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基于上述數值分析軟件的結構和工作過程，在進行數值分析的時候，可以通過修改模擬計算模塊的輸入文件來完成模型的修改，ISIGHT正是基于這種原理工作的。ISIGHT通過一種搭積木的方式快速集成和耦合各種仿真軟件，將所有設計流程組織到一個統一、有機和邏輯的框架中，自動運行仿真軟件，并自動重啟設計流程，從而消除了傳統設計流程中的"瓶頸"，使整個設計流程實現全數字化和全自動化。

采用Isight進行多目標多學科優化，通過Isight集成和管理復雜的仿真流程，運用多種優化算法自動探索得到優化方案，從而縮短產品研制周期，降低研發成本。本例研究汽車副車架的強度、模態和質量表現。主要是建立參數化模型后提交Optistruct求解，便于Isight進行集成軟件。

Isight集成MATLAB聯合仿真流程為了更好的闡述這一過程，我們針對如下具有極小值問題，來進行聯合仿真流程的介紹。

質量設計優化（Quality Desgin）運用隨機仿真和優化理論（包括：蒙特卡洛仿真、Taguchi田口穩健性設計和基于6Sigma可靠性分析和穩健性設計DFSS，Design For Six Sigma），構成一個完整的、公式化的對可靠性和穩健性進行評價和改進的品質設計哲學框架。下載地址：isight參數優化理論和實例詳解

為開發鋼內套和鋁轉向節之間的穩健錐形接頭，要考慮 以下方面：每個部件的生產公差、錐和底座之間的接觸 區域、負載移除后的錐扭矩損失角度。為進行設計仿真測試，福特工程師采用AFC創建轉向節 和襯內套的有限元模型，并通過CATIA創建的模型獲 得幾何輸入和材料屬性。AFC保持與CATIA模型的相 關性，確保當CAD模型在設計變量變化范圍內變更時 Abaqus模型更新的魯棒性。

若需要Isight模型建立，注意程序執行路徑。看評論，若需求較多。后面更新。也可以做Isight集成整車仿真注意：-------------------------------完了本案例中，使用集成2020版本的CMD命令文件，只對bat文件進行了更改，見附件。本案例中并無Isight模型，只有Simcode組件所需要的bat文件和cmd文件。

Isight是一個仿真分析流程自動化和多學科多目標優化工具，它提供了一個可視化的靈活的仿真流程搭建平臺，同時提供與多種主流CAE分析工具的專用接口，利用此工具，用戶可以方便的以拖拽的方式可視化的快速建立復雜的仿真分析流程，設定和修改設計變量以及設計目標，自動進行多次分析循環；同時提供了試驗設計、優化設計、近似模型和質量工程等一套完整的優化算法包，來幫助用戶深入全面的了解產品的設計空間，明晰設計變量與設計目標之間的關系

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Isight是一個仿真分析流程自動化和多學科多目標優化工具，它提供了一個可視化的靈活的仿真流程搭建平臺，同時提供與多種主流CAE分析工具的專用接口，利用此工具，用戶可以方便的以拖拽的方式可視化的快速建立復雜的仿真分析流程，設定和修改設計變量以及設計目標，自動進行多次分析循環；同時提供了試驗設計、優化設計、近似模型和質量工程等一套完整的優化算法包，來幫助用戶深入全面的了解產品的設計空間，明晰設計變量與設計目標之間的關系

加工仿真和CAM編程：UG在CAM加工編程方面具有很強的能力，特別是針對復雜的加工過程，如五軸加工、車削等。它提供了強大的加工仿真功能，可以在加工前對刀路進行模擬和優化。而PROE也支持CAM加工編程和仿真，但其在五軸加工等方面的功能相對較弱。 模具設計功能：UG和PROE都提供了全面的模具設計功能，包括分型面設計、模芯設計、澆注系統設計等。這些功能對于模具設計來說都非常關鍵。

為了便于設計和仿真，利用UG NX的三維建模功能，建立粉碎機的三維模型。同時，用UG NX的模型分析和運動仿真模塊，對粉碎機進行分析，提高了設計的可靠性，并對錘片進行了有限元分析，找出了錘片的危險截面。粉碎工序是飼料廠最重要的工序之一，其主要功能在于：根據生產產品的特性要求、動物生長的需要，對飼料原料進行粒度的再分布，以達到理想的綜合效應[1]。

/ isight / actran / simerics MP / … ）進行二次開發，實現建模、網格劃分、編輯設置、求解控制、結果提取后處理等全過程仿真過程的自動化。

圖2 流程搭建示意圖3.實驗設計本案例將結合Isight和Abaqus完成多因素實驗設計。Isight主要是完成實驗設計流程，而Abaqus是完成懸臂梁建模并進行有限元分析。在Isight中，拖拽Abaqus和實驗設計DOE模塊完成實驗設計流程化創建。Abaqus模塊：導入懸臂梁Job-beam.inp和Job-beam.odb文件,選擇實驗設計參數。

<p>Isight集成HyperMesh、Optistruct，運行成功</p><div contenteditable="false" width="100%">采用Isight進行多目標多學科優化，通過Isight集成和管理復雜的仿真流程，運用多種優化算法自動探索得到優化方案，從而縮短產品研制周期，降低研發成本。

因此，過去設計系統的發展需要大量的時間和資源。 隨著自然資源的減少，市場競爭的加劇和計算能力的提高，這種傳統的試錯法設計正在被仿真驅動設計所取代。仿真驅動設計不僅可以搜索安全設計，還可以搜索最佳設計，從而更快地實現最佳性能設計。換句話說，仿真驅動設計過程消除了（經典）試錯過程的隨機性。

6、學習限元分析，限元分析中的***仿真模塊可以用來進行分析，使其設計產品的強度要求和熱分析達到要求。7、學習UG中的運動分析模塊，用來檢查所設計產品的運動軌跡、受力分析。

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