彈片的案例
淺析五金彈片沖壓件的選材與功能
五金沖壓件中，五金彈片是我們使用較多的一種產品。它是開關上的一個重要組成部分，借助于金屬彈片的的導通性，在操作者和產品之間起到一個優質的開關的作用。
五金彈片一般會根據彈片的用途和性能來決定彈片的材質，比如需物理回彈性使用頻率較為高，壓力度較大，一般是選擇用彈簧鋼、碳素鋼或者高硬度不銹鋼，成型之后熱處理淬火，減少其碳含量，通過增高硬度來增高其彈片的按壓使用壽命；如需達到便于焊接，耐酸堿，增加導電性等物理性能，采用銅材去加工彈片，如磷銅彈片，鈹銅彈片，可通過電鍍（金，銀，鎳，錫等）等表面處理方式來達到要求；再者針對電子通訊等數碼類產品，主要的工藝機能要求主要體現在精度、導電性、焊接性，所以采用銅材去加工彈片產品，一般都是指定使用某固定牌號/硬度的銅材，如磷銅，鈹銅，紫銅，黃銅，青銅等。
五金彈片的主要功能有哪些呢？
①控制機械的運動，如內燃機中的閥門彈huang片、離合器中的控制彈片等。
②吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈片、聯軸器中的吸振彈片等。
③ 貯存及輸出能量作為動力，如鐘表彈片、qiang械中的彈片等。
④用作測力元件，如測力器、彈片秤中的彈片等。彈片的載荷與變形之比稱為彈片剛度，剛度越大，則彈片越硬。按受力性質，彈片可分為拉伸彈片、壓縮彈片、扭轉彈片和彎曲彈片，按形狀可分為碟形彈片、環形彈片、板彈片、螺旋彈片、截錐渦卷彈片以及扭桿彈片等。
展開 淺說五金沖壓件---五金彈片
五金沖壓件廠生產各類五金彈片，那么到底什么是五金彈片呢？
五金彈片又稱五金彈簧 片，屬于五金沖壓件，是一種利用彈性來工作的機械彈簧零件。它屬于電子五金材料類目。它是開關上的一個重要組成部分，借助于金屬彈片的的導通性。一般用五金彈片鋼制成。通常它是來用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、丈量力的大小等，五金彈片廣泛應用于機器、儀表中。
五金彈片的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋五金彈片、渦卷五金彈片、板五金彈片等。據了解，五金沖壓件廠生產的插座彈片選用的錫磷青銅材料，不僅具有銅的良好導電性能，而且彈性好，抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化性能非常優越。為了使插套性能更完美。
五金彈片生產是通過沖壓模具冷沖壓加工，將金屬材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝。五金彈片的沖壓加工，是在室溫下，在安裝了模具的壓力機上進行。
五金沖壓件廠家生產的五金彈片一般都要經過連續電鍍處理，來達到其良好的導電性能、耐腐蝕性能、抗氧化性能。五金彈片通過連續電鍍處理，其外觀光澤亮麗，其表面可鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍錫。所以說五金彈片的電鍍的作用就是起到外觀美觀以及提高增加工件性能。
展開 沖壓廠分析不銹鋼彈片回彈性欠佳的主要原因
不銹鋼彈片是機械和電子行業中廣泛使用的一種彈性元件，不銹鋼彈片在受載時能產生較大的彈性變形，把機械功或動能轉化為變形能，而卸載后彈片的變形消失并回復原狀，將變形能轉化為機械功或動能不銹鋼彈片由于出色的彈性性能與物理性能等被廣泛使用于沖壓件、真空管彈簧卡，燈具卡簧，制管，冷彎成型及汽車配件等行業。彈片的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等等。不銹鋼彈片是一種有回彈性的金屬片，通常需要與其他部件組裝才能連接和斷開。在使用不銹鋼彈片的過程中或在使用很長一段時間后，會出現一種情況，按下久久不能回彈回來，這是為什么？
