連續(xù)模料帶設計的案例
沖壓廠淺談連續(xù)模料帶設計原則
沖壓加工的連續(xù)模最重要的就是工藝，俗稱“料帶”。關于料帶的知識，更多的人關心的是工藝性，首先我們得了解料帶的原理，隨時注意料帶強度、運行的穩(wěn)定性，出料是否順暢等。連續(xù)模料帶設計主要是將沖壓件連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓件連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據(jù)沖壓件特征與沖壓方向來決定。連續(xù)模主要多了料帶來傳送半成品，故連續(xù)模的材料利用率會比工程模差，但是生產(chǎn)效率卻比工程模高很多。
不同產(chǎn)品需要使用不同的料帶進行送料，在此還需要考慮模具的材料使用率及料帶穩(wěn)定性。
一、產(chǎn)品、廢料脫離型
當料帶沖完工藝后需要將產(chǎn)品與材料脫離，在最后一步分離即脫離型。這種形式的料帶大量出現(xiàn)在家電類：端子、機箱、彈片、爪子類產(chǎn)品工藝。
二、未脫離型
1.模具打出產(chǎn)品后屬于半成品，模具后有收料機收料。產(chǎn)品通常需要電鍍、后處理、熱處理、打線等常見后續(xù)處理工藝。這種形式的料帶大量出現(xiàn)在電器、電子類產(chǎn)品中。
2.相對于上述未脫離工藝，此最后一步需加壓線或半剪工藝，在進行后續(xù)處理后可直接用手將其脫離料帶。這種形式的料帶大量出現(xiàn)在：彈片類、USB、連接器、連接器外殼、屏蔽罩等產(chǎn)品形式。
通常情況沖壓連續(xù)模的帶料點會設計在沒有折彎的位置。特殊產(chǎn)品可以帶料于特殊型面位置，但需要滿足一下基本要求：
1、帶料點盡量設定在平面上，避免設置于產(chǎn)品折彎曲面上
2、帶料點位置可以帶產(chǎn)品單點，也可以多點分開
3、帶料點一般不要放置于產(chǎn)品有特殊要求的位置
4、帶料方式最好使用倒錐形設計，以此來補強帶料點位置強度
展開 五金連續(xù)模料帶排樣的設計技巧
連續(xù)模已經(jīng)成為了整個五金沖壓行業(yè)的一種趨勢，特別是一些彈片、端子、連接器等產(chǎn)品，由于產(chǎn)品外形較小，用連續(xù)模來生產(chǎn)無疑能極大地提高生產(chǎn)效率。而連續(xù)模料帶排樣的設計技術就成了我們必然要掌握的重點知識。
料帶排樣是整個模具生產(chǎn)中很關健的一環(huán)，稍有不慎，就會導致整套模具的報廢。
一、料帶排樣的方式
在進行料帶排樣前，首先我們必須熟悉一個基本原則，那就是便于成形，節(jié)省材料和保障在模具內(nèi)送料順暢。常用的排樣方式有以下幾種：
1.橫 排--用于外形較規(guī)則，長寬比值較小材質又無紋線。
2.豎 排--用于外形較單一，長寬比值較大材質又無紋線要求的產(chǎn)品。
3.斜 排--用于材質有較嚴的紋線要求，且折彎線和紋線不能平行的產(chǎn)品。
4.對稱排--用于外形較小的產(chǎn)品，單排時料帶狹長，不便于模具制造。
5.交錯排--用于外形互補的產(chǎn)品，單排時廢料區(qū)較大，不利于減少成本。
彈片類產(chǎn)品的材質多有紋線要求，為了保證其彈性，避免折彎短裂，常選用斜排和橫排方式，使折彎線和紋線不平行。
端子和連接器類產(chǎn)品較小而細長，材質又多無紋線要求，因此較大的產(chǎn)品常用橫排，細長的產(chǎn)品豎排，較小的產(chǎn)品對稱排。
二、尺寸的確定
A.帶料寬度的確定：
1）單邊帶料時.比雙邊帶料寬度要大，在沖壓過程中條料易產(chǎn)生橫向彎曲，切開外形的一邊導向較困難，因此，單邊帶料寬度一般取3.0～5.0，材料越薄越寬取值越大。
2）雙邊帶料時.送料順利，定位精度較高但耗料也較多，帶料寬度一般取2.0～4.0，材料越薄越寬取值越大。
3）中間帶料時.其帶料寬度取值與單邊帶料相似，其實是單邊帶料的綜合，兩種可轉換設計。
展開 沖壓廠連續(xù)模沖壓加工料帶設計定義
連續(xù)模料帶設計主要是將沖壓件連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓件連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據(jù)沖壓件特征與沖壓方向來決定。連續(xù)模主要多了料帶來傳送半成品，故連續(xù)模的材料利用率會比工程模差，但是生產(chǎn)效率卻比工程模高很多。
連續(xù)模沖壓加工形式設計一般有以下幾種：
1.沖壓件脫離料帶，直接掉落式：在沖壓模具末端將成品直接沖落下，沖壓件與料帶是分離的。此種沖壓件直接沖落后，震研、清洗即是半成品。此種設計廣泛運用于類似電機端子、五金零件、LCD零件、硬盤零組件等都是此種做法。
2.沖壓件仍系于料帶上：沖壓件連結著料帶一起離開模具，沖壓件與料帶是連結在一起的，沖壓模具后方有收料機將料帶連結的沖壓件用治具收起。此種沖壓件一般需作電鍍、打線等…后制程處理，所以需連結在料帶上作其他制程。此種做法大部分運用在端子類產(chǎn)品上。
3.沖壓件系于料帶上，但是可用手直接剝落：沖壓件連結著料帶一起離開模具，沖壓件與料帶是連結在一起的，與端子的差異在于可用手將沖壓件與料帶剝離。此種沖壓件一樣要做電鍍等后制程處理，故需將沖壓件連結于料帶上，組裝時僅需以手將沖壓制品剝離料帶或使用其他治具、簡易模具等…與塑料件組立后剝離，即是半成品。一般類似彈片類、USB連接器、連接器外殼等就是使用此種做法。
