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此外Moldex3D氣體／水輔助射出成型模塊也有優(yōu)化加工條件，包含充填時(shí)間、延遲時(shí)間、氣體射出時(shí)間、轉(zhuǎn)換點(diǎn)、熔膠溫度、射壓及氣體壓力多段設(shè)定之功能。注：Moldex3D氣體輔助射出成型模塊支持shell與solid網(wǎng)格模型；Moldex3D水輔助射出成型模塊只支持solid網(wǎng)格模型。1.

另外，Moldex3D可供使用者自行輸入所需的參數(shù)，因此，用戶(hù)必須小心注意單位換算以避免產(chǎn)生分析上的問(wèn)題。下表為在Moldex3D中常用的單位換算表。 注：Moldex3D 允許使用者自行輸入材料參數(shù)，用戶(hù)必須小心注意單位換算以避免產(chǎn)生分析上的問(wèn)題。 1.

管理功能 > 項(xiàng)目 > 檢視 > Moldex3D > 更多 > 檢視 > 結(jié)果分析 > 3D 比較功能在 管理功能 > 項(xiàng)目 > 檢視 > Moldex3D > 更多 > 檢視 > 結(jié)果分析 > 3D 比較功能 (接口)：1.Base Model：此顯示主要模型，模型顏色為 藍(lán)色，是用來(lái)與 Compared Model 比較的基準(zhǔn)對(duì)象。

?最終檢查 (Final Check) 完成所有前處理的工作后，在設(shè)定分析計(jì)算之前，單擊最終檢查(Final Check)，以確認(rèn)模型是否已符合可進(jìn)行模擬需求。如果最終檢查結(jié)果為成功，則模型將被鎖定，不能再修改。另一方面，將啟動(dòng)主頁(yè)頁(yè)簽中的其他功能，如設(shè)置材料、成型條件和分析順序。

?置換幾何 (Swap Geometry) 當(dāng)執(zhí)行過(guò)模擬后要設(shè)計(jì)變更時(shí)，一般也會(huì)需要設(shè)變的模型在進(jìn)行過(guò)分析與比對(duì)驗(yàn)證。此時(shí)，最好是能夠讓設(shè)變后的模型與原設(shè)計(jì)分析時(shí)的網(wǎng)格架構(gòu)其差異最小化，而置換幾何功能即可將原設(shè)計(jì)的撒點(diǎn)設(shè)置同步至新的類(lèi)似模型上。 如須同步撒點(diǎn)，在已經(jīng)完成至少原模型之撒點(diǎn)作為參考時(shí)，點(diǎn)擊匯入幾何下拉選單中的置換幾何。

（另一個(gè)分析為金線(xiàn)偏移分析，需要的是有金線(xiàn)屬性的曲線(xiàn)）錫球：此組件可以在封裝組件實(shí)體網(wǎng)格精靈額外設(shè)置不同于一般IC組件的撒點(diǎn)數(shù)，也一樣需要設(shè)置材料群組來(lái)在之后指定不同的材料溢流區(qū)/壓縮區(qū)/冷流道：在其他模塊與制程也常會(huì)用到的組件(所以在屬性精靈中并未列在封裝組件屬性之下)。這些組件接不是屬于產(chǎn)品的一部份，但會(huì)定義IC下的不同制程以及啟用對(duì)應(yīng)分析設(shè)定。

在大多數(shù)情況下，這個(gè)等級(jí)實(shí)例化網(wǎng)格適合展示之用。在這個(gè)等級(jí)之下，程序會(huì)產(chǎn)生較少元素的實(shí)體網(wǎng)格并以更高的加速比率執(zhí)行 CAE 分析。 等級(jí) 2 (Level 2)： 這是對(duì)一般機(jī)械塑件進(jìn)行一般填充/保壓/冷卻仿真的建議等級(jí)。在這個(gè)等級(jí)之下，程序會(huì)產(chǎn)生稍微少一些的元素的實(shí)體網(wǎng)格并以一般設(shè)定值執(zhí)行 CAE 分析。 等級(jí) 3 (Level 3)： 這是默認(rèn)的建議等級(jí)。

我們應(yīng)用此新世代IISO 黏度模型，加入考慮流動(dòng)與纖維耦合作用，發(fā)現(xiàn)模擬分析之A11及A22纖維排向與影像分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)接近，特別是透過(guò)單次實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生三個(gè)不同流場(chǎng)之ASTM D638標(biāo)準(zhǔn)試片系統(tǒng)(如圖一系統(tǒng))，探討其流動(dòng)與纖維耦合作用如何影響纖維排向，結(jié)果如圖五所示。

熱傳導(dǎo)系數(shù)在充填、保壓、冷卻周期時(shí)間的計(jì)算、塑件溫度分布等等之冷卻分析過(guò)程中扮演了一個(gè)非常重要的角色，然而，對(duì)熱塑性材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)而言，它似乎和溫度沒(méi)有多大的關(guān)系，也與分子量無(wú)關(guān)；而且不同之熱塑性材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)也變化不大。