1.超行程：例如，如果用手按壓不銹鋼彈片，導致超行程過高，并破不銹鋼彈片本身的預期行程值。
2.超壓：壓力無法控制，載荷可能超過不銹鋼彈片正常預設的壓力值，這很可能導致不銹鋼彈片的過沖和變形，這就需要更換更堅硬的材料。
3.壓傷過度環：用鋒利的物品或在模具上造成不銹鋼彈片劃傷，因為很多不銹鋼彈片都需要彎曲的，如模具設計不好，彎曲處有裂紋，也會影響不銹鋼彈片的彈性。
4.觸頭過大：觸頭設計不合理，造成觸頭與不銹鋼彈片配合使用不當，影響了不銹鋼彈片的正常使用。
5.不銹鋼彈片接觸面不平衡：不銹鋼彈片的周長是不平衡的，或者沒有設計透氣槽。
6.接觸不良：硅膠按鈕和PCB板間隙太小，合理安裝不銹鋼彈片，注意讓不銹鋼彈片預留空間。
不銹鋼彈片回彈能力差的就是上述六個原因，基本都是從模型結構設計是否合理，彈片加工的過程品控是否合格，彈片的材質選擇是否正確這三個大方向。沖壓廠應在生產過程中和出廠前對不銹鋼彈片進行相關質量檢測，以確保產品合格。
展開 彈片安裝后的抱緊力分析
彈片過盈安裝入產品后，與產品之間會產生抱緊力。此力過低，會產生彈片易脫落的現象；此力過大，會造成彈片安裝過程中產生過大的變形，安裝也會相對困難。
這就需要設計時評估抱緊力，以便設計出合適的結構，此分析是一個簡單的力學結構分析，比較有看點的是，如何通過簡單的分析方式評估是對應的抱緊力。
簡化后分析內容和方法：
?0.20mm 厚度的彈片采用C5191 1/2H材料，計算裝入后抱緊力。
?內徑為13.10mm,擴大至14.50mm的插座外殼，位移為4.48和1.89mm.
?0.20mm 厚度的彈片采用SUS301材料，計算裝入后抱緊力。
?0.30mm thickness的彈片采用C5191 1/2H材料，計算裝入后抱緊力。
?內徑為13.00mm,擴大至14.50mm的插座外殼，位移為4.72和1.91mm.
1. 0.20mm厚度的彈片C5191 1/2H材料，裝入后最大應力為543MPA，抱緊力為2.41N。
2. 0.20mm厚度的彈片采用SUS301材料，裝入后最大應力為1532MPA，抱緊力為4.35N。
3. 0.30mm厚度的彈片C5191 1/2H材料，裝入后最大應力為512MPA，抱緊力為10.43N。
總結：
0.20mm 厚度采用C5191 1/2H 材料的設計，抱緊力過小。
0.20mm厚度采用SUS301材料的設計，應力過大，易變形，抱緊力適當
0.30mm厚度采用C5191 1/2H 材料的設計，抱緊力過大。
建議采用0.25mm厚度的C5191 1/2H 材料的設計。
展開 
接地彈片裝配及對配仿真
接地彈片仿真過程：
第一步：塑料內殼裝入仿真（裝配）
第二步：公端外殼插入仿真（對配）
material:C5210
接地彈片裝配仿真：
塑料內殼裝入過程中，最大應力達639Mpa，超過屈服強度；裝入后，殘留應力333Mpa. 殘留變形（高度方向）0.712mm。
接地彈片對配仿真：
公端外殼插入時，最大應力達474Mpa；裝入后，殘留應力332Mpa. 殘留變形（高度方向）仍為0.712mm。
接地彈片裝配&對配仿真：
裝配時，正向力達8.5N。對配時，正向力5.12N。
接地彈片裝配&對配仿真：
變形后的形態
總結：
接地彈片在裝入塑料內殼后下榻嚴重，殘留變形高達0.712mm
