基于開源軟件Neper建立梯度晶粒尺寸多晶模型 
一、介紹梯度材料因其結構的特殊性，不僅能夠有效避免尺寸突變引起的性能突變，還能使具有不同特征尺寸的結構相互協調，同時表現出特征尺寸所對應的多重作用機制，可以優化材料的整體性能和使役性能。本文介紹了一種梯度晶粒尺寸的多晶體模型的建立方法，需結合開源軟件Neper（https://neper.info/）使用。
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CAErkd ??? 2年前
DEFROM設置了材料、溫度，為什么仍沒有晶粒尺寸變化？
存在問題：端面加熱，晶粒長大，端面應該有尺寸變化；但后處理端面并無反應，仍為原始晶粒尺寸。（最后一張圖是之前做出來的，是想要的結果）參數設置： 模擬結果： 預期結果：
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用戶_29076 ??? 2年前
deform環軋如何模擬晶粒尺寸變化？
想對deform環軋時的晶粒尺寸進行模擬預測，3D通用模塊建模難以實現，有沒有好的方法？二次開發的話有abs2014但是程序編寫有問題，有無指路。
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用戶_29411 ??? 2年前
ABAQUS晶粒尺寸和位錯密度仿真子程序？
請問有大佬了解關于晶粒尺寸和位錯密度子程序嗎?用于顯示動力學或者可以答疑嗎？我這里有vuhard和vumat子程序，但是運行之后，結果都有些問題，程序結構可能有點問題。有償咨詢。類似仿真云圖如下 計算公式如下
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好運降林 ??? 1年前
deform模擬，初始不同位置的初始平均晶粒尺寸怎么設置？
deform模擬之初，怎么設置坯料的不同位置具有不同的晶粒尺寸
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熱心市民沸羊羊 ??? 4年前
DEFORM-3D晶粒尺寸仿真，有大佬遇到這種問題的嘛？？
有沒有大佬用Deform-3D做自由鍛的，我仿真的模型都是自己根據實驗建立的，一開始鍛前加熱的時候晶粒長大是正常的，呈現出模型的規律，但是每次鍛造成型結束，仿真固溶處理就發生以下這種情況，有大佬遇到這樣情況嗎？圖1是鍛前加熱（正常），圖二和三是鍛后固溶處理的問題（沒有規律或出錯）
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用戶_47255 ??? 1年前
ABAQUS如何仿真晶粒尺寸？
仿真晶體尺寸應該是屬于晶體塑形仿真中的，是用Umat嗎？我看網上的umat都是在2D長方形，3D正方體中建模，感覺形狀都太規整了，如果是復雜形狀要怎么建立晶體模型
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魚語欲遇雨 ??? 2年前
如何建立符合ebsd晶粒尺寸分布的晶體塑性模型？
價錢可談。matlab，ansys
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atom929 ??? 3年前
COMSOL二維梯度Voronoi晶粒建模 
采用CAD二維圖形Voronoi劃分插件進行梯度晶粒的生成，晶粒直徑參數設置為模型中最大的晶粒尺寸，晶界厚度根據實際情況設置，晶粒類型選取梯度適應，邊界模式開啟自動尺寸。 將建立好的梯度Voronoi模型導入到COMSOL內，需注意晶粒及晶界應分兩次導入，導入后建立聯合體。
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淵魚 ??? 1月前
IJP：非均相多晶體中尺寸相關的微孔生長 
另一方面，不同的SG塑性理論相繼被發展出來(研究微米/亞微米尺度的一些力學問題)，這些理論有效地結合了統計存儲位錯(SSDs)和幾何必需位錯(GNDs)。大多數關于尺寸依賴微孔生長的研究都是在單晶或均勻基體進行的，然而，大多數韌性金屬材料呈現非均相多晶微結構，它們的晶粒通常表現出不規則的形狀和隨機的晶體方向。微孔生長具有較強的尺寸效應，即越小的微孔生長速率越低。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
晶體塑性每日文章推薦（十四） 
該方法結合了微觀結構的幾何形狀，以識別晶粒尺寸、取向和形態對變形的影響。該方法還允許為其他復雜的晶界特征構建本構模型，因為在模型中的每個計算點，關于最近晶粒的方向和與邊界的距離的信息是已知。并通過高分辨率電子背散射衍射測量顆粒內殘余彈性應力的發展，實驗證明了該方法的有效性。該方法的提出在晶體尺度上考慮了更多的晶體特征，可以更好的解釋晶粒的尺寸效應。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
