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這個判斷非常重要，因為它提醒我們：在 HCP 鎂合金里，單純盯著“硬化參數”往往是不夠的，織構和重取向本身就是塑性響應的重要組成部分。第四，作者還加入了一個各向同性 accommodation 項，用來描述晶界附近非晶體學協調變形的作用。這個處理非常值得重視。很多時候我們做晶體塑性，只把目光放在晶內滑移和孿晶上，卻容易忽略多晶材料中晶粒之間并不是天然完全協調的。

如考慮孿生和滑移兩者的貢獻，需修改Huang基于滑移原理的子程序，或者換DAMASK平臺進行模擬， 鏈接里是DAMASK平臺模擬鎂合金的變形。圖5.3 DAMASK平臺模擬鎂合金變形的參數設置下面，將采用Huang的基于滑移原理晶體塑性子程序，開展HCP晶格材料以滑移為主的塑性變形模擬。

然而在鎂合金軋制領域，由于鎂合金特殊的HCP晶體結構導致其在軋制成形的過程中容易產生邊裂問題。而Zhou的模型并不能很好的適用于軋制邊部裂紋的預測。

它巧妙地平衡了晶粒間的應力與應變分配，既考慮了晶粒形貌的影響，也能精確捕捉由于晶體轉動引起的織構演變。對于從事鋁合金、鎂合金等具有顯著各向異性材料研究的同學來說，VPSC是預測材料在復雜加工路徑下表現的有力工具。然而，原生的 VPSC 通常是針對均勻變形設計的，面對實際工程中復雜的幾何邊界和非均勻變形（如軋制、沖壓），它需要一個更強大的載體。

利用CPFEM方法對鈦合金圓棒拉伸過程進行模擬，使用UMAT子程序以及Abaqus有限元軟件作為晶體塑性有限元分析的實現方式。并且，在一些復雜工藝條件下如切削、軋制、沖壓等，CPFEM方法同樣適用，能夠模擬材料變形過程中的非線性行為和動態(tài)響應。

文章名稱《A three dimensional (3D) thermo-elasto-viscoplastic constitutive model for FCC polycrystals》DOI：10.1016/j.ijplas.2015.04.001在鋁合金、鎂合金等輕質材料成形過程中，溫度往往不是一個可以忽略的因素。

人們研究最多的就是織構對材料靜態(tài)力學性能的影響，圖4表示的是一種商業(yè)鎂合金在攪拌摩擦焊工藝的影響下產生強烈的基面織構，從而材料的不同部位不同方向的拉伸性能就表現出差異。

四、培訓內容（1），abaqus調用damask實現FCC織構演化模擬------以多晶鐵鋁為例子（2），abaqus調用damask實現BCC織構演化模擬------以多晶鐵素體為例子（3），abaqus調用damask實現HCP織構演化模擬------以多晶鎂為例子（4）FCC，BCC，HCP多晶局部應力應變場模擬，狀態(tài)變量說明，初始取向賦予，后處理取向提取

damask在windows下使用的案例效果如下：在編譯過程中測試了下圖所示的案例，分別是BCC鐵，位錯密度模型，FCC鋁，ＨＣＰ鎂合金，ＨＣＰ鈦合金，各項同性的粘塑性模型，taylor模型等以及動態(tài)顯示vumat的實現，發(fā)現運行結果良好，計算效率相較于linux平臺要稍快一些，指的注意的是，當前采用單核心計算，在后續(xù)的過程中會對整體的damask代碼進行完整的重構，充分支持多核心并行計算，即運算效率會顯著提到

四、培訓內容（1），abaqus調用damask實現FCC織構演化模擬------以多晶鐵鋁為例子（2），abaqus調用damask實現BCC織構演化模擬------以多晶鐵素體為例子（3），abaqus調用damask實現HCP織構演化模擬------以多晶鎂為例子（4）FCC，BCC，HCP多晶局部應力應變場模擬，狀態(tài)變量說明，初始取向賦予