裝配后，公母兩端對配時原定的1.25mm下壓量只剩下0.54mm，正向力5.12N。
屏蔽接觸電阻不存在問題，但是在公差配合和振動環境下存在接觸過小的風險。需評估。
需要調整裝配方式。建議采用先插入塑料殼再裝入接地彈片的方式。
展開 沖壓件中電池彈片的制作及特點是什么？
東一沖壓加工廠，加工電子配件沖壓件，電池彈片，下面我們看一下，電池彈片的制作和特點是什么？
電子彈片屬于五金沖壓，電子五金材料類目中，又名電池連接片，充電器端子，電池連接接觸片，電池彈簧片，五金電池片，電池扣等。
電池彈片生產是通過沖壓模具冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
電池彈片是電池上的一個重要組成部分，采用銅，鐵，不銹鋼等材料制成。電鍍鍍CT、銀、鎳。安裝在導電膜上的電池彈片受到按壓時，彈片中心點接觸PCB板形成回路，電流通過。它具有導通性強、手感佳等特點。
一般電池彈片的材質有冷板（即我們說的鐵）、錳鋼、磷青銅、黃銅。
普通的電池片一般都是采用冷板鍍鎳，鍍鎳后效果很好，成本也很低。如果產品使用環境很潮濕那也可以考慮用黃銅的材質做，這樣就成本要高好幾倍。
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展開 防塵蓋塑料彈片的設計仿真
插入過程模型
拔出過程模型
從仿真結果可知，在插入過程中，最大應力為35MPA，發生了圓角位置，而PA66+25GF此型號的拉伸強度為130MPA，因此這個塑料彈片設計的力學結構方面毫無問題。
在拔出過程中，塑料彈片最大應力發生在缺口部位的圓角位置，其他部分的應力都在96MPA以下。彈片的在拔出過程中需要下壓1.188mm。根據經驗推算，此塑料彈片的拔出壽命應該可以超過1000次。
需要的拔出力為2*5.8316=11.6632N。
總結：此塑料方程蓋的彈片設計基本滿足要求。
Mosfetf彈片設計-非線性靜力仿真 ￥20
為滿足需要采用懸梁臂式彈片進行壓緊固定，增大器件接 觸壓力降低對應熱阻，同時器件散熱面與對應散熱面之間安裝陶瓷片及導熱硅脂。
彈片設計指標；
彈片公差分析；
彈片理論彈力計算；
彈片CAE仿真；
數據對比總結
屏蔽彈片與線纜銅套的接觸仿真
模擬主端子插入過程：
第一步：主端子前端凸起插入屏蔽彈片
第二步：屏蔽壓接銅套插入屏蔽彈片
材料：磷青銅
仿真結果：
第一步過程中最大應力達801Mpa，遠超拉伸應力550Mpa。接觸區域的永久變形量達0.309~0.353mm.殘留應力達488Mpa，超標屈服強度450Mpa.
第一步后與屏蔽套筒的壓縮量單邊只有0.45-0.309=0.141~0.45-0.353=0.097mm. 算出公差的話，有無法接觸的危險。
仿真結果：
第二步后應力為387Mpa。Y方向的力最大為2.73N，算出單彈片的正向力為2.85N。
建議將屏蔽銅套的壓接高度由5.60mm調整到5.80mm以增加接觸可靠性。
仿真結果：
屏蔽彈片主體電阻為2.633mohm，屏蔽套筒主體電阻為0.0787mohm。
接觸點電阻=0.57mohm，壓接點電阻預計0.3mohm .
總體接觸電阻=2.633+0.0787+0.57+0.30=3.58mohm.
展開 五金沖壓彈片開模需注意哪些事項？
五金沖壓彈片模具在沖壓過程，因為使用的是高速沖床，危險系數比較高。如果操作不當，對模具會造成嚴重損壞，且操作人員安全也會受到傷害，所以模具需下機時，切記按以下操作執行，才能保證模具及操作人員的安全。那么五金沖壓彈片開模需注意哪些事項呢?
