復合型裂紋擴展角度（最大周向應力準則MTS）理論講解，驗證及與FRANC3D（abaqus）對比 
本課程講述了復合型裂紋擴展角度（最大周向應力準則MTS）理論講解，驗證及與FRANC3D（abaqus）對比。首先講解MTS的理論知識，然后做一個純2型裂紋擴展的例子（abaqus與franc3d聯合仿真），同時用matlab進行公式編程，進行理論與有限元結果的對比。然后講解復合型裂紋擴展的例子（abaqus與franc3d聯合仿真），同時用matlab進行公式編程，進行理論與有限元結果的對比。
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阿壯 ??? 6年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則！ 
03 最大切應力理論 該理論認為，引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則 
03 最大切應力理論 該理論認為，引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服。
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星空caer ??? 2年前
ANSYS后處理中的應力與屈服準則
03 最大切應力理論 該理論認為，引起材料屈服的主要因素是最大切應力，不論何種狀態，只要最大切應力達到材料單向拉伸屈服時的最大切應力，則認為材料屈服。
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星空caer ??? 2年前
Cfrp復合材料切削，碳纖維采用子程序，最大應力準則，怎么解決纖維破碎的問題？
想獲得和實驗相符合的效果 下圖左是我做仿真的效果 下圖右是文獻中的效果
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亦久亦舊_4410 ??? 2年前
Abaqus中圓盤徑向、切向應力理論與仿真分析 
講解了利用abaqus分析圓盤在某一轉速下的徑向應力與切向應力分布規律，并同理論解進行了對比。
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楊紅波 ??? 3年前
【JY】砌體的精細化有限元模擬 
當損傷演化達到最大位移或斷裂能時，粘性失效，塊體出現滑移。本模型損傷初始準則和損傷演化準則類型與法向受拉準則相同。而切向的分離主要通過粘結(cohesive behavior)實現。
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建源之光 - 減隔震 ??? 2年前
生成數條裂紋，用插入cohesive單元做二維巖石切削 
相較于傳統的脆性開裂模型（如最大主應力準則），Cohesive單元能夠同時表征巖石的**張開型（Ⅰ型）、滑開型（Ⅱ型）及混合型裂紋擴展**，完美契合切削過程中多裂紋的復雜擴展模式，而直接通過網格劃分預設裂紋的方法無法模擬裂紋的動態萌生過程，難以反映真實切削機理。從數值計算精度層面分析，插入Cohesive單元法可實現多裂紋的自主演化與相互作用。
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用戶_116013 ??? 4月前
植被對波浪作用下床面切應力影響的數值模擬分析 
，在波浪和同向流共同作用下正向床面切應力幅值增大，負向床面切應力幅值減小，使得一個波周期內正向切應力時間延長負向切應力時間縮短；當水流流速較小時，床面切應力的衰減率與無水流時相近，之后隨著流速增大衰減率隨之增大。
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小白Johnny ??? 2年前
有關商業軟件中Tsai-Wu、Tsai-Hill準則的輸出問題 
這種情況下，僅取正值，且R和IF之間存在以下關系：（3）Tsai-Wu準則：Tsai-Wu準則比較復雜的是除了應力的二次項之外，還有一次項，原理同樣還是需要對各向應力比例縮放1/R倍使得判據至IF=1，但構造的二次函數與Tsai-Hill有所差異：將上式求解可以得到：同樣的，R取正值。
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復合材料力學-君莫 ??? 2年前
Abaqus三維切削案例教學 
課程以典型切削工況為對象，系統講解從幾何建模、材料定義、網格劃分到載荷施加及結果分析的全流程操作，旨在使學員掌握：? 三維切削模型的簡化與參數化建模方法? 切削過程中材料本構關系與失效準則的工程應用? 網格自適應技術在大變形切削仿真中的優化策略? 切削力、溫度場及切屑形態等關鍵物理量的提取與分析方法2、 幾何模型與材料參數（1） 模型構建：本教學中涉及的部件模型均通過
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Abaqus_JUN ??? 11月前
基于FLAC3D的雙孔隧道圍巖穩定性數值模擬分析 
