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直播主題：《破局塑料彎曲性能差異困境——多維度分析與系統性改善建議》直播時間： 3月19日 （周四）17:00-18:00課程大綱： 塑料彎曲性介紹 彎曲性能測試常見異常匯總 彎曲性能測試異常分析及改善方法往期直播 X射線熒光分析在成分分析中的應用 高溫GPC和常溫GPC有何不同？主要有哪些應用？

現今塑料產品的制造，多材質射出成型(MCM)制程已經廣泛地被應用于多元化的塑料件設計與制程。MCM制程主要是利用兩種或多種材料，或使用相同的材料但不同的顏色，或是以回收材料和原料混合射出注入模具內來生產產品。利用此制程生產出的產品不僅融合了多種顏色，還可具備多種功能，比如皮層/核心層等三明治結構的組合。然而， 于現實生產中應用MCM制程，還是必須面臨許多的問題與挑戰。

常用標準：ASTM G154（各種非金屬材料）、ISO 48923/ GB/T 16422.3（塑料件）、GB/T 14522（塑料件、涂料、橡膠件）、SAE J2020（汽車外飾）。太陽輻射（氙燈、碳弧燈、鹵素燈）：模擬地面上全球總輻照度，對產品的主要影響是由加熱效應和光化學效應產生。輻照強度：各國太陽輻射試驗標準中均規定總輻射強度為(1120±10％)w/m2。

二、產品介紹塑料尾門總成包括內板、外板、擋風玻璃、粘膠、鎖總成、鉸鏈總成、左右嵌件鈑金、鎖嵌件鈑金、撐桿、撐桿加強板、密封條、緩沖塊、貫穿燈、尾翼（選配）、大燈、線束、上下護板等，其中內板與外板通過粘膠連接，外板與擋風玻璃通過玻璃膠粘接。

Abaqus軟件由于其本身強大的非線性求解功能，是在工業界被公認的技術最先進的非線性有限元分析軟件，與傳統商業軟件不同，Abaqus是專門為解決工程中困難問題發展并逐漸被廣大用戶接受的通用有限元軟件。 汽車燃油箱是汽車部件中重要的功能件和安全件之一，而汽車塑料油箱與金屬燃油箱相比具有安全、耐腐蝕和使用壽命長等特點，且能夠適應汽車輕量化的發展要求，因此現在被廣泛采用。

本文對塑料機械行業市場的產品結構、需求結構、市場容量、競爭狀態、供求形勢等進行了深入分析和研究，揭示了我國塑機行業市場的特點、發展前景和營銷機會，并以市場分析為背景，對塑料機械產品的市場細分、目標市場選擇、目標市場進入、退出產品、定價、分銷、促銷、競爭等營銷策略進行了研究、分析和比較，提示了塑料機械在營銷策略上的特殊性。

值得一提的是該塑料制件由于是柵格件，成型非常困難，為了保證該塑件的成型完整，決定采用多點平衡進料的澆注系統（如圖1所示）。

如果是在塑料零件對整體分析結果影響不大（如整車碰撞分析中的塑料內飾件）的情況下，使用 mat_24 就可以很好地模擬材料特性；如果是在塑料零件對整體分析結果影響較大（如行人保護分析中的前蒙皮等塑料件）的情況下，可以考慮使用 mat_187 來模擬材料特性。

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(3)盡量少用金屬鑲件，以防止金屬鑲件與注塑產品收縮率不同造成內應力加大。(4)對深底塑料件應設置適當的脫模進氣孔道,防止形成真空負壓。(5)主流道足夠大使澆口流動性強，這樣易于脫模(6)注意避免流道設計中的死角，使流道盡量圓滑過渡。

例如:注塑機除按注塑量大小系列化外，還可按控制方式、電氣液壓件等劃分為高、中、低幾個檔次。高檔機全部采用進口件，采用高性能的全電腦控制，低檔機則采用國產件，控制方式可簡單些。這樣在價格上可拉開層次，可以滿足不同規模用戶的要求。

翹曲變形的定義與產生機理翹曲是指塑料件在成型、加工、組配、應用過程中，零件的內應力克服結構強度產生結構變形的過程，這一過程實質上是材料內部應力尋求新的平衡狀態。根據產生時機的不同，翹曲變形主要分為四個階段。在模內成型階段，由于收縮不均導致內應力不平衡，這一過程的影響因素包括原材料特性、逃料設計、結構強度、成型條件和模具結構等。

., Ltd (GDI) 宗瑋工業 ? 地區：臺灣 ? 產業：塑料制造業 ? 解決方案：Moldex3D Advanced Package;流動分析模塊 Flow, 保壓分析模塊Pack, 冷卻分析模塊 Cool, 翹曲分析模塊 Warp, Designer BLM, 3D實體水路分析 宗瑋工業從事塑料成品生產，模具制造，并結合國內外電子、五金、橡膠、金屬制造業產業。

以上就是所有關于塑料件電磁網格劃分的技巧啦，我們下期再見。

國高材分析測試中心靜態熱機械分析儀線性膨脹系數是理解收縮率的關鍵基礎物理參數，通常通過熱機械分析（TMA） 進行精確測量。它描述了單位長度的材料在溫度變化1°C時的長度變化量。熱塑性塑料的線性膨脹系數通常比模具鋼材大一個數量級（例如，PP的線性膨脹系數約為100-200 × 10??/°C，而POM約為80-100 × 10??/°C，而模具鋼僅為10-15 × 10??/°C）。

材料卡片定制國高材分析測試中心聯合行業仿真機構，為客戶提供材料力學性能樣件測試及仿真軟件材料卡片生成服務，具體內容如下：1.按照客戶的技術要求，進行高分子材料試驗（單向拉伸，缺口拉伸，剪切，雙向拉伸，沖孔，三點彎等）。2.對材料樣件試驗結果數據進行數據處理，驗證及仿真分析標定。4.最終交付材料樣件試驗數據結果及仿真軟件材料卡片。

由于產業設備的塑料結構件產品，大多經CNC多道加工方式制造，往往需要較長加工時程和較高加工成本，且產生更多加工廢料。因此本研究選用尼龍66作為成型材料，玻璃纖維為補強材料，并以塑料射出成型技術取代CNC加工，讓產品同時具備功能性、強度及輕量化。