沖壓件模具設計前，首先準備好充分的原始一手資料，然后還應根據沖壓工藝過程卡中規定的工序內容，進行各工序的有關工藝計算。

工藝計算的內容主要包括：

1）毛坯尺寸及半成品尺寸計算。

2）沖壓工藝力的計算。包括沖裁力、彎曲力、拉伸力、壓邊力、卸料力、推件力等；

3）模具壓力中心的計算。尤其對沖壓復雜形狀工件的模具、多凸模的沖孔模具及級進模具，更應重視這一計算；

4）凸、凹模間隙及其圓角半徑的確定，凸、凹模工作部分的尺寸計算。

5）彈性元件的有關計算。如橡膠或彈簧的自由高度和預壓縮量的確定等；

6）模具有關零件的強度校核。如細長凸模、薄弱凹模、受力大的頂桿及彈性緩沖器的螺紋拉桿等的強度校核。

應當說明，上述的有關工藝計算，有的是在模具設計前進行，例如毛坯尺寸、半成品尺寸、沖壓工藝力的計算等；有的則是地模具設計過程中邊設計邊計算而交叉進行的，例如彈性元件的有關計算，模具零件的強度校核等。這要視模具也沒反應的具體情況及有利于設計工作而定，并非是一成不變的。

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