加工沖壓件時卡 料是什么原因造成的
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沖壓件加工廠加工沖壓件需要使用沖壓模具,級進模是沖壓加工較為常用的一種模具。用級進模具加工沖壓件有時會發生卡 料現象,這是什么原因造成的呢?
沖壓加工過程中出現卡 料常常由以下幾種原因造成:
1.送料機送距不當、壓料松造成,需重新調整送距和壓料力;
2.沖壓過程中送距生產變異造成,需重新調整送距;
3.送料機故障造成;需及時維修調整;折彎或撕切位上下脫料不順造
4.材產弧形,寬度超差,毛邊較大造成;需更換材料,控制進料質量;
5.模具沖壓異常,鐮刀彎引發的卡 料;需消除料帶鐮刀彎;
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡 料,需研修沖凸、凹模及導正孔;
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡 料,需調整脫料彈簧力量等;
8.導料板的脫料功能設置不當,料帶上帶造成的卡 料,需修改導料防料帶上帶;
9.材料薄送時是翹曲造成的卡 料,需在送料機與模具之間加設上下壓料,加設上下擠料安全開關;
10.模具架設不當,與送料機垂直度偏差較大造成的卡 料,需重新架設模具。
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