級進模具
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2019-03-19
級進模具的實例教程
級進模具沖壓10種常見問題及解決對策
在級進模的沖壓生產中，針對沖壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。
1.沖件毛邊
原因：A、刀口磨損; B、間隙過大研修刀口后效果不明顯;C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動; E、上下錯位。
對策：A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;C、研修刀口;D、調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;E、更換導向件或重新組模。
2.跳屑壓傷
原因：A、間隙偏大; B、送料不當;C、沖壓油滴太快，油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨損，屑料壓附于凸模上;F、凸模太短，插入凹模長度不足;G、材質較硬，沖切形狀簡單;H、應急措施。
對策：A、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;B、送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;C、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度;D 模具、研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);E、研修凸模刀口; F、調整凸模刃入凹模長度;G、更換材料，修改設計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(注意方向)。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;H、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆)，采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。
3.屑料阻塞
原因：A、漏料孔偏小;B、漏料孔偏大，屑料翻滾;C、刀口磨損，毛邊較大;D、沖壓油滴太快，油粘;E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結附著于刃部;F、材質較軟;G、應急措施。
展開 模具中最多的，或者說占比重最大的模具類型當屬：連續模（或級進模）。因為單位時間內的生產效率高而被廣泛使用。其結構與沖孔模基本相同，區別在于沖孔模只能一次打一個工序，而且不能連續，效率低。我們先來看一個圖：
上圖為一套連續模基本結構，這其中大部分都是必備部分，因為結構要求不同，會有局部改動。這么多東西，到底是做什么用的，為什么需要這么多呢？接下來，我們一起來了解一下以上各零件的具體用法以及名稱：
上托板
方便模具與壓力機承板接觸，易于架模作用
上墊腳
主要作用為加高模具的閉模高度，能順利合模即可
上模座
上下導正使用，安裝模板等作用
上墊板
主要作用為墊住沖頭、導正，以防止將模座打出凹坑而影響精度
上夾板
顧名思義為固定零件作用，主要是夾沖頭、導柱等。
止擋板
作用與墊板類似，主要是墊住脫料板鑲件、引導插針。
脫料板
主要為開模脫料、合模壓料及沖頭的導正作用
下模板
刀口板，主要作用為切斷產品工作主板
下墊板
作用與上墊板類似，主要作用為墊住成型鑲件、入子等，以防止將模座打出凹坑而影響精度
下模座
上下導正使用，安裝模板等作用
下墊腳
作用與上墊腳類似，主要作用為加高模具的閉模高度，能順利合模即可
下托板
作用與上托板類似，方便模具與壓力機承板接觸，易于架模作用
知道了模具的常見工作模板的作用后，我們再來了解一下模具結構中的一些標準件的使用方法與原則：
內六角螺絲
螺絲的主要作用為固定相對位置關系，通俗來講就是緊固。
矩形彈簧
彈簧的作用是給模具提供一個來回的彈力，一般使用在壓料、脫料、浮料等結構中。
合模銷
模板之間有精度要求時，如何保證多板之間孔位置精度要求，在裝配中合模銷釘是首選。
展開 模具中最多的，或者說占比重最大的模具類型當屬：連續模（或級進模）。因為單位時間內的生產效率高而被廣泛使用。其結構與沖孔模基本相同，區別在于沖孔模只能一次打一個工序，而且不能連續，效率低。
上圖為一套連續模基本結構，這其中大部分都是必備部分，因為結構要求不同，會有局部改動。這么多東西，到底是做什么用的，為什么需要這么多呢？接下來，我們一起來了解一下以上各零件的具體用法以及名稱：
上托板
方便模具與壓力機承板接觸，易于架模作用
上墊腳
主要作用為加高模具的閉模高度，能順利合模即可
上模座
上下導正使用，安裝模板等作用
上墊板
主要作用為墊住沖頭、導正，以防止將模座打出凹坑而影響精度
知道了模具的常見工作模板的作用后，我們再來了解一下模具結構中的一些標準件的使用方法與原則：
上夾板
顧名思義為固定零件作用，主要是夾沖頭、導柱等。
止擋板
作用與墊板類似，主要是墊住脫料板鑲件、引導插針。
展開 產品在模具中快速沖壓，是怎么做到快速脫料呢？
對模具設計師來說，除了考慮脫料板脫料以外，還有別的類型的脫料，比如硬脫（脫料板下置）。其實還有很多別的形式的脫料方式。比如圖中的軟脫料與硬脫料等。
這篇文章內容就講到這里，不知各位對模具脫料結構好的結構嗎？
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UG在級進模設計中的應用