1、拉動模具前需確認模具進料口料帶托板已松掉拿下。
2、門板上的鉸鏈孔位置，可以考慮安裝方便，蔣孔沖成長圓形狀，以方便上下進行微調。
3、模具拉不動時可一人向外拉，一人向后推。(切忌兩人同時向后推，將模具推出沖床平臺)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時向上抬起一點后拉出。
4、門架上的裝鉸鏈的孔務必考慮鉸鏈與門架之間的縫隙，三個鉸鏈的焊接位置非常重要，同心度要求很高，我認為需要在沖裝鉸鏈的孔時，多沖兩個定位鉸鏈的孔，在加工鉸鏈的時候可以在鉸鏈上沖壓兩個突起，與門板上的孔對應，用來定位
5、模具拉離沖床時模具車不可轉彎過急，防止導料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。
6、異常下模時不可再寸動操作，特別是在模具止高柱墊塑膠后。
7、模具下模后將沖床主機及其它電源關閉，避免資源浪費。
8、模具正常停機時需將模具寸動運轉至導引針進入料帶圓孔.(防止無氣壓時送料機不夾持材料而造成的材料后退引起纏帶。)嚴禁將模具停于下死點。(易造成模內彈簧使用壽命降低)
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展開 Abaqus在耳機金屬彈片優化設計中的應用 ￥15
本文利用Abaqus軟件，對耳機長度調整機構中的關鍵金屬彈片進行了優化設計，使其能夠在有限的空間內提供足夠的彈力，而不至發生塑性損傷及斷裂，延長了其使用壽命。優化后的結果可應用到實際產品中，以提升消費者的用戶體驗，本文方法也可以應用到類似的關鍵性彈片設計中。
關鍵詞： Abaqus; CAE分析；金屬彈片；頭戴式耳機；滑動裝置
利用SimSolid進行同軸連接器彈片力學性能分析
我們需要分析其外圈彈片的應力應變及支反力，彈片材料為鈹青銅。
Simsolid不具備模型建模和處理能力所以需要在Proe中進行建模，如下：
旋轉成60度實體。
通過結構分析簡化，可將以上模型簡化成弧形懸臂梁模型，可根據其端面的撓度0.05mm最大變形量計算出彈片理論正向力。
在Simsolid中創建鈹青銅材料：
新建一個受力點，
新建一個線性靜態力學分析。
施加底部的固定約束，和x方向上面的-0.05mm位移約束。
求解支反力，得到3.8443N
而在ANSYS中受力分析得3.366N。與Simsolid的支反力3.844N，相差0.478N，相對誤差12%在允許范圍內。
相對于ANSYS ，和內嵌ANSYS Discovery live的PTC Creo實時仿真除了無法處理模型之外，有SimSolid求解迅速，結構準確度可靠，卻可以方便快捷得創建受力約束點、約束面。是電子消費類產品結構工程師、設計師的得力工具
展開 沖壓彈片類模具時要注意的7大事項 你知道幾點？
大家好，今天我們來說下“彈片類模具在沖壓時要當心的事項”。
喜歡小編文章的朋友們可以點個“關注”，小編會一直更新這方面的文章的，你們每一次的點贊和轉發都是我寫作的動力！我們沖壓彈片類模具是采用的高速沖床，這種沖床大家應該知道它是比較危險的。一旦出現問題，不僅損傷模具，而且會危及工作人員的人身安全。所以小編在這里給大家說下要注意的一些地方，希望看到的朋友們多加注意，也可以轉發讓更多的朋友看到，提醒他們在操作這種高速沖床的時候要注意安全。
1、我們在拉動模具之前必須要確定模具進料口的料帶托板已經松掉并且拿走
2、為了便于安裝和稍微的調整，我們可以把鉸鏈孔的位置，把孔沖成長圓的樣式
3、如果模具拉不動的話，可以兩個人一個往外拉，另外一人往后推；也可以用抬模螺絲轉進下模座的螺孔，然后雙手一起向上抬起模具點后拉出來。（這里一定不能兩個人都往后推，把模具推出平臺）
4、在模具拉離沖床的時候，我們要控制模具車的速度，轉彎時不能太急，太急會導致沖床或沖床隔音罩被導料板、材料托板掛住，對模具造成損壞或者滑落
5、模具正常停機，絕對不能把模具停在下死點上，這樣會降低模內彈簧的使用
