材料使用率計算
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2018-10-23
材料使用率計算的視頻教程
復合材料cohesive粘結層損傷（分層損傷）面積計算插件和使用示例
應用python二次開發，實現復合材料分層損傷面積的計算，在復合材料層合板宏觀力學分析中，層間分層是一種常見的損傷形式，分層損傷形貌復雜多樣，很難直接統計出其損傷面積的大小，如果采用損傷單元的統計進行計算面積則非常耗時，該插件利用計算機圖形學直接獲取損傷面積，計算效率相對較高。【自己碼的插件，提高分析效率的，有更好的技術和想法，望分享】
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材料使用率計算的實例教程
一﹒載入或繪制產品圖（如圖一）
二﹒產品圖展開
使用者可運用接合法展開將產品圖展開﹐再運用單斷面展開校核展開長度. 【注】
1.運用PressCAD軟件之接合法展開與運用一般CAD功能展開之區別:
PressCAD軟件之接合法展開可自動加補正值,而一般CAD功能展開則需設計者手動加補正值.
2.運用接合法展開,若圖面復雜,刪除料厚(圓角)容易出錯, 可運用單斷面展開之長度校核.
3.運用接合法展開,選擇基準點宜選擇其基準邊之中點.
三﹒材料使用率計算
【注】
1.必須將成品之外形串接成復線圖元，再執行本功能。
2.每次步進角度必須設>0，若設定為<=0則系統會自動改成1。
3.執行本指令產生的數據資料，系統將自動儲存，供給<料條排列>指令抓取使用。
四﹒料帶排列
【注】
1）執行本指令，不必將成品展開圖之外形串接成復線(Pline)圖元。
2）執行本指令，須先執行使用率計算指令，求出最佳"節距"及"旋轉角度"值供系統進行料條排列。
3）系統即依所有設定值自動于料帶層(MATER)繪出料帶圖。
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3.2 輸入耦合光柵核心參數
優化工作波長530nm，材料折射率1.52；入射角度θ=65°、φ=0°，出射角度θ=43.1°、φ=0°；光柵周期4μm，優化衍射級次m=1。當材料折射率為1.52時，光波導全反射臨界角為41.14°，該光柵出射角度滿足全反射傳輸條件。
編織結構材料的工程常數
總結
本仿真比較了不同的材料微觀結構類型，并使用 Ansys 材料設計器計算了由此產生的宏觀工程常數。這些示例揭示了材料為何在微觀結構層面上表現出特定的行為。
考慮熱源的瞬態熱傳導有限元求解器21小時前
考驗一般出現在實際工程項目中使用自研求解器的時候。
在CAE軟件的開發中，交互端和求解器端永遠要解決的問題是，如何讓所有單元始終知道：
（1）它是誰？（材料參數，幾何參數）；
（2）它在哪？（和其他單元的相對位置）；
（3）它怎么了？（邊界條件）。
以熱源為例，在交互界面上，我們通過視口選擇單元，指定其體熱功率。
數據顯示，經過鈍化處理后的金屬，其腐蝕電流密度可降低3-6個數量級，相當于腐蝕速率減慢上千倍甚至上百萬倍，顯著延長金屬材料的使用壽命。
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10/13 | PCB封裝熱力仿真多種建模方法原理和仿真方案及案例介紹
講師簡介：
徐志敏 | Ansys 應用工程主管
主題簡介：隨著電子智能化與 AI 技術的爆發式發展，新能源汽車、5G 通信、數據中心及 AI 芯片等領域對高功率密度封裝及PCB系統的需求激增，同時由于其結構、材料、使用環境復雜度高，使得PCB封裝結構可靠性仿真難度極大
使用Ansys Lumerical FDTD軟件中的嚴格耦合波分析（RCWA）求解器，對2D刻劃光柵的透射特性進行仿真
體積全息光柵是通過在感光材料中記錄全息圖案制造而成的。首先，感光材料（即聚合物或玻璃）暴露于由兩個相干激光束產生的干涉圖案中，這就形成了基板材料中折射率的三維調制。
當光以原始記錄的入射角之一照射光柵時，它會再現流程中使用的第二個記錄光束。
使用包絡載荷計算出的板屈曲結果，清晰地突出顯示了全局X和Y方向上應力過載的區域。圖例進行了更新，以提升可視化效果，使工程師能夠高效地找出合規性問題。（視頻見原文）
我們使用包絡載荷來計算板屈曲。軟件突出顯示了板件在X和Y方向上應力過載的區域，并更新了圖例，以確保清晰易懂。
同樣地，工具在DNV標準驗證流程上也展現出了相同的效率水平。
?【2025年一等獎】譚堅 | 江鈴汽車股份有限公司，基于LS-DYNA的溢膠材料對電池包側柱擠壓結果的影響分析：探究溢膠材料對其側柱擠壓結果的影響，將仿真與試驗結合，擠壓模擬計算技巧豐富，是Ansys LS-DYNA在電池包領域應用的典型示例。
4.有實驗或實際項目驗證，結合測試數據或實際應用場景。
編輯
通過對車輛結構進行長期載荷循環的仿真，評估材料和結構的疲勞壽命，識別潛在的薄弱點，優化設計以延長車輛使用壽命并減少維護需求。
· 云端化與輕量化：推出云端 Adams，支持遠程協同建模與仿真，適配中小企業輕量化需求，降低軟件使用成本。
四、總結
Adams 憑借高精度求解、剛柔耦合能力、全行業適配，成為多體動力學仿真領域不可替代的核心工具，深度賦能高端制造降本增效與創新升級。
