拉伸模具結構設計
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2019-04-17
拉伸模具結構設計的視頻教程
五金模具設計之拉伸系數及料帶設計精講
本視頻講解的是五金模具設計中的拉伸模具這塊，對于拉伸系數及料帶設計進行了講解和分析，希望對拉伸模具感興趣的朋友，可以好好的看一看，學一學
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五月直播冷沖壓模具設計:拉伸模系數講解及連續模料帶設計
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沖壓模具設計—連續拉伸料帶制作
從零基礎到模具設計精英，包含CAD軟件、Presscad外掛、UG軟件、UG外掛、2D結構、2D料帶、工程出圖、BOM表、3D料帶、全3D設計結構、Autoform工藝分析、改模技巧，純模具公司設計實戰，重點是設計理念及設計思維的培養，設計參數的確定，加工經驗、組模經驗、試模經驗的傳授等
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拉伸模具結構設計的實例教程
拉伸模屬于2D模具中的極品，拉伸模具有大小、難易之分。只要是拉伸件，其工作原理都差不多。拿我們常見的深拉伸來參考：只要是拉伸，都會用到修邊，因為材料的流動并不規則。
對于拉伸后需要平整直邊的產品，為了保證產品要求，往往需要采用側切，也就是俗稱“旋切”。
通過旋切，將模具的豎直運動變為水平運動。而往往很多人就是搞不清旋切結構及設計要點。下面我們一起來看看，如圖所示：
設計師在設計類似結構中需注意以下細節：
1、下模復位彈簧的力要大，以防在剪切時出現傾斜而爆模。
2、打板力可以小點，內脫料力需要比較大，方便脫料。
3、刀口與打板間必須保證能水平滑動間隙。
4、內、外鑲件的配合關系及內沖頭相對外沖頭間的活動行程確定。
旋切、拉伸模，需要合理掌握精度要求，具體方法如下：
A、刀口與上模板之間的高度差值，原則上此尺寸為產品高，但是因為在切斷產品時存在不可控因素，且對產品實際尺寸有影響，試模時需特別注意。
B、下模打板的高度，此高度對刀口之間相互活動有影響，因此需要進行表面光滑處理。
C、定位模板的尺寸確定會直接對產品的定位造成影響，必須保證精度尺寸符合要求。
因為其結構的多樣性，小編在這里就跟大家簡單的聊了一下基本原理。如果有什么疑問，可以直接在評論區留言
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在所有的拉伸件中第一次拉伸被拉入凹模中的材料量應等于零件所需材料量，如果違反了這原則，就會產生皺紋或者破裂。
輪廓尺寸大及形狀復雜和不對稱零件的拉伸，主要用于汽車和航空工業，這些零件的制造是比較復雜和特殊的，在目前主要有４種工藝方法。
（１）在液壓機上用鋼制或鑄鐵模具進行沖壓加工。
（２）在落鐘上用銅鋅模具或環氧樹脂加鐵粉模具進行沖壓。
（３）橡膠成形。
（４）液壓成形。
03
模具結構舉例（圖３）
拉伸不大的中型的半對稱或不對稱形零件的模具結構和普通模具結構基本相同，但所使用的設備有所不同，拉伸大型復雜復蓋件模塊，模具是用含鉻鑄鐵作成的，圖３為大型復蓋件模具結構，凹模是由焊接結構加工的，型腔內有型的部位局部鋃件，其余部位用環氧樹脂加鐵粉注塑出，這種結構，可以大量減少凹模的加工工作量，該結構是屬簡易快速加工模具結構。環氧樹脂加鐵粉配方
按表１。
關于形狀復雜且不對稱零件的拉伸模具設計方法就講到這里，希望對大家有所幫助。
如果你的人生還沒有方向，還在迷茫，建議去學好一門技術，不斷提升自己的能力。若是對模具設計感興趣的朋友，想快速提升自己的模具設計水平與繪圖速度，立志成為一個優秀的模具設計師，可以加湯姆老師tommujushejixuexi來學好模具設計，由此開啟設計之路哦！
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拉伸模具，尤其是深拉伸、多次拉伸模，很多設計師不愿意做，很多非專業設計拉伸模的模具廠都不愿意接單。
因為拉伸模一般來說不可能完全按照理論來走，很多東西理論是對的就是搞不出來，需要試模多次，花費大量時間調試模具。下面小編給大家一些實戰拉伸模具設計經驗，供大家參考：
選材
一般拉伸件產品材料是由客戶指定，但是同一種材料可能會有不同型號，比如冷軋板就分：08Al、08、08F、10、15、20號鋼，如果選擇不當就可能設計不出合格產品。
開毛坯料
一般規則且形狀簡單的回轉體拉伸產品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據其拉伸前、后面積不變原則進行確定。如果是形狀非常復雜的拉伸件，有時可能材料會出現嚴重的流動而變薄，一般無法精確計算其開料尺寸，都是事先用3D展開預估，也就是所謂的試料。
拉伸計算系數
拉伸系數非常重要，一個拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現開裂、起皺等問題都需要用拉伸系數公式進行計算。是拉伸工藝核算中的首要工藝參數之一，一般用它來決議拉伸的次序和次數。
但是，拉伸系數也不是固定不變的。影響拉伸系數m的因素比較多，其中包括：材料型號、厚度、拉伸結構類型、拉伸次數、拉伸速度、拉伸鑲件圓弧過度大小等等。不過，一般都可以查表進行大概計算。
拉伸常見試模問題
拉伸件在調試模具過程中經常會遇到拉裂、起皺等問題。如果出現拉裂，需要考慮材料流動問題，可以在凹模上涂潤滑油(不要在凸模涂)，或者在產品靠凹模一面覆0.013--0.018mm的薄膜。
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拉伸模具結構設計的最新內容
本文原刊登于Ansys.com：《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》
編輯整理：邱成宇 | Ansys 高級應用工程師
在結構工程中，精度和效率是必須滿足的目標。由于項目變得越來越復雜，能夠在確保符合行業標準的同時簡化工作流程，對于取得成功的結果非常關鍵。
本文將介紹使用
原始文獻：《Mechanical modelling of indentation-induced densification in amorphous silica》
該文章為了模擬非晶態二氧化硅的壓縮力學性能，把拉伸與壓縮分開處理：拉伸側采用熟悉的 von Mises 屈服，壓縮側則切換到 cap 屈服面。這樣的設計，正好對應了非晶二氧化硅在壓痕加載下“既會發生剪切塑性，又會發生永久致密化
今日16:00，Ansys官方『Ansys 結構輕量化優化設計解決方案及案例分析』介紹Ansys Mechanical拓撲優化仿真解決方案，以及輕量化結構設計的工程案例分析，感興趣的下滑預約學習??
