晶粒度為6~7級，FGH4097合金晶粒度為6~7級。 FGH4103、FGH4104和FGH4097合金的室溫及高溫拉伸性能見表3。

READ函數，讀取文件A，將文件A中數據保存至新的數組A（代碼中為kdolddata）內： 圖3 READ函數使用方法 隨后將數組A中數據存入狀態變量內，即可實現晶粒度的繼承，如圖4所示為第二道次初始時刻的晶粒度分布，與圖2所示第一道次結束時刻晶粒度分布完全一致： 圖4 第二道次初始時刻晶粒度分布云圖 四、小結

奧氏體成分均勻性及晶粒度 奧氏體成分越均勻、晶粒度越大，過冷奧氏體的穩定性越好，因而降低鋼的臨界冷卻速度，增加其淬透性。 d. 鋼中未溶第二相 鋼中未溶第二相會成為奧氏體分解的非自發形核核心，使臨界冷卻速度增大，降低淬透性。 e.

在S1 切向自檢區，按試樣分布示意圖截取試樣，檢切向力學性能，同時做晶粒度分析。套取P2、P3 軸向試棒，做一拉一沖試驗。 在P1 試樣區，按試樣分布示意圖截取試樣，分別做徑向拉伸、沖擊試驗；截取431 ～438 試塊做落錘試驗；截取441 ～446 試塊做斷裂韌性試驗；截取351 試棒做H 含量分析及成品分析。

表5 非金屬夾雜物 圖4 晶粒度照片 無損檢測結果 超聲波探傷及磁粉探傷符合訂貨協議要求。 尺寸檢測結果 經過共檢，所有尺寸均符合圖紙要求。 結束語 我公司通過對冶煉過程控制、鍛造過程控制、性能熱處理過程控制，證明生產工藝合理可行。300MW 汽輪發電機轉子鍛件的成功開發，為客戶提供了合格的鍛件產品，也為我公司開發訂貨提供了技術支持。

83 白云質灰巖 風化面淺灰色，新鮮面灰白色，泥晶結構，中薄層狀構造，主要由泥晶方解石組成，粒度極細，含量75%±，泥晶白云石，粒度極細，含量25%±。

風電增速箱鍛件質量問題的判斷 風電增速箱鍛件的內部質量、力學性能和本質晶粒度是產品的關鍵控制點。原材料和熱加工過程對上述指標有至關重要的影響，鍛造廠在鍛造前應對原材料進行復檢，合格后才可使用。在鍛件的制造過程中應對加熱、鍛造、熱處理進行嚴格的質量控制。 增速箱鍛件制造過程質量控制 ⑴原材料的質量控制。