功率模塊封裝用高熱導率Si3N4陶瓷的研究進展 
隨著晶粒尺寸的增大， β-Si3N4 的熱導率起初急劇增加， 但當晶粒尺寸超過一個臨界值后，熱導率也達到幾乎恒定的值，此臨界值由晶界膜厚度和玻璃相的量決定(如晶界膜厚度為 1 nm 時， 此臨界值為~1 μm)。該研究從理論和實驗上證明了 Si3N4 晶粒尺寸一旦超過特定的臨界值， 單獨依靠晶粒生長并不能提高β-Si3N4 的熱導率。
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熱管理博覽會 ??? 2年前
梯度晶體塑性模型對應的umat子程序 
這些空間梯度是由于在具有梯度尺寸的晶粒中逐漸達到屈服點以及相應的梯度滑動阻力而產生的。CPFE結果還揭示了梯度應力和梯度塑性應變的非均勻空間分布，這是隨機晶粒取向和梯度晶粒尺寸共同作用的結果。
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晶體塑性有限元 ??? 8月前
晶體塑性每日文章推薦（十五） 
用于分析FCC結構的晶粒尺寸效應，并以Cu為例進行分析，其研究表明，晶粒內部的初始位錯密度在晶粒尺寸效應中起主導作用，同時對于較大的初始位錯密度和晶粒尺寸大于40um的結構，流動應力與晶粒尺寸的平方根反比定律被打破。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
一種可用于形狀記憶合金（SMA）的UMAT子程序 
案例介紹為驗證 UMAT 子程序的有效性，構建 NiTi 合金單向拉伸模型，參數如下：幾何尺寸：矩形試件，長寬高均為1mm；加載條件：位移控制加載，位移范圍0-0.05mm材料參數：楊氏模量 E=40GPa，泊松比 ν=0.33，初始屈服應力 σ0=353MPa，相變臨界應力 σ_f=381MPa（正向）、σ_s=141MPa（反向）。
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Abaqus_JUN ??? 9月前
擠壓溫度對TA2大口徑管材組織與性能的影響 
通過對比圖2和圖3(c)可知，當擠壓溫度高于TA2相轉變溫度時，在大變形條件下，晶粒得到了有效的破碎，但是變形過程中存在相的轉變和晶粒的動態再結晶長大，晶粒形貌發生了明顯的改變，但晶粒尺寸沒有明顯細化。
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FMMM ??? 4年前
考慮晶界影響的晶體塑性模型 
作者發現模型可以非常準確的預測晶粒尺寸效應：我認為這篇文章的價值不只是“提出了一個更復雜的模型”，而是提供了一種很清楚的建模思路：晶界強化不一定只能通過經驗晶粒尺寸項來描述，也可以從滑移傳遞、位錯通量和局部障礙應力出發，逐步把晶界的物理作用放進晶體塑性框架中。
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晶體塑性有限元 ??? 7天前
晶體塑性每日文章推薦（五） 
這些空間梯度是由于在具有梯度尺寸的晶粒中逐漸達到屈服點以及相應的梯度滑動阻力而產生的。</p><p>CPFE結果還揭示了梯度應力和梯度塑性應變的非均勻空間分布，這是隨機晶粒取向和梯度晶粒尺寸共同作用的結果。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
鍛造工藝和熱處理工藝對TC4-DT合金鍛件組織性能影響 
固溶時間偏長，導致固溶體的晶粒長大變粗，使材料的組織惡化和性能降低。從圖4 可以看出，不同鍛造工藝固溶與時效后的顯微組織為雙態組織，鍛造工藝A 和鍛造工藝B 的α 相尺寸較鍛造工藝C 尺寸小，分布更均勻，可以認為采用適當增加鍛造變形量或在兩相區大變形鍛造后增加水冷工藝，再采用兩相區固溶、時效處理制度后能夠起到細化的晶粒作用。
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FMMM ??? 2年前
一起了解鋼在加熱時的變化過程！ 
還要看到奧氏體晶粒由小尺寸變為大尺寸是一個自發過程，在Ac1以上的一定加熱溫度下，過長的保溫時間會導致奧氏體晶粒的合并，尺寸變大。相對之下，相同時間加熱，高的加熱溫度導致奧氏體晶粒尺寸的增大傾向明顯大于低的加熱溫度的奧氏體晶粒長大傾向。
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FMMM ??? 3年前
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