這里基于Neper2Abaqus進行修改，采用Matlab進行前處理。 本例采用一種Al合金材料，FCC結構，在Matlab命令行中運行： neper2abq('Al__') 其中Al是輸入文件的名稱。在名稱末尾需要包含雙下劃線。

各向異性會造成材料實際應用中的各種問題，如鋁合金典型的制耳現象，再如取向硅鋼中存在Goss織構時，有利于其磁學性能。在基礎研究領域，織構的形成與演變是基本的科學問題。在工業(yè)應用領域，通過織構的設計和控制可以提高材料的性能。隨著近年來EBSD和XRD等表征技術的發(fā)展，各種SCI期刊的發(fā)文都已離不開對材料晶體學取向的分析。這篇文章介紹晶體塑性有限元仿真過程中的歐拉角與晶體取向。

關鍵詞：晶體塑性 VPSC織構模擬 復合工藝本期將繼續(xù)介紹粘塑性自洽模型(VPSC)在金屬變形過程的應用。VPSC適用于各種金屬材料(如鋁合金、鋼材、鎂合金)，各種加載方式(如單向拉伸、單向壓縮、剪切、平面應變、雙向拉伸等)下的宏觀力學性能和微觀結構演化模擬，也可以針對多相金屬(如雙相鋼等)。在結合有限元軟件后，可擴展VPSC模型的模擬范圍，如扭轉、等通道擠壓及壓剪工藝等。

并應用于識別織構化AZ31鎂合金中主動滑移系統和拉伸孿晶的初始和飽和臨界分解剪切應力以及硬化模量。結果與文獻中的數據基本一致，分析表明，用作輸入的獨立實驗應力-應變曲線的數量對于獲得逆優(yōu)化問題的精確解至關重要。作者研究表明在高織構鎂合金的情況下，至少需要三條獨立的應力-應變曲線來確定多晶測試中的單晶行為。作者研究使用的滑移+孿晶的本構模型遵循Surya R.

然而對于比理想軸比小的晶體材料如鈦（1.587）和鋯（1.593），室溫下最密排面則為(1010)柱面，此時柱面滑移最容易開動。鎂合金常見的滑移系包含基面<a>滑移、柱面<a>滑移、錐面<a>滑移和錐面<c+a>滑移，。其中基面<a>和柱面<a>滑移都只能提供 2 個獨立的滑移系，且它們的滑移方向都在基面上，不能協調沿 c 軸方向的變形。錐面滑移包含錐面<a>滑移和錐面<c+a>滑移。

然而對于比理想軸比小的晶體材料如鈦（1.587）和鋯（1.593），室溫下最密排面則為(1010)柱面，此時柱面滑移最容易開動。鎂合金常見的滑移系包含基面<a>滑移、柱面<a>滑移、錐面<a>滑移和錐面<c+a>滑移，。其中基面<a>和柱面<a>滑移都只能提供 2 個獨立的滑移系，且它們的滑移方向都在基面上，不能協調沿 c 軸方向的變形。錐面滑移包含錐面<a>滑移和錐面<c+a>滑移。

目前版本支持在linux系統上運行，計算簡單案例相較于7d有速度上的提升，幾個簡單案例如下：用戶界面FCC軋制下壓80%極圖BCC軋制下壓80%極圖考慮位錯密度以及三組滑移+一組孿晶鎂合金變形情況滑移： DISLOCATION MODEL for prismatic DISLOCATION MODEL for basal DISLOCATION

因為碳化硼噴嘴具有的以上耐磨高硬度的特點,碳化硼噴砂嘴將逐漸取代已知的硬質合金/鎢鋼和碳化硅、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯等材質的噴砂嘴。

有研究表明，汽車車輪輪轂應用輕質材料鋁合金、鎂合金及碳纖維，在減輕車身重量的同時，還有助于提高車輪輪轂的強度和安全性、行駛穩(wěn)定性，確保行車的安全。