隨著現代制造技術的發展，高速鋼刀具在切削加工中被廣泛使用，本文簡明扼要地介紹了正方形和矩形高速鋼車刀條的熱處理工藝，希望對給位金粉有幫助：

1．正方形高速鋼車刀條的熱處理工藝：

 

某正方形高速鋼車刀條的熱處理技術要求：淬火晶粒度為8.5～10級，硬度≥64HRC（對于高性能高速鋼，硬度≥66HRC）。

其熱處理工藝如下：

（1）預熱：中溫鹽溶爐，預熱溫度為850~870℃，預熱時間為加熱時間的兩倍。

（2）加熱：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、W2Mo9Cr4VCo8、W6Mo5Cr4V2Al鋼制車刀的淬火溫度分別為1280~1300℃、1230~1240℃、1235~1245℃、1175~1185℃、1195~1205℃。其裝爐量與加熱時間見表1。

（3）冷卻：在配方（質量分數）為48%CaCl₂＋31%BaCl₂＋21%N aCl的鹽?。ㄒ韵戮喎Q為中性鹽溶）中冷卻，冷卻時間同高溫加熱時間。分級溫度為480~560℃。

（4）回火：550~560℃×Ih×3次，回火鹽溶介質是質量分數為100%的NaNO3（以下同）。

 

表1  正方形高速鋼車刀條的裝爐量與加熱時間

 

2．矩形高速鋼車刀條的熱處理工藝

 

某矩形高速鋼車刀的熱處理技術要求：淬火晶粒度為9~10級，硬度≥64HRC（對于高性能高速鋼，硬度≥66HRC）。

其熱處理工藝如下：

（1）預熱：中溫鹽浴爐，預熱溫度為850~870℃，預熱時間為加熱時間的兩倍。

（2）加熱：W18Cr4V、W6 Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2AI鋼制車刀的淬火溫度分別為1275~1300℃、1225~1235℃、1230~1240℃、1200~1210℃。其裝爐量與加熱時間見表2。

（3）冷卻：在中性鹽溶中的冷卻時間同高溫加熱時間。

（4）回火：550~560℃×1h×3次。

 

表2  矩形高速鋼車刀條的裝爐量與加熱時間