DEFORM旋轉加工成形仿真技術 
如何快速計算完成旋轉成形工藝，SFTC公司一直以來在算法方面大膽創新，謹慎驗證，為DEFORM軟件提供了許多全新的算法，將計算效率提高十幾倍、甚至百倍。 首先，目前的已知的旋轉成形工藝模擬，工件可完全采用六面體網格自動劃分和局部細化，包括變形后復雜幾何的六面體網格自動重劃分。
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安世亞太 ??? 3年前
ABAQUS如何在動力溫度顯示分析在中切削？
求有沒有人知道，工件不動，用刀具切削（類似挖）的動作，如何實現刀具的多次重復動作？在x方向移動距離一樣，在y方向逐步往下切，最后切出一個洞？
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兩毛一 ??? 2年前
最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介 
同時，采用Explicit顯示求解器，在模擬時間上較舊版本快-2-3倍。 1.11 增材成形工藝 新增增材工藝功能能夠對粉末床及噴粉類型進行模擬計算，能夠考慮多物理場問題。激光熱源模型能夠建立不同類型的鋪層路徑，計算增材過程溫度場變化、殘余應力、組織成分及去除基板后的變形結果。
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安世亞太 ??? 3年前
Ansys Zemax | 大功率激光系統的 STOP 分析（五） 
StarData.Deformations.FEAData.UnloadData()fprintf(“Remove Deformation Data @ surface %d\n”,i)end FEALoad()：用于從數據文件夾導入和加載變形和溫度數據集。
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宇熠科技 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之固化層厚度比例和最高、中心、平均、容積溫度 
最高溫度 (Max. Temperature) 最高溫度結果顯示目前步進時間輸出時厚度方向的最高溫度。 藉由從所有元素（沿著厚度方向最靠近的路徑）的溫度值內插，計算中心溫度。 ?顯示為藍色的節點會內插至最高溫度。 ?注意，此圖不會顯示與此視圖呈垂直方向上的節點。 您可使用最高溫度結果，快速檢查塑件內的局部積熱。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之應力分析預測潛在模座變形問題 
步驟5：回到計算參數，可以看到模座變形 (Mold Deformation) 頁簽下的位移邊界條件 (Displacement Boundary Condition) 選項顯示被勾選，表示模型中已存在邊界條件。完成其他項目設定后，點擊確認(OK)。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
DEFORM Data Analytics數據分析工具案例應用 
深度神經網絡在許多應用中顯示出良好的潛力，目前已成熟應用在鋼的流動應力預測中（DEFORM v13.0）。DEFORM軟件鋼材材料庫中具有巨大量的數據，當輸入新的化學成分時，軟件能夠自動擬合出當前材料的應力應變曲線。借助Data Analytics分析工具還可預測其它材料參數（如彈性模量、JMAK方程）、摩擦系數、磨損系數等等。
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安世亞太 ??? 4年前
ABAQUS采用cohesive behavior模擬型鋼推出試驗如何提取型鋼表面粘結應力和局部位置處滑移？
各位大佬，我是復現一篇文獻中的推出實驗模型，采用的是動力顯示求解器，接觸根據文獻是利用通用接觸設置接觸，但現在遇到的問題是如何提取型鋼表面的粘結應力（應該就是型鋼表面切應力）和局部位置的滑移，我看了幫助手冊，上面表示通用接觸能輸出CSHEARF，而勾選CSTRESS只能輸出CPRESS，所以想知道如何提取型鋼表面的粘結應力和輸出局部位置的滑移量呢？
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一蓑煙雨任平生_1042 ??? 2年前
Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學 
圖3 使用荷載子程序5、 計算結果與分析（1） 溫度場分布特征1． 云圖可視化：通過后處理軟件顯示不同時刻的溫度場云圖，典型結果包括：激光光斑中心區域出現局部高溫峰值，溫度梯度沿徑向快速衰減；隨時間延長，熱擴散導致高溫區域擴大，穩態時形成穩定溫度分布。2．
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Abaqus_JUN ??? 11月前
DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[3D ] ![DEFORM利用邊界元法模擬感應加熱+淬火[3D ]](https://img.jishulink.com/202507/attachment/6780bdcce2a44c6e9bedc772bca08afb.gif?image_process=resize,fw_294,fh_172,)
運動選擇跟著上模（感應線圈）運動，環境溫度設置為20度，換熱系數這里設的比較大，主要是因為淬火的換熱時間比較短，所以夸大一點效果，實際過程淬火窗口可單獨設置速度不需跟著感應線圈。為了保證足夠的加熱溫度，淬火窗口跟感應線圈的距離不要離得太近。