壽命；而是要把模具寸動轉至導引針，進入料帶圓孔內，以防沒有氣壓的時候
送料機不夾持材料而造成的材料后退導致的纏帶
6、裝鉸鏈的孔必須要酌量鉸鏈和門架間的縫隙，因為對于同心度的要求是很高的，所以三個鉸鏈的焊接位置很緊要，小編以為，在沖裝鉸鏈孔的時候，要多沖兩個孔來定位鉸鏈
7、在模具下模后把沖床主機和其它沒在使用的電源關掉，以免浪費資源
好了，關于彈片類模具在沖壓時要注意的一些事項小編就說到這里了，大家有沒有了解呢？一定要多加注意哦，這不是一件小事情。
看完本文后，各位看官朋友們還有什么不懂的問題嗎？
展開 解疑釋惑：沖壓件不銹鋼彈片為什么也會生銹
?沖壓件金屬彈片是機械和電子行業中廣泛使用的一種彈性元素，一般會選用不銹鋼，因為不銹鋼具有較高的彈性強度和抗腐蝕性。所以當沖壓件金屬彈片的外觀出現銹跡時，許多人會驚訝地認為：不銹鋼不生銹，生銹不是不銹鋼，可能是材質出現了問題。
事實上，不銹鋼在某些條件下也會生銹。隨著鋼的化學成分、加工條件、使用條件和環境、介質類型的不同，其抗腐蝕性的大小也會發生變化。不銹鋼表面存積著含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。例如，在干燥潔凈的大氣中，防銹性很好，如果把它移到海邊地區，在含有大量鹽的海霧中，它很快就會生銹。
所以大部分不銹鋼都不能在任何環境下抵抗腐蝕和生銹。彈片金屬沖壓件表面是一層極薄而堅固的氧化鉻薄膜（保護膜），以避免氧原子的連續進入，持續氧化，并獲得抗腐蝕的功能。一旦保護膜被粉塵、金屬顆粒、附著有機液體等含酸、堿和鹽物質侵蝕，這種表面膜被破壞，空氣或液體中的氧原子不斷進入或金屬中的鐵原子不斷分離，形成疏松的氧化鐵，金屬表面不斷生銹。
相應的預防和處理方法有：
1、經常對不銹鋼表面進行擦拭，去除附著物，可幫忙避免由于附著物引起的腐蝕和生銹。
2、如果是海濱地區，使用316不銹鋼材質，而非304材質，能夠抵抗海水的腐蝕。
3、最后，當然還是要選擇值得信任的不銹鋼沖壓件生產廠家，避免拿到不符合要求、甚至以次充好的產 品。
展開 彈片類模具在沖壓時要注意的七大事項
大家好，我是湯姆老師，今天我們來說下“彈片類模具在沖壓時要當心的事項”。喜歡小編文章的朋友們可以點個“關注”，小編會一直更新這方面的文章的，你們每一次的點贊和轉發都是我寫作的動力！
我們沖壓彈片類模具是采用的高速沖床，這種沖床大家應該知道它是比較危險的。一旦出現問題，不僅損傷模具，而且會危及工作人員的人身安全。所以小編在這里給大家說下要注意的一些地方，希望看到的朋友們多加注意，也可以轉發讓更多的朋友看到，提醒他們在操作這種高速沖床的時候要注意安全。
1、我們在拉動模具之前必須要確定模具進料口的料帶托板已經松掉并且拿走
2、為了便于安裝和稍微的調整，我們可以把鉸鏈孔的位置，把孔沖成長圓的樣式
3、如果模具拉不動的話，可以兩個人一個往外拉，另外一人往后推；也可以用抬模螺絲轉進下模座的螺孔，然后雙手一起向上抬起模具點后拉出來。（這里一定不能兩個人都往后推，把模具推出平臺）
4、在模具拉離沖床的時候，我們要控制模具車的速度，轉彎時不能太急，太急會導致沖床或沖床隔音罩被導料板、材料托板掛住，對模具造成損壞或者滑落
5、模具正常停機，絕對不能把模具停在下死點上，這樣會降低模內彈簧的使用壽命；而是要把模具寸動轉至導引針，進入料帶圓孔內，以防沒有氣壓的時候送料機不夾持材料而造成的材料后退導致的纏帶
6、裝鉸鏈的孔必須要酌量鉸鏈和門架間的縫隙，因為對于同心度的要求是很高的，所以三個鉸鏈的焊接位置很緊要，小編以為，在沖裝鉸鏈孔的時候，要多沖兩個孔來定位鉸鏈
7、在模具下模后把沖床主機和其它沒在使用的電源關掉，以免浪費資源
好了，關于彈片類模具在沖壓時要注意的一些事項小編就說到這里了，大家有沒有了解呢？一定要多加注意哦，這不是一件小事情。
看完本文后，各位看官朋友們還有什么不懂的問題嗎？
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