圖3 支護后Z向應力分布 2.2.2X向應力場未進行支護時，水平向應力整體值較小，為0.5 MPa～1.5 MPa左右。而由圖4可知當施加了錨噴支護后，隧道頂部與底部應力值增大到20 MPa左右。由圖3,圖4可知：水平向應力最大值往往出現于隧道的頂部與底部，縱向應力的最大值往往出現于隧道兩側幫部。
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計算巖土力學 ??? 2年前
鑄鐵壓縮斷裂是拉應力主導的？還是切應力主導的？脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度如何理解？
鑄鐵的純剪切試驗觀察到：斷裂面與剪切面成45°角，說明脆性材料的斷裂是拉應力主導的。而鑄鐵的壓縮試驗觀察到：斷裂面與壓縮方向成30°至50°角。 問題： 1、鑄鐵在壓縮試驗中的斷裂是拉應力主導還是切應力主導？ 2、脆性材料斷裂的主導應力因受力狀態不同而不同嗎？ 3、根據屈服的理論，材料達到屈服極限時，其最大正應力與最大切應力均達到屈服極限，那該如何理解脆性材料的抗拉強度＜抗切強度＜抗壓強度？
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學力學的法醫 ??? 4年前
基于ABAQUS的隧洞圍巖裂隙擴展二次開發及研究 
本節將破壞準則（1）嵌入VUSDFLD子程序中,對含預制裂隙巖石在單軸壓縮試驗進行模擬。巖石破壞始于裂隙擴展,終于巖石整體的破壞。在加載初期（圖4(a））,橢圓形裂隙的兩端應力不斷增加,出現應力集中現象。此時最大Mises應力為1.08 MPa,最大主應力為0.63 MPa。隨著豎向荷載的不斷增加（圖5(b））,裂隙尖端的單元體率先達到破壞條件被刪除。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
ANSYS workbench中的應力如何對應四種強度理論？(二) 
第三強度理論（最大切應力理論 ）核心思想：材料破壞由最大切應力引起，當構件內某點的最大切應力達到單向拉伸屈服時的最大切應力（σ?/2）時，材料屈服。
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大龍貓?? ??? 10月前
ANSYS workbench中的應力到底對應什么（一） 
Middle principal中間主應力，s24.Minimum principal最小主應力，s35.Maximum shear最大剪切應力，（s1-s2）/26.Intensity 應力強度（第三強度準則）(s1-s3)/28.Normal法向應力 SX-SY-SZ9.Shear剪切應力 SXY=SYX4.
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大龍貓?? ??? 10月前
簡單理解Mises應力分量 
第三強度理論認為最大剪應力是引起流動破壞的主要原因,如低碳鋼拉伸時在與軸線成45度的截面上發生最大剪應力,材料沿著這個平面發生滑移,出現滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現塑性變形的現象。形式簡單,但結果偏于安全。）
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Elbert Q ??? 3年前
高壓氣瓶結構設計與仿真及試驗研究 
同時根據式(3)可以得到，同一位置處周向應力數值最大，軸向應力位于周向應力和徑向應力兩者之間，并且可以得到：首先對氣瓶在工作載荷作用下的應力情況進行理論分析，將Po=0、Di=50 mm和Do=57 mm帶入式(3)得到三向應力計算式：式(4)即為任意直徑d處的三向應力與內部壓強之間的關系，由于本文基于塑性失效設計準則，即瓶體在發生爆破時，要求瓶體某一部位整個壁面應力均達到屈服極限
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機械工程師 ??? 2年前
理性化了的Tsai-Wu破壞準則 
Wu在1971年發表了他們的Tsai-Wu破壞準則[4]，雖然開始是針對一般正交各向異性體提出的，但在未作任何探討的情況下，便迅速地切入了對纖維增強復合材料更適用的所謂的橫觀各向同性材料。Tsai-Wu準則中的破壞函數，是一個關于應力分量的二次函數。
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復合材料力學-君莫 ??? 3年前
ABAQUS進行摩擦模擬中，摩擦界面需要考慮法向剛度與切向剛度，即同時考慮剪切位移與法向正應力的影響，請問fric子程序可以實現嗎
在利用ABAQUS進行摩擦行為模擬分析時，界面需要同時考慮法向剛度與剪切剛度，請問采用fric子程序可以實現嗎
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用戶_1256 ??? 2年前
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