固化層厚度比例 (Frozen Layer Ratio)

固化層厚度比例結果顯示目前時間輸出時零件厚度的固化塑料體積百分比。此值會隨時間達到 100%。

下圖和以下方程序說明計算固化層厚度比例的方式。

藍色： 固化塑料熔膠

黃色： 流動塑料熔膠

其中 tA 是上固化層的厚度， tB 是下固化層的厚度，而 l 是模穴的厚度。

冷卻導致的凝固會使得靠近塑件的表面形成固化層。固化塑料厚度的增加會使得沿著流動路徑的截面縮小，會導致流阻以及澆口應力提高。

較厚的固化層將導致形成凹痕的機會降低，但是形成氣孔的機會提高，因為凝固的塑料具較高的抗變形性。

最高溫度 (Max. Temperature)

最高溫度結果顯示目前步進時間輸出時厚度方向的最高溫度。

藉由從所有元素（沿著厚度方向最靠近的路徑）的溫度值內插，計算中心溫度。

?顯示為藍色的節點會內插至最高溫度。

?注意，此圖不會顯示與此視圖呈垂直方向上的節點。

您可使用最高溫度結果，快速檢查塑件內的局部積熱。局部的積熱是因為冷卻不平均，可能導致不平均的體積收縮。在此案例中，您應修改冷卻水管配置，改善冷卻平衡。

中心溫度 (Center Temperature)

中心溫度結果顯示目前時間厚度方向的中心塑料溫度。

藉由從節點（延著厚度方向的路徑中心形成元素）的溫度值內插，計算中心溫度。

?紅點代表厚度路徑中點。

?顯示為藍色的節點會內插至中心溫度。

?注意，此圖不會顯示與此視圖呈垂直方向上的節點。

中心溫度是熱熔膠熱能的指標。

如果中心溫度過低，您會發現可能發生滯流或短射。

平均溫度 (Average Temperature)

此結果顯示厚度方向在目前時間步長的平均溫度。

每一個顯現于塑件表面的平均溫度值，其計算方法如下：將沿著厚度方向特定數目之不均勻間距點的溫度值加總后平均；這些間距點的溫度值系從其相鄰節點內插。

計算平均溫度的方程式如下：

假設厚度方向為

，其中 t 是塑件的厚度，而 T 是塑料溫度。

方程式已將模具冷卻效果和塑料的黏滯加熱納入考慮。因此，平均溫度可以代表料溫。

您可以使用此結果來檢查是否存在任何可能導致燒焦問題的熱點，或源于流動遲滯或多余模具冷卻的短射。

容積溫度 (Bulk Temperature)

容積溫度是厚度方向在目前時間步長的速度加權平均塑料溫度。

計算容積溫度的方程式如下：

假設厚度方向為 

其中 t 是塑件的厚度，v 是塑料的速度，而 T 是塑料的溫度。

在此結果中，忽略了固化層的溫度效應。從此資料可觀察熱對流和黏滯加熱效應。因此，其可清楚展現熱對流如何影響遲滯和黏滯加熱的溫度分布。

一般來說，容積溫度分布可反映流動路徑的趨勢，從而反映壓力穿透的實際路徑。