接下來(lái)進(jìn)行屬性設(shè)定流程，首先點(diǎn)選副流道(分支)后點(diǎn)選屬性，在屬性精靈中點(diǎn)選流道與澆口相接處(末端為紅點(diǎn))并將末端調(diào)整為圓形使之更接進(jìn)實(shí)際模具設(shè)計(jì)案例。3. 建構(gòu)模型網(wǎng)格網(wǎng)格撒點(diǎn) 切換至網(wǎng)格頁(yè)簽，點(diǎn)選撒點(diǎn)并在生成網(wǎng)格前加密網(wǎng)格以提高模型分辨率。調(diào)整網(wǎng)格尺寸(1mm)后點(diǎn)擊套用后可預(yù)覽目前設(shè)定的結(jié)果，下方提供預(yù)估的元素量與所需內(nèi)存，顯示窗口中則顯示撒點(diǎn)結(jié)果。

在結(jié)構(gòu)有限元分析中，常會(huì)遇到如橡膠、生物組織等非金屬材料。由于這些材料的力學(xué)性能和金屬材料的力學(xué)性能有著巨大區(qū)別，如大彈性變形，不可壓縮性，粘彈性等等。力學(xué)家和工程師們將這些材料統(tǒng)稱(chēng)為超彈（Hyperelastic）材料，并將描述這類(lèi)材料的力學(xué)模型稱(chēng)之為超彈模型。

對(duì)一般的塑料射出而言，忽略慣性效應(yīng)為非常合理之假設(shè)。另外，我們假設(shè)厚度方向的熱對(duì)流可忽略，且流動(dòng)方向的熱傳導(dǎo)也一并忽略()。 傳統(tǒng)上射出成形程序的近似分析方法示意圖 基本上，流動(dòng)的方程式通常包括質(zhì)量守恒、動(dòng)量守恒及能量守恒。

而應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系為： 在實(shí)體模型的翹曲分析(eDesign和Solid)中，其假設(shè)為：(1) 材料性質(zhì)為線(xiàn)彈性；(2) 小量的應(yīng)變；(3) 行為近似穩(wěn)態(tài)。 假設(shè)塑件為彈性變形，其控制方程式為： σij 為應(yīng)力分量 fi則是體積力。

以下介紹表面網(wǎng)格自動(dòng)估算與自動(dòng)替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶(hù)更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進(jìn)而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會(huì)導(dǎo)致之分析誤差。 ?Step1. 匯入幾何模型 于Studio中準(zhǔn)備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。 圖一 塑件與嵌件接觸面 ?Step2.

完成所有網(wǎng)格建立后，點(diǎn)選最終檢查進(jìn)行全面確認(rèn)網(wǎng)格與模型，跳出的對(duì)話(huà)框中會(huì)顯示網(wǎng)格已準(zhǔn)備好分析，單擊確定按鍵后回到主頁(yè)簽。

當(dāng)需要更多的黏彈性質(zhì)控制來(lái)得到更準(zhǔn)確的結(jié)果時(shí)，流變性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)信息需要被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為黏彈模型(例如，white-metzner模型(modified))的參數(shù)。由于不同的模型各自有不同的理論基礎(chǔ)，相對(duì)來(lái)說(shuō)giesekus模型和ptt模型的分析結(jié)果可以找到更多的研究材料做對(duì)照。

然而，由于成型工藝之復(fù)雜度的及其對(duì)部件變形的影響，可能難以獲得成型后尺寸變化并確定適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償值。 Moldex3D可以使用不同格式的STL輸出變形模型，以供進(jìn)一步應(yīng)用。 此外，結(jié)合NX全球變形功能，可以執(zhí)行模具補(bǔ)償法。 以下步驟顯示如何導(dǎo)出變形模型并執(zhí)行模具補(bǔ)償順序。 步驟 1：完成翹曲變形分析后，進(jìn)入結(jié)果分頁(yè)，然后單擊翹曲中的變形來(lái)進(jìn)行翹曲結(jié)果的輸出。

Moldex3D的分析功能不論是簡(jiǎn)化的閥澆控制還是包含動(dòng)態(tài)閥針的完整仿真皆有支持。問(wèn)題在于，簡(jiǎn)化過(guò)的分析模型無(wú)法觀察到細(xì)部的流動(dòng)行為及其影響，而進(jìn)階仿真動(dòng)態(tài)閥針之模型建立一般較為復(fù)雜且費(fèi)工。作為解方來(lái)降低建模的耗時(shí)耗力并可以得到合理的分析結(jié)果，Moldex3D在此提供了快速建模功能來(lái)半自動(dòng)地產(chǎn)生動(dòng)態(tài)閥針?lè)抡嫘枰膶?shí)體網(wǎng)格。

原始纖維布的排向是由主軸（R1），徑向（R2），相關(guān)之滲透率（K11，K22，K33），和孔隙度所定義而成。從主軸（L1）中和第二主軸（L2）利用投影方式計(jì)算纖維布在模穴里鋪覆后的排向和性質(zhì)。

以下介紹表面網(wǎng)格自動(dòng)估算與自動(dòng)替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶(hù)更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進(jìn)而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會(huì)導(dǎo)致之分析誤差。Step1. 匯入幾何模型于Studio中準(zhǔn)備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。 圖一 塑件與嵌件接觸面Step2.