時間：5月12日（星期二），16:00-17:00
內容簡介：
1. Ansys Mechanical 拓撲優化仿真解決方案
2.輕量化結構設計案例分析
講師：
構成光學系統最基礎的結構單元都離不開單透鏡、膠合透鏡以及各種形式反射棱鏡的組合。所有的光學系統進行初始設計階段都必然要從該類結構單元設計為起點。其中透鏡單元中最基礎的則是單透鏡、雙膠合透鏡以及由單透鏡和雙膠合透鏡組成的單透鏡—雙膠合透鏡或雙膠合透鏡—單透鏡組合等幾種常見的結構形式。在選擇“系統結構單元初始設計”的菜單后出現的小窗體內有一個書簽式選項選擇上述五種透鏡的設計選項，如圖1所示。
OCAD：反射棱鏡的初始結構設計16天前
構成光學系統最基礎的結構單元都離不開單透鏡、膠合透鏡以及各種形式反射棱鏡的組合。所有的光學系統進行初始設計階段都必然要從該類結構單元設計為起點。其中透鏡單元中最基礎的則是單透鏡、雙膠合透鏡以及由單透鏡和雙膠合透鏡組成的單透鏡—雙膠合透鏡或雙膠合透鏡—單透鏡組合等幾種常見的結構形式。在選擇“系統結構單元初始設計”的菜單后出現的小窗體內有一個書簽式選項選擇上述五種透鏡的設計選項，如圖1所示。
授課時間
2026/5/19（二）-5/20（三）
AM 9:00-PM 16:00
授課地點
上海市嘉定區南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團隊及資深顧問
課程費用
4800RMB/1人次
(課程包含課程材料費、開票稅金、午餐費)
課程簡介
雙高斯照相物鏡屬于中等視場及中等相對孔徑的典型照相物鏡，其結構形式如圖1所示。
由于雙高斯照相物鏡結構的對稱性，原則上所有橫向像差都能自動補償，因此在設計思路上只著眼于縱向像差的平衡設計。為此在設計過程中首先從設計其半部系統入手，然后再經過鏡像處理形成雙高斯照相物鏡的全系統。雙高斯照相物鏡的半部系統在其系統光欄后只包括一個雙膠合透鏡和一片單透鏡組成
由于雙高斯照相物鏡結構的對稱性，原則上所有橫向像差都能自動補償，因此在設計思路上只著眼于縱向像差的平衡設計。為此在設計過程中首先從設計其半部系統入手，然后再經過鏡像處理形成雙高斯照相物鏡的全系統。雙高斯照相物鏡的半部系統在其系統光欄后只包括一個雙膠合透鏡和一片單透鏡組成，如圖2。
該類型鏡頭結構簡單
打入式斷續變焦光學系統的固定組就是一般定焦系統的物鏡，需要獨立矯正像差。活動組一般由正負兩組透鏡組成。在變焦過程中一般遵循系統相對孔徑不變原則。在分配活動組兩組透鏡的焦距時有兩種求解方法，一種是根據前活動組位置及后組位置先求出光線M1M2，很容易得到兩組份焦距值；
A) 會聚光路中打入型變焦系統設計
打入式斷續變焦系統還分為一次性打入式斷續變焦系統和多重轉換式斷續變焦系統兩種。一次性打入式斷續變焦系統只有打入或打出兩個變焦倍率。多重轉換式斷續變焦系統可以通過多組可打入組分輪番打入（打出）獲得多個變焦倍率。
1. 一次性打入式斷續變焦系統設計
打入（出）型斷續變焦系統結構比較簡單，在不需要連續變焦時一般采用這種結構形式。在活動組打出時使用固定組，系統焦點位置穩定，瞄準精度高。打入（出）型變焦系統的活動組可以在前
