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關注創建者:模具設計學習 創建時間:2019-04-18
彈片的視頻教程
原創-Abaqus蠕變分析(U型彈片)-應力松弛&蠕變變形
使用Abaqus進行了U型彈片的蠕變分析,分為兩種加載方式:位移加載和恒力加載。 前者由于蠕變現象發生應力松弛,造成彈片“彈力”的降低;后者在恒力作用下發生蠕變變形。 購買前可加QQ1224294049,咨詢本視頻相關內容。購買后索取cae文件。
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專為Abaqus初學者設計的入門課
Demo05-1 定義局部坐標及解析函數 補充資料-簡化模型 L06-網格劃分 Workshop06-1 彈片網格劃分 Workshop06-2-鉚接平板網格劃分 補充資料-數值收斂與應力奇異現象 L07-提交分析 Workshop07-1-鉚接平板受力分析 Workshop07-2-加入關鍵字與排程分析 L08-后處理模塊(一) Workshop08-1-
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Ansys電子產品-結構CAE分析
主要講了電子插接件 - 插頭連接分析,電子連接器 - 插拔力計算,金屬彈片 CAE分析,FPC柔性電路板彎曲分析,PCB彎曲與芯片焊腳錫球強度,卡扣安裝力與拆卸力 ,PCB的熱變形與熱應力分析,Flotherm XT與Ansys熱固耦合等
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彈片的實例教程
五金沖壓件中,五金彈片是我們使用較多的一種產品。它是開關上的一個重要組成部分,借助于金屬彈片的的導通性,在操作者和產品之間起到一個優質的開關的作用。
五金彈片一般會根據彈片的用途和性能來決定彈片的材質,比如需物理回彈性使用頻率較為高,壓力度較大,一般是選擇用彈簧鋼、碳素鋼或者高硬度不銹鋼,成型之后熱處理淬火,減少其碳含量,通過增高硬度來增高其彈片的按壓使用壽命;如需達到便于焊接,耐酸堿,增加導電性等物理性能,采用銅材去加工彈片,如磷銅彈片,鈹銅彈片,可通過電鍍(金,銀,鎳,錫等)等表面處理方式來達到要求;再者針對電子通訊等數碼類產品,主要的工藝機能要求主要體現在精度、導電性、焊接性,所以采用銅材去加工彈片產品,一般都是指定使用某固定牌號/硬度的銅材,如磷銅,鈹銅,紫銅,黃銅,青銅等。
五金彈片的主要功能有哪些呢?
①控制機械的運動,如內燃機中的閥門彈huang片、離合器中的控制彈片等。
②吸收振動和沖擊能量,如汽車、火車車廂下的緩沖彈片、聯軸器中的吸振彈片等。
③ 貯存及輸出能量作為動力,如鐘表彈片、qiang械中的彈片等。
④用作測力元件,如測力器、彈片秤中的彈片等。彈片的載荷與變形之比稱為彈片剛度,剛度越大,則彈片越硬。按受力性質,彈片可分為拉伸彈片、壓縮彈片、扭轉彈片和彎曲彈片,按形狀可分為碟形彈片、環形彈片、板彈片、螺旋彈片、截錐渦卷彈片以及扭桿彈片等。
展開 五金沖壓件廠生產各類五金彈片,那么到底什么是五金彈片呢?
五金彈片又稱五金彈簧 片,屬于五金沖壓件,是一種利用彈性來工作的機械彈簧零件。它屬于電子五金材料類目。它是開關上的一個重要組成部分,借助于金屬彈片的的導通性。一般用五金彈片鋼制成。通常它是來用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、丈量力的大小等,五金彈片廣泛應用于機器、儀表中。
五金彈片的種類復雜多樣,按形狀分,主要有螺旋五金彈片、渦卷五金彈片、板五金彈片等。據了解,五金沖壓件廠生產的插座彈片選用的錫磷青銅材料,不僅具有銅的良好導電性能,而且彈性好,抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化性能非常優越。為了使插套性能更完美。
五金彈片生產是通過沖壓模具冷沖壓加工,將金屬材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝。五金彈片的沖壓加工,是在室溫下,在安裝了模具的壓力機上進行。
五金沖壓件廠家生產的五金彈片一般都要經過連續電鍍處理,來達到其良好的導電性能、耐腐蝕性能、抗氧化性能。五金彈片通過連續電鍍處理,其外觀光澤亮麗,其表面可鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍錫。所以說五金彈片的電鍍的作用就是起到外觀美觀以及提高增加工件性能。
展開 不銹鋼彈片是機械和電子行業中廣泛使用的一種彈性元件,不銹鋼彈片在受載時能產生較大的彈性變形,把機械功或動能轉化為變形能,而卸載后彈片的變形消失并回復原狀,將變形能轉化為機械功或動能不銹鋼彈片由于出色的彈性性能與物理性能等被廣泛使用于沖壓件、真空管彈簧卡,燈具卡簧,制管,冷彎成型及汽車配件等行業。彈片的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等等。不銹鋼彈片是一種有回彈性的金屬片,通常需要與其他部件組裝才能連接和斷開。在使用不銹鋼彈片的過程中或在使用很長一段時間后,會出現一種情況,按下久久不能回彈回來,這是為什么?
