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過程防護(hù)端子退針有兩個影響因素：一個因素是彈片變形，另一個是端子歪。兩者均是過程中受外力作用，導(dǎo)致端子變形，為了保護(hù)端彈片不受外物影響導(dǎo)致變形，端子壓接后均需使用保護(hù)杯（圖7）將端子頭部防護(hù)起來，組立時才能拆下保護(hù)杯。線束組立完成后需使用封口膠帶或護(hù)具將公端護(hù)套密封（圖8），防止運(yùn)輸過程中端子受外物作用導(dǎo)致歪斜。圖7　保護(hù)杯示意圖 圖8　封口保護(hù)示意圖 c.　

過程防護(hù) 端子退針有兩個影響因素：一個因素是彈片變形，另一個是端子歪。兩者均是過程中受外力作用，導(dǎo)致端子變形，為了保護(hù)端子 彈片不受外物影響導(dǎo)致變形，端子壓接后均需使用保護(hù)杯（圖7）將端子頭部防護(hù)起來，組立時才能拆下保護(hù)杯。線束組立完成后需使用封口膠帶或護(hù)具將公端護(hù)套密封（圖8），防止運(yùn)輸過程中端子受外物作用導(dǎo)致歪斜。

通過不銹鋼環(huán)狀開口線性彈片嵌入到線性彈性接觸片下面，提高了線性接觸彈片的抗疲勞能力，延長了使用壽命。采用銀鎳、或銀鎳納米石墨片、或銀鎳碳納米管復(fù)合鍍層代替常規(guī)的銀或金鍍層，提高了鍍層的硬度和耐磨性，增加了高壓端子的插拔次數(shù)。在高壓花瓣插座的基礎(chǔ)上，把插頭表面做成牙型螺紋，同樣在不需要中間介體的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)插頭與插座的線性接觸來保證高壓連接器接觸的可靠性。

2、 鈦絲的終點(diǎn)位置設(shè)計 終點(diǎn)位置的設(shè)計和鈦絲的最大收縮率和鈦絲的疲勞壽命有關(guān)。 我們通過試驗驗證，鈦絲驅(qū)動收縮位移量和壽命是反比關(guān)系。在一定初始載荷的前提下，老化測試中驅(qū)動次數(shù)越多，鈦絲驅(qū)動位移逐漸衰減。以0.15mm的鈦絲的測試數(shù)據(jù)為例（見下圖）： X坐標(biāo)是老化次數(shù)，Y坐標(biāo)是鈦絲收縮率。 由于這根鈦絲經(jīng)歷了漫長的反復(fù)伸縮，發(fā)生了疲勞性的拉長現(xiàn)象。

圖　端子孔防錯結(jié)構(gòu)測試示意圖 2.2　過程防護(hù) 端子退針有兩個影響因素：一個因素是彈片變形，另一個是端子歪。兩者均是過程中受外力作用，導(dǎo)致端子變形，為了保護(hù)端 子 彈 片不受外物影響導(dǎo)致變形，端子壓接后均需使用保護(hù)杯（圖7）將端子頭部防護(hù)起來，組立時才能拆下保護(hù)杯。