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帖子 從工程應力應變曲線到仿真材料卡片:一位CAE工程師的實戰筆記
工程師可以通過LCSS表格輸入離散的真實應力-真實塑性應變曲線族來定義應變率效應。實踐經驗警告: LCSS表格的插值機制是基于自然對數插值的。如果輸入的應變曲線出現交叉(即高應變率下的應力低于低應變率下的應力),或者硬化曲線呈現負斜率(未激活損傷模塊時),求解器的材料剛度矩陣將出現非正定,導致不可控的網格畸變。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 10天前
從工程應力應變曲線到仿真材料卡片:一位CAE工程師的實戰筆記
帖子 國高材分享 | 如何準確獲得應變速率0.001/s 至1000/s區間的應力-應變曲線
應變速率0.001/s至1000/s區間內,要獲得不同數量級下的應力-應變曲線,需要不同的測試設備,即準靜態萬能材料試驗機和高速拉伸試驗機。準靜態萬能材料試驗機可滿足應變速率0.001/s至10/s(準靜態拉伸應變速率)下的測試,高速拉伸試驗機可滿足應變速率10/s至1000/s(高速拉伸應變速率)下的測試。
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 1年前
國高材分享 | 如何準確獲得應變速率0.001/s 至1000/s區間的應力-應變曲線
問答 請問63號可壓潰泡沫材料卡片也是要輸入有效應力應變曲線嗎?

lsdyna的材料卡片有需要輸入應力應變曲線的都要輸入有效應力應變曲線嗎?因為我之前用過的24號材料卡片要輸入的是有效應力應變曲線,但是我現在需要用到63號可壓潰泡沫材料卡片,請問也是要輸入有效應力應變曲線嗎?還是說輸入工程應力應變曲線,謝謝

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ZA ??? 3年前
帖子 塑膠材料應力- 應變曲線 Stress-strain curve of resin material
則顯示塑膠材料典型的應力- 應變曲線圖,由圖型中可知塑膠材料的彈性區域- 或線性比例區域,只存在于起始原點附近非常小的區域內,整體的應力- 應變曲線則呈現較大的圓弧形狀,而且模數( 曲線的斜率) 會隨著應變的量值變化而逐漸改變,所以塑料的材料特性是會表現應變是模數的函數,模數將會隨應變量不同而變化不同( 不是一個定值)。
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ACMT協會 ??? 2年前
塑膠材料的應力- 應變曲線 Stress-strain curve of resin material
帖子 材料應力-應變曲線自動繪制小程序
基于Ramberg-Osgood計算模型1.用于常用材料應力-應變曲線繪制及數據擬合生成2.可繪制工程應力-應變曲線及輸出數據3.可繪制真實應力-應變曲線及輸出數據4.可繪制用于有限元分析的應力-應變曲線及輸出數據5.基于Python制作的.exe小程序,可直接在電腦運行
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AutoEuler ??? 14天前
材料應力-應變曲線自動繪制小程序
帖子 基于廣義Hoek-Brown應變軟化巖體GRC曲線及圍巖位移應力塑性區繪制的matlab源碼包括詳細
<p>基于廣義Hoek-Brown應變軟化巖體GRC曲線及圍巖位移應力塑性區繪制的matlab源碼,圍巖特征曲線、支護特征曲線、圍巖塑性區、位移和應力云圖繪制詳細代碼,看懂后可隨意更改參數,適應于彈脆性、理想彈塑性應變軟化巖體各種彈塑性本構模型</p>
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柳佳慧 ??? 3年前
問答 ABAQUS中,聚氨酯泡沫用可壓碎泡沫模型,硬化參數應該怎么從應力應變曲線獲得

如題,我做了一個30*30*30mm的聚氨酯泡沫模型,施加壓縮載荷,但是不會設置硬化參數,模型參數和聚氨酯泡沫的單軸壓縮應力應變曲線如下圖。求大佬指點

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博_8398 ??? 3年前
帖子 JMPS:多主元合金塑性應變硬化的分層多尺度晶體塑性框架
塑性變形階段,對于所有考慮的晶體取向,鋸齒出現在應力-應變曲線上(圖4),這是由于初始位錯密度無法應對變形過程中的應變速率造成的。CPFE模型在不同單晶取向下的初始滑移抗力s0由應力-應變曲線的初始屈服量估算而來。具體來說,CRSS是從DDD模擬的應力應變曲線中提取的。由于曲線波動明顯(圖4),各晶體取向的提取值均表現為第一偏差線性,偏移率為0.02%,偏移率為0.04%。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
JMPS:多主元合金塑性和應變硬化的分層多尺度晶體塑性框架
問答 ls dyna中mat163號材料如何定義材料應力應變曲線

我用的hypermesh前處理,手冊里說是用DEFINE_TABLE定義應力應變曲線,但是在163號卡片里輸入參數時不知道該怎么把定義好的曲線輸入,DIT這個選項好像和曲線有關,但是只能輸入數字,是輸入定義好的曲線ID嗎