展開 五金沖壓連續(xù)模料帶形式詳細講解
一.連續(xù)模料帶功能：
連續(xù)模是將完成產(chǎn)品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內(nèi)進行沖制。連續(xù)模所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內(nèi)各單獨的工程站進行沖壓加工，到最后工程站完成制品。在連續(xù)模內(nèi)會將材料分次加工：沖切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的余料，稱之為料帶。一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與鏈接各工程站半成品至完成制品部分統(tǒng)稱為料帶，有經(jīng)驗的模具設計人員，觀察一條料帶即可知道此套模具設計方式。
二.連續(xù)模料帶組成：
料帶是由一定位孔與一安全寬度的材料所組成，定位孔主要功能為讓材料可以等距離的送到每個工程站進行沖壓加工，確保沖壓加工精度，而邊緣寬度的余料主要作為鏈接與傳送各工程站之半成品，將各個半成品連結并傳送至下一個工程站進行沖壓加工。
1.定位孔∮徑：
定位孔的∮徑是依據(jù)送料距離(pitch)與料帶寬度而定，一般會設計∮1.5mm以上，大部分是以0.5mm為基數(shù)作為定位孔選擇方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但是現(xiàn)今沖壓零件越來越小，送料pitch亦越作越小，現(xiàn)有定位孔已經(jīng)設定到∮0.7mm，
2.料帶寬度設定：
料帶寬度主要在于可以穩(wěn)定連結與傳送各半成品至沖壓工程站。一般常見料帶寬度設定≧3.0mm，亦可依據(jù)實際需求設計之。
三.連續(xù)模料帶帶料方式：
1.單側帶料式：
2.雙側帶料式：
3.雙料帶式：
4.雙獨立料帶式：
5.中間帶料式：
四.各種連續(xù)模帶料形式運用：
1.單側帶料式：
廣泛運用在連接器端子、較小之沖壓零件。
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模具設計丨級進模料帶及模內(nèi)脫料，軟，硬脫料的區(qū)別
對模具設計師來說，除了考慮脫料板脫料以外，還有別的類型的脫料，比如硬脫（脫料板下置）。其實還有很多別的形式的脫料方式。比如圖中的軟脫料與硬脫料等。
這篇文章內(nèi)容就講到這里，不知各位對模具脫料結構好的結構嗎？
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帶料連續(xù)拉深工藝計算和工序(排樣)設計
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1連續(xù)拉深的特點和應用
(1)連續(xù)拉深的特點
在大批量生產(chǎn)中，對于一些外形尺寸在60mm以內(nèi)，材料厚度在2mm以內(nèi)的管殼類零件，尤其是直徑在6mm以內(nèi)的零件，在帶料上直接進行連續(xù)拉深，在最后制件拉成后再從帶料上沖裁分離，這一方法稱為帶料連續(xù)拉深。
由于帶料連續(xù)拉深時，不能進行中間退火，因此，用于連續(xù)拉深的材料，必須具有高塑性，如純銅、黃銅、軟鋼、鎳、軟鋁、可伐合金(Ni29Co18) 等。連續(xù)拉深和單工序拉深相比，主要特點與應用范圍見表3-20。
(2)連續(xù)拉深的分類和應用
根據(jù)帶料在連續(xù)拉深開始前帶料上有無工藝切口(縫或槽)，帶料連續(xù)拉深分為無工藝切口拉深，又稱整帶料拉深和有工藝切口拉深兩種，如圖3-64所示。
帶料連續(xù)拉深時，是否需要帶料切口，主要決定于拉深工藝。具體應用見表3-21。
2 帶料工藝切口形式與帶料寬度B、步距(進距) A的計算
(1)工藝切口形式
為了有利于材料的塑性變形，有工藝切口的帶料連續(xù)拉深比較常用，選擇什么樣的切口，這要根據(jù)制件的形狀特點而定，生產(chǎn)中常見的幾種切口形式及應用見表3-22。
(2) 帶料的寬度B和步距A的計算
帶料連續(xù)拉深時，料寬與步距大小和帶料上有無工藝切口及切口的不同形式有關，計算公式見表3-23。
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展開 沖壓連續(xù)模工藝、料帶設計參數(shù)一覽
模是模具未來的發(fā)展方向，目前大部分模具廠都在向自動化、連續(xù)模進行轉型。作為模具從業(yè)人員“設計師”，掌握連續(xù)模將變的越來越合理。
連續(xù)模最重要的就是工藝，俗稱“料帶”。關于料帶的知識，更多的人關心的是工藝性，其實想學會料帶制作，首先我們得了解料帶的原理。隨時注意，料帶強度、運行的穩(wěn)定性，出料是否順暢等。
為了更好的讓大家了解連續(xù)模工藝、料帶，小編刻意從全網(wǎng)找尋了相對完整的料帶工藝設計資料供大家學習、參考。因為，所有實踐最好都是建立在理論的基礎上，不然蠻干是不會長久的。
未完待續(xù)。。。。。。。。
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展開 直擊：現(xiàn)場沖壓連續(xù)模工藝、料帶設計原則，值得收藏
3、料帶與成品連接橋（帶料點）
此結構一般不定，主要根據(jù)產(chǎn)品形狀