1.超行程:例如,如果用手按壓不銹鋼彈片,導致超行程過高,并破不銹鋼彈片本身的預期行程值。
2.超壓:壓力無法控制,載荷可能超過不銹鋼彈片正常預設的壓力值,這很可能導致不銹鋼彈片的過沖和變形,這就需要更換更堅硬的材料。
3.壓傷過度環:用鋒利的物品或在模具上造成不銹鋼彈片劃傷,因為很多不銹鋼彈片都需要彎曲的,如模具設計不好,彎曲處有裂紋,也會影響不銹鋼彈片的彈性。
4.觸頭過大:觸頭設計不合理,造成觸頭與不銹鋼彈片配合使用不當,影響了不銹鋼彈片的正常使用。
5.不銹鋼彈片接觸面不平衡:不銹鋼彈片的周長是不平衡的,或者沒有設計透氣槽。
6.接觸不良:硅膠按鈕和PCB板間隙太小,合理安裝不銹鋼彈片,注意讓不銹鋼彈片預留空間。
不銹鋼彈片回彈能力差的就是上述六個原因,基本都是從模型結構設計是否合理,彈片加工的過程品控是否合格,彈片的材質選擇是否正確這三個大方向。沖壓廠應在生產過程中和出廠前對不銹鋼彈片進行相關質量檢測,以確保產品合格。
展開 彈片過盈安裝入產品后,與產品之間會產生抱緊力。此力過低,會產生彈片易脫落的現象;此力過大,會造成彈片安裝過程中產生過大的變形,安裝也會相對困難。
這就需要設計時評估抱緊力,以便設計出合適的結構,此分析是一個簡單的力學結構分析,比較有看點的是,如何通過簡單的分析方式評估是對應的抱緊力。
簡化后分析內容和方法:
?0.20mm 厚度的彈片采用C5191 1/2H材料,計算裝入后抱緊力。
?內徑為13.10mm,擴大至14.50mm的插座外殼,位移為4.48和1.89mm.
?0.20mm 厚度的彈片采用SUS301材料,計算裝入后抱緊力。
?0.30mm thickness的彈片采用C5191 1/2H材料,計算裝入后抱緊力。
?內徑為13.00mm,擴大至14.50mm的插座外殼,位移為4.72和1.91mm.
1. 0.20mm厚度的彈片C5191 1/2H材料,裝入后最大應力為543MPA,抱緊力為2.41N。
2. 0.20mm厚度的彈片采用SUS301材料,裝入后最大應力為1532MPA,抱緊力為4.35N。
3. 0.30mm厚度的彈片C5191 1/2H材料,裝入后最大應力為512MPA,抱緊力為10.43N。
總結:
0.20mm 厚度采用C5191 1/2H 材料的設計,抱緊力過小。
0.20mm厚度采用SUS301材料的設計,應力過大,易變形,抱緊力適當
0.30mm厚度采用C5191 1/2H 材料的設計,抱緊力過大。
建議采用0.25mm厚度的C5191 1/2H 材料的設計。
展開 接地彈片仿真過程:
第一步:塑料內殼裝入仿真(裝配)
第二步:公端外殼插入仿真(對配)
material:C5210
接地彈片裝配仿真:
塑料內殼裝入過程中,最大應力達639Mpa,超過屈服強度;裝入后,殘留應力333Mpa. 殘留變形(高度方向)0.712mm。
接地彈片對配仿真:
公端外殼插入時,最大應力達474Mpa;裝入后,殘留應力332Mpa. 殘留變形(高度方向)仍為0.712mm。
接地彈片裝配&對配仿真:
裝配時,正向力達8.5N。對配時,正向力5.12N。
接地彈片裝配&對配仿真:
變形后的形態
總結:
接地彈片在裝入塑料內殼后下榻嚴重,殘留變形高達0.712mm
裝配后,公母兩端對配時原定的1.25mm下壓量只剩下0.54mm,正向力5.12N。