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yyyyy。 ??? 3年前
視頻 寧博士CAE:ANSYS超彈材料應力應變曲線的擬合及材料參數確定
寧博士CAE:ANSYS超彈材料應力應變曲線的擬合及材料參數確定
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寧博士CAE團隊 ??? 3年前
寧博士CAE:ANSYS超彈材料的應力應變曲線的擬合及材料參數確定
帖子 各向同性硬化von Mises率無關彈塑性本構理論以及umat源代碼
4 測試4.1 一個單元單軸加卸載試驗對一個單元進行單軸的加卸載試驗,繪制應力應變滯回曲線。Abaqus設置的材料參數為,彈性部分的性質:塑性部分的性質:umat設置相同的材料參數為:以及需要設置狀態變量的個數為8。
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dearjj ??? 2年前
各向同性硬化von Mises率無關彈塑性本構理論以及umat源代碼
帖子 Abaqus霍普金森壓桿仿真插件:autoSHPB_V2.2
,無需手動輔助,自動完成幾何-網格-材料-接觸設置-載荷-場輸出-歷史輸出等流程;③可選擇桿件材料(鋼桿、鋁桿兩種可選);④可設置整形片(鋁、黃銅可選);⑤試樣為金屬塑性及損傷Johson-Cook本構,具備材料失效單元刪除;⑥可設置端面有無摩擦力影響,研究摩擦力對試樣變形影響;⑦云圖結果:位移、速度、柯西應力、Mises應力、(工程)名義應變、真實應變、等效塑性應變等;⑧曲線結果
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原點仿真 ??? 12月前
Abaqus霍普金森壓桿仿真插件:autoSHPB_V2.2
帖子 一種可用于形狀記憶合金(SMA)的UMAT子程序
本構關系子程序采用彈塑性 - 相變耦合本構模型,總應變可分解為:1) 彈性行為:基于線彈性理論,由楊氏模量(E)和泊松比(ν)描述;2) 塑性行為:采用 J2 塑性理論,通過 Von Mises 屈服準則判斷屈服,關聯流動法則描述塑性流動;3) 相變耦合:馬氏體體積分數(tfv)通過硬化曲線調控屈服應力塑性應變增量反哺 tfv 演化,形成 “塑性 - 相變” 雙向耦合
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Abaqus_JUN ??? 9月前
一種可用于形狀記憶合金(SMA)的UMAT子程序
帖子 工程應力應變和真實應力應變 附常用材料應力應變數據下載
真實應變在一些能夠承受大變形的材料中很常用,在有限元使用中,要考慮變形的大小,FEA中發生塑性變形的材料,一般都采用真實應力應變曲線。如金屬塑性變形,橡膠材料大變形。通常處理方法是:實驗采集的數據轉換成工程應力應變數據①,再通過上述公式轉換成真實的應力應變曲線②,通過真實應變減去彈性應變,得到最終的塑性應變
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機械加 ??? 4年前
工程應力應變和真實應力應變 附常用材料應力應變數據下載
帖子 塑性力學陳明祥下載
二、根據實驗資料對應力應變關系進行簡化 研究應力應變關系時,材料的單向拉伸曲線是基本依據,在分析問題時,應抓住問題的本質,對材料的單向拉伸曲線進行簡化。簡化的前提是該模型必須和所研究的材料符合較好,而且數學表達式簡單。
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知識先鋒 ??? 4年前
彈塑性力學陳明祥下載
帖子 汽車安全氣囊塑料罩蓋點爆仿真材料卡片準確性提升研究
雖然在材料的粘彈性范圍內的力學特性并不準確,但不影響整個材料的韌性和斷裂伸長率等特性。(4)其中,εP為塑性應變;εE為彈性應變;σT為真實應力;E為假定的彈性模量。利用參數優化軟件對有效應力-有效塑性應變曲線設定的控制參數進行優化,獲得優化后的應力-應變曲線。圖4a,c和e所示的是優化前后的有效應力-有效塑性應變曲線
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國高材高分子材料產業創新中心 ??? 6月前
汽車安全氣囊塑料罩蓋點爆仿真材料卡片準確性提升研究
帖子 塑性工程學報:Custom450鋼拉伸的晶體塑性有限元分析
圖5初始屈服應力τ0對宏觀應力——應變曲線的影響 圖6是參考剪切應變率對宏觀應力應變曲線,可以看出,參考剪切應變率的值從0. 0005s-1 變化到0. 0020s-1時,材料進入到塑性段的應力逐步減小,但進入塑性段時的應變沒有改變。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
塑性工程學報:Custom450鋼拉伸的晶體塑性有限元分析
問答 LS-Dyna第24號材料塑性模型的曲線輸入問題?

使用lsdyna中24號材料描述材料的彈塑性行為,其中LCSS一項中輸入應力-應變曲線的數據,輸入的應該是整條曲線,還是應該僅僅輸入塑性段的應力-應變數據呢?跪請各位大神指點

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陳聰 ??? 2年前
帖子 使用Neuber法則修正彈塑性應力小結
Nbuber法則的定義是應力應變的乘積始終恒定:應力×應變=常數。在雙折線材料本構模型基礎上,利用Neuber法則,修正彈塑性應力值。此時已知 、和 材料的雙折線方程,只需要求解紅色雙曲線與綠色直線的交點,即為所求彈塑性應力值示例: 以下根據雙線性材料本構模型,利用Neuber法則對超過屈服強度的彈性應力進行彈塑性修正,估計。
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cae_lizh ??? 1年前
使用Neuber法則修正彈塑性應力小結
帖子 晶體塑性耦合連續損傷本構框架
然而,沒有預測頸縮形狀和載荷位移曲線。為了準確預測頸縮和載荷位移曲線,使用隱式時間積分方案進行了分析,可以獲得更合理的載荷位移曲線。此外,還進行了實驗,并與分析結果進行了比較。最后,新提出了四種不同的帶系數校準的損傷模型,并提出了一種最能描述頸縮行為的模型。作者使用的四類連續損傷模型理論如下(1)最大塑性應變損傷模型:該模型將損傷定義為當主塑性應變大于某一臨界值時開始和累積的損傷。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
晶體塑性耦合連續損傷本構框架
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