UG在級進模設計中的應用，模具設計（Mold Design and Manufacturing）。
以前，模具供應者和原始設備制造商一直很難解決模具設計中存在的問題。因為資深的工程師正在逐漸減少，而培養一個合格的模具工程師，對一個公司來說，既需要大量的時間，也需要大量的精力。UG為您提供業界最為強大的模具設計和制造功能，它的過程向導捕捉了業界特有的過程知識，融合了工業界專門的知識與經驗，創立了最有效率的工作流程。生產率可以提高2~3倍，有時甚至更高。能讓經驗很少的設計人員同樣能夠設計出高質量的模具的先進工具，如注塑模具向導、級進模具向導、沖壓模向導等。
UG還為您提供當前模具加工的最前沿技術——High Speed Machining （HSM）。高速銑削走刀快、轉速快、切削量少、變形小、不需冷，它簡化加工工藝、減少加工時間、提高加工質量、Nurbs 插補能極大地縮短程序、加工出高質量的薄壁件。UG提供高速銑削下的3軸NURBS 插補、5軸 NURBS 插補、刀軸光順控制、刀軌光順等功能，保持最大和穩定的切削速度，避免不連續和突然加速度變化，保持恒定的主軸轉速，等體積切削，在保證插值公差的前提下，盡可能減少程序段數，提供高度連續的光順刀位數據。
多工位級進模設計向導
級進模具設計和加工始在計算機、汽車、電子和電器工業領域內的支柱產業。級進模設計是一個相對復雜和高度疊代的過程。傳統的設計方法需要人工得重復全部設計過程，需要大量的時間和金錢，而且還需要大量的設計知識和經驗。UG提供的級進模具向導通過特定工業過程的智能自動化大大的提高了生產率。
UG提供了一個完整的級進模設計環境，封裝了模具設計的專家知識，而且還具有足夠的靈活性去融合客戶專門的知識，滿足用戶的不同需要。
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級進模具的最新內容
該地區為國內最大、世界級的模具進、出港口。
據統計，全國一半以上的模具加工、組裝來自東莞。所以，該地區的機加工水平、設備先進性、工藝的自動化程度都是最高級別的，可引領國內模具的發展方向。
并且，全國最高級別的模具企業有一半位于東莞，光長安、橫瀝兩個模具龍頭地區就分布著大小5萬家模具相關企業。
該地區為國內最大、世界級的模具進、出港口。
據統計，全國一半以上的模具加工、組裝來自東莞。所以，該地區的機加工水平、設備先進性、工藝的自動化程度都是最高級別的，可引領國內模具的發展方向。
并且，全國最高級別的模具企業有一半位于東莞，光長安、橫瀝兩個模具龍頭地區就分布著大小5萬家模具相關企業。
該地區為國內最大、世界級的模具進、出港口。
據統計，全國一半以上的模具加工、組裝來自東莞。所以，該地區的機加工水平、設備先進性、工藝的自動化程度都是最高級別的，可引領國內模具的發展方向。
并且，全國最高級別的模具企業有一半位于東莞，光長安、橫瀝兩個模具龍頭地區就分布著大小5萬家模具相關企業。
沖壓工藝是高效的生產方法，采用復合模具，尤其是多工位級進模具，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形，精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，五金沖壓加工無論在技術方面還是在經濟方面都具有諸多獨特的優點，其主要是表現在以下幾個方面：
1. 可以常溫加工，對于形狀復雜難以加工零件同樣適用；
2.
沖壓件加工廠加工沖壓件需要使用沖壓模具，級進模是沖壓加工較為常用的一種模具。用級進模具加工沖壓件有時會發生卡 料現象，這是什么原因造成的呢？
1.沖壓加工精度不同
使用復合模具加工出的沖壓件精度要比級進模具加工出的要高，其精度相當于IT8~IT11，級進模的沖壓精度相當于IT10~IT13；
2.沖壓件的最大尺寸和材料厚度不同
級進模能加工的尺寸＜250mm,所使用的原材料厚度在0.1~6mm之間；復合模能加工的尺寸＜300mm,所使用的原材料厚度常在0.05~3mm之間；
3.沖壓件的平整度不同
放料架放在距沖床1-3米的地方，裝有電動機，按照材料消耗的速度，自動間斷地向外送料；氣動送料器裝在級進模具條料入口處，由壓縮空氣驅動，向模具送料。氣動送料器有標準的產品可供選擇用，其送料精度相當高，在模具中一般只需加導正銷導正，不必再設定距裝置；收料架又稱卷料架。如果沖壓的工件不脫離條料，可以用其收卷起來供進一步加工使用。往往沖床沖壓后，條料已分為工件和廢料，就不用收料架了。
(4)制件質量高
級進模具在一副模具中完成工件的全部成形工序，克服了用單工序模具時多次定位帶來的操作不便和累積誤差。模具的導向精度和定位精度較高，能保證五金沖壓件的加工精度。
(5)生產成本較低
由于級進模生產率和自動化程度較高，需要的設備和操作人員較少，因此，在沖壓件大批量生產時，成本相對較低。
要盡量減小產品上沖頭接口位置的大小，有些產品，接口的大小，形狀等要與客戶商量定制；
沖壓件加工中使用的沖頭形狀盡量不用長方形沖頭和帶有尖角的，其中長方形沖頭容易跳廢料；
沖壓件加工中使用的沖頭應做防脫料結構，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線切割加工，減少放電加工；
在沖壓件加工生產中，沖壓模具使用的硬質合金沖頭，可以根據產品的不同需求，制作出不同形狀的沖棒，來進行批量的孔加工，尤其是在級進模具成套生產時
尤其對沖壓復雜形狀工件的模具、多凸模的沖孔模具及級進模具，更應重視這一計算；
4）凸、凹模間隙及其圓角半徑的確定，凸、凹模工作部分的尺寸計算。
5）彈性元件的有關計算。如橡膠或彈簧的自由高度和預壓縮量的確定等；
6）模具有關零件的強度校核。如細長凸模、薄弱凹模、受力大的頂桿及彈性緩沖器的螺紋拉桿等的強度校核。