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工科小學生 ??? 10月前
如何在 COMSOL 中評估應力 
例如，在傳熱分析中，溫度通常是需要尋找的，而詳細的溫度梯度和熱通量是次要的。然而，在結構力學中，局部應力和應變往往比位移更重要。在大多數情況下，高應力是靜態或疲勞失效的原因。因此，可靠的應力評估很重要。一些有限元基礎在有限元方法中，幾何體被細分稱為有限單元的小塊，構成一個網格。在每個單元中，都有一個關于要求解的場的變化的假設，它是由形狀函數 近似的。
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我是小能 ??? 3年前
DEFORM旋鍛模擬技術與應用案例 
變量旋轉對稱分布 2、道次之間再加熱模擬模擬 熱旋鍛工藝中，由于生產持續時間較長，工件壁厚薄，溫度降低較快，在加工一段時間后，需要重新加熱。為了方便用戶一次向導完成整個工藝，軟件根據工件溫度變化自適應再加熱，該功能考慮各類用戶的不同需求，對再加熱過程可模擬計算也可直接重置工件溫度。
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安世亞太 ??? 3年前
仿真實踐 | 汽車發動機連桿模鍛&熱處理鏈式仿真 
1.模鍛階段溫度與變形分布不均仿真結果顯示，在 1200℃ 終鍛條件下，連桿大小頭邊緣、飛邊附近及桿身圓角過渡區域塑性變形最為集中，局部溫降也更快。尤其是脫模后至轉運階段，不同部位散熱條件差異明顯，導致鍛后溫度場不均。
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Supreium適創科技 ??? 20天前
Moldex3D模流分析SYNC for SOLIDWORKS之結果顯示 
縮放工具 (Scaling Tools)此功能可放大顯示比例以輕松查看翹曲。?選擇 Show on deform mesh (1X) 以顯示扭曲。 ?如果位移結果不明顯，選擇 Show on Scaled deformed mesh Scale Factor 并使用滑塊調整或輸入放大系數來放大翹曲的比例。 3.
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之SOLIDWORKS 
縮放工具 (Scaling Tools)此功能可放大顯示比例以輕松查看翹曲。? 選擇 Show on deform mesh (1X) 以顯示扭曲。? 如果位移結果不明顯，選擇 Show on Scaled deformed mesh 并調整滑塊來放大翹曲的比例。3.
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Moldex3D 中國 ??? 11月前
Moldex3D模流分析之體積收縮率、密度、塑料流動波前溫度 
塑料流動波前溫度 (Melt Front Temperature) 流動波前溫度結果顯示達到顯示的位置的瞬間所紀錄的熔膠溫度值。注意，此結果顯示的溫度值不見得在相同的時間輸出。 您可從流動波前溫度發現以下射出成型問題。 縫合線 首先會從流動波前時間結果發現縫合線可能的位置。然后檢查靠近區域的流動波前溫度。流動波前溫度愈低，縫合線愈明顯。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
Moldex3D模流分析之澆口貢獻度、壓力、溫度、剪切應力、剪切率 
溫度 (Temperature) 溫度結果顯示了在顯示區域當前時間點下的3D溫度分布。 藉由溫度結果判讀, 可以判定塑件成品中的積熱情形，或者冷卻/加熱效果是否符合設定與設計。 注：冷卻階段的溫度結果顯示于色桿上的最大最小值，參考的是目前顯示的表面結果而非整個模型(使用檢視工具時則會恢復一般的顯示方式)。
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Moldex3D 中國 ??? 2年前
生產周期如何改善？我來教您 
如何能做到性能達標，品質穩定同時獲得最短的生產周期？這就是今天我們要探討的問題生產周期的優化，不能簡單地理解為縮短周期。(前提還要提高質量)真正的目的是通過優化周期、冷卻工藝等方式，來達到我們希望的模具溫度，減少由于模具溫度帶來的質量問題。例如，局部模具溫度過高，開模時間早，可能會導致粘模，扣傷的缺陷問題。還會由于模具溫度在局部持續溫度高而導致模具壽命減少。
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C3PChina ??? 4年前
顯示屏全貼合Mura現象分析與OCA力學性能優化 
，評估OCA在溫度變化與振動條件下的模量穩定性；蠕變性能測試模擬OCA在持續載荷下的形變累積行為，判斷其是否適用于大尺寸或曲面貼合場景；壓縮回彈測試評估OCA在不同壓力下的厚度恢復率，間接反映其對局部應力的吸收能力；貼合過程仿真分析通過有限元方法建立顯示模組的數字模型，模擬OCA在貼合壓力、溫度變化下的應力分布與變形情況，提前識別可能導致Mura的高風險區域；
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Endurica ??? 1月前
熱應力仿真案例分享 
觀察下圖中的溫度曲線，可以看到后緣溫度接近燃燒氣體的溫度。這表明，由于冷卻液的強制速率、冷卻液溫度或冷卻的實際設計，通過風道施加的冷卻可能不足。 葉片表面的溫度場。 應力分析結果顯示了兩個有趣的現象。首先是葉片的設計：導入的幾何結構包含銳角，眾所周知，銳角會在其周圍產生高應力。
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學時習 ??? 2年前
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