屏蔽接觸電阻不存在問題,但是在公差配合和振動環境下存在接觸過小的風險。需評估。
需要調整裝配方式。建議采用先插入塑料殼再裝入接地彈片的方式。
展開 
彈片的最新內容
電池通過彈片和驅動電路板連接供電。當驅動電路板通過手機掃碼打開藍牙通訊,獲取解鎖信息。驅動電路板給鈦絲供電,鈦絲帶動鎖舌順時針旋轉實現蓋子解鎖。
采用2節AA電池供電,在300mA的前提下,可提供約2000mAh的容量,可實現約1~2年的待機。
5、驅動電路
較為簡單的工控藍牙芯片+行程開關反饋控制,可以參考財哥的鈦絲的驅動電路控制(上)文中的第2條。
初始載荷,大家可以理解為驅動開始的時候的彈簧或彈片等拉力裝置,作用在鈦絲徑向的拉力。這個拉力裝置,主要是用于輔助驅動模型的驅動件快速復位歸零。
鈦絲的0點位置會隨著初始載荷發生一定漂移。
財哥在上一章節的力量設計中,提到了初始載荷的恢復不到位的情況。這就是我們在實際應用過程中經常出現的問題,0%的位置和初始載荷的大小存在的0點漂移現象,初始載荷越大,0點漂移值越大。
3、鈦絲執行后的載荷力
在工業設計應用中,一般采用彈簧、扭簧和彈片等作為驅動機構的初始載荷。當驅動機構執行時,初始載荷F1會被壓縮、拉伸或形變帶來更大的載荷力量變大了,即為執行后的荷載F2。
3、鈦絲執行后的載荷力量
在工業設計應用中,一般采用彈簧、扭簧和彈片等作為驅動機構的初始載荷。當驅動機構執行時,初始載荷F1會被壓縮、拉伸或形變帶來更大的載荷力量變大了,即為執行后的荷載F2。
它是由兩片或者兩組小型金屬彈片,中間夾著介質制成。調節的時候改變兩片之間的距離或者面積。它的介質有空氣、陶瓷、云母、薄膜等。
可變電容
它由一組定片和一組動片組成,它的容量隨著動片的轉動可以連續改變。把兩組可變電容裝在一起同軸轉動,叫做雙連。可變電容的介質有空氣和聚苯乙烯兩種。空氣介質可變電容體積大,損耗小,多用在電子管收音機中。
彈片過盈安裝入產品后,與產品之間會產生抱緊力。此力過低,會產生彈片易脫落的現象;此力過大,會造成彈片安裝過程中產生過大的變形,安裝也會相對困難。
這就需要設計時評估抱緊力,以便設計出合適的結構,此分析是一個簡單的力學結構分析,比較有看點的是,如何通過簡單的分析方式評估是對應的抱緊力。
冠簧式連接器(圖3)比片簧式連接器端子結構復雜,母頭從1個零件增加到2個零件,核心的接觸彈片為精密沖壓的百葉窗形狀的柵欄,它的接觸點多達幾十個,改善了連接的可靠性。扭簧式連接器(圖4)的電流承載能力很強,適用于充電qiang和充電插座。
切線要求:
芯線允許切斷數量X符合要求
x=5%×芯線根數(截面積≤0.5mm2)
x=8%×芯線根數(截面積≥0.75mm2)
x ≤30根(截面積≥25mm2)
剝皮要求:
端子要求:
端子必須符合標準部件圖紙中的要求及規格;
端子儲存兩年后,端子要繼續使用必須有充分的證明;
端子壓接后端子的觸點區域及彈片不能有損壞
網友熱評:
網友A:
電氣接線最關鍵就是接頭要接觸好,但好些地方為了方便,傳統習慣用插片式,雖然有彈片防脫落,但接觸都不敢恭維
使用這種結構,卡扣裝配后頭部的保持元件被限位彈片(增強件)抵住,卡扣不易松脫,保持強度很高,穩定性好。
通過以上優化后,使其裝配性更好,同時保持強度不會降低很多,缺點是如果卡扣在產品內部,拆卸性差,為了能夠實現拆卸,必要的情況下可以在卡扣上方設計拆卸口,如下圖,通過工具實現拆卸。