一、產(chǎn)品的分析區(qū)別：

1.壓注模不存在產(chǎn)品肉厚的問(wèn)題。

2.產(chǎn)品肉厚不均勻的情況下，也不存在收縮率不均勻的現(xiàn)象。

二、進(jìn)膠的設(shè)計(jì)區(qū)域

1.壓注模流道設(shè)計(jì)的越大越好，盡量避免壓力損失。

2.流道設(shè)計(jì)過(guò)程中一定要順暢，盡量要圓弧過(guò)渡，不能的臺(tái)階產(chǎn)生。

3.進(jìn)膠點(diǎn)厚度一定要薄，但一定要寬，進(jìn)膠厚度控制在0.3~0.8MM以內(nèi)。

4.流道可以二次回收，對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度不存影響。

三、排氣的設(shè)計(jì)區(qū)域

1.為了確保產(chǎn)品的質(zhì)密度以及強(qiáng)度，排氣盡量多。

2.排氣樣式，基本上是渣包的樣式。

3.排氣的厚度與塑膠模相反，壓注模排氣厚度由厚變薄。

四、水路的設(shè)計(jì)區(qū)域

1.水路防水圈需要用耐高溫有O型圈。

2.水路水嘴不需要沉入模架內(nèi)，方面生產(chǎn)拆裝。

五、模架的設(shè)計(jì)區(qū)域

1.A/B板模架需要使用P20材質(zhì)。

2.前后模仁到模板底面均要比塑膠模的基礎(chǔ)上加厚20MM以上，因?yàn)閴鹤⒛５淖⑸鋲毫σ茸⑺苣４蟆?/p>

六、模架的定位區(qū)域

1.因?yàn)閴鹤⒛Ｔ诔尚椭芯枰幸缌习斐赡＞咭讚p壞，不建議做零度定位，需要做斜度定位。

七、頂出區(qū)域

1.模具頂出機(jī)械要與壓注模上面的頂桿孔一致。

8、加工與結(jié)構(gòu)區(qū)別

1.壓注模正常情況下均需要硬模的加工方式，前后模仁均需要熱處理，模具材料正常情況下8407.

2.模具結(jié)構(gòu)在正常情況下，只有兩板模的樣式。

除了以上幾點(diǎn)以外，估計(jì)還有些注意細(xì)節(jié)，就不一一表達(dá)，歡迎大家一起討論。

文章來(lái)源：UG模具設(shè)計(jì)資料自學(xué)Creo

該公眾號(hào)已被封禁