如何能做到性能達標，品質穩定

同時獲得最短的生產周期？

這就是今天我們要探討的問題

生產周期的優化，不能簡單地理解為縮短周期。(前提還要提高質量)

真正的目的是通過優化周期、冷卻工藝等方式，來達到我們希望的模具溫度，減少由于模具溫度帶來的質量問題。例如，局部模具溫度過高，開模時間早，可能會導致粘模，扣傷的缺陷問題。還會由于模具溫度在局部持續溫度高而導致模具壽命減少。相反，如果模具溫度過低，又會出現充型不良等缺陷問題。另外，模具溫度的高低，還影響了鑄件整體的冷卻速率，不同的冷卻速率，直接導致了機械性能的差異。輪輻中段延伸率不過關，往往就是這個原因而導致的。

然而，在實際工作中，調整合適的模具溫度并不是一件容易的事情，首先，冷卻管道的位置在模具中已經是固定的，另外，冷卻管道很多，比如頂模風、側模風、中心風等，一共十幾條，每一條的開關時間，每一條風管開度都可以調節。如何能做到性能達標，品質穩定，同時獲得最短的生產周期？這就是今天我們要探討的問題。

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