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文章來源：CATIA小螞蟻

CATIA V5兩軸半曲面加工設計（PMG：CATIA Prismatic Machining）采用2.5軸銑及鉆孔加工技術，模型簡單方便地定義和管理3D零件2軸半銑切和點位加工的NC程序，提供了高級的加工知識重用的功能，支持高速切削技術。刀具可以直接調用外部刀具庫。PMG特別針對工裝和平面類零件（棱柱件），適用于轎車制造和裝配行業。

“ 大家熟知，CATIA具體的操作是利用各種功能按鈕和鼠標共同完成， 并同時進行鍵盤的相關輸入操作；那么對CATIA的設計概念大家了解多少呢？

激光切割機、激光雕刻機、激光數控機床、激光熱處理機、激光打（鉆）孔機、激光模具雕刻機、激光內雕機、激光劃片機、激光雕銑機、激光雕版機、CO2激光標刻機、激光防偽噴碼機、激光噴碼技術等、激光輔助設備及配件、激光和光導發光元件等； 各類機器人及計算機系統：各種焊接機器人、噴涂機器人、弧焊機器人、點焊機器人、切割機器人、磨削機器人、其它機器人、焊接機械手、機械臂、CAD/CAM軟件、教學系統及機器人解決方案等

文章來源：catia小螞蟻

接著通過菜單路徑Start>Analysis&Simulation>Generative Structural Analysis>Static Analysis進入CATIA靜力學分析模塊，使用Rigid Virtual Part創建U型開檔螺栓孔剛性單元；使用Distributed Force在2個剛性單元主節點上施加對向大小為1 k N的力；使用Clamp創建U型開檔零位移約束。

簡單視頻演示 END文章來源：CATIA小螞蟻

CATIA V5三軸曲面加工設計（SMG：CATIA 3 Axis Surface Machining）用來定義和管理3軸NC程序，專門針對于3軸加工技術，面向3D幾何體。可以很容易地定義3 軸銑切加工和鉆孔操作，可以生成、仿真（材料切削）和分析刀具軌跡。基于圖形對話框的直觀的用戶界面可以快速地進行刀具軌跡定義。

（為方便操作一般也可以將過孔膠套和線束支架歸為線束支撐件一類），當然不同類型的車輛企業為滿足線束開發需求還會有其它類型的支撐件，在此我就用草圖繪制一個簡單的圓形孔為大家演示支撐件的一般定義過程。

圖2 網格化數據 NURBS曲面基礎的構造法，以上文所述零部件為例，使用CATIA軟件進行逆向設計，分別在Digitized shape editor模塊下進行坐標切割網格化操作，如圖2。圖3 NURBS曲面 經網格化的點云數據可以進行點線面編輯，分別在CATIA創成式外形設計和Free Style兩個模塊進行NURBS成面設計，如圖3。

采用中間主應力系數l表示3個主應力之間的關系公式，見式(3):由于σ1≥σ2≥σ3,顯然有0≤l≤1,將式(3)化簡后代入式(1)得式(4),式(5):將式(4),式(5)代入式(1)中，可得由σ1,σ3,l,m,α,k表示的D-P準則表達式(見式(6)):1.2 工程地質情況[11]工程位置為蓖麻溪隧道K218+120—K218+135,為長期風化剝蝕切割作用形成的山區丘陵地貌

CATIA是一個寶庫，學習永遠在路上，共勉。 文章來源：CATIA模具設計應用

（2）單位激光能量成本之持續下降性：過去十年間，激光器單位能量的成本下降了十倍以上，有加速降低的趨勢，更多激光主導性的大眾化應用已經勢不可擋，從打標、切割到如今的焊接、微細加工和增材制造。

這家擅長小直徑且深孔的“鉆孔加工”。與放電加工和激光加工相比，鉆孔加工不會給工件帶來負擔，可以實現高精度、內表面整潔的開孔。不僅是0.03毫米的鉆孔加工，他們甚至完成過0.01 mm的超微孔加工，并達到10倍徑（深度是直徑的10倍，編者注）。

■ 切割工程在定義或編輯切割操作時，新增了一個選項“細化（0-3）”；此設置指導切割操作的網格細化，其中 0 表示無細化，3 表示強細化。請注意，將此參數設置為 3，結果網格將非常細化，但如果在該步驟之后定義了其他步驟，由于詳細的網格三角形，計算可能會非常緩慢。■ 顯示增量結果系統現在能夠保存之前的模擬結果，即使在成形操作之間有切割操作也是如此。

2.2 工具：Φ16 螺桿或步步緊、切割機。 2.3 工序：排磚→砌筑、留孔→貼海綿條 →支模。 2.4 工藝方法：構造柱與砌體連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，退后尺 寸為每邊 60mm，高度不大于 300mm，進槎下口磚裁成寬 60mm，角度 45°的 斜角。隨砌隨留穿墻孔，留孔水平距離不大于 600mm，豎向間距不大于 400mm， 第一個孔離板面不大于 200mm。

這家擅長小直徑且深孔的“鉆孔加工”。與放電加工和激光加工相比，鉆孔加工不會給工件帶來負擔，可以實現高精度、內表面整潔的開孔。不僅是0.03毫米的鉆孔加工，他們甚至完成過0.01 mm的超微孔加工，并達到10倍徑（深度是直徑的10倍，編者注）。

輪緣的轉速較高，需要考慮Pumping的效應，參照盤腔建模的方法，沿徑向切割Cavity，用Vortex單元和孔單元搭建封嚴流道。

比如你在零件上設計了一個孔，且這個孔是有比較高的圓柱度和光潔度要求。一般我們對于孔的工藝是鉆孔或車孔—鉸孔或鏜孔—或內圓磨。但你這個孔的直徑值若是選得不接近刀具第一系列或第二系列時，在標準刀具市場買不到對應的鉆頭鉸刀一類刀具情況下就會變得非常麻煩。第六，考慮加工這個零件的機床的加工范圍。機床都有固定的加工能力范圍參數。比如C6132 表示臥式車床可以實現最大零件回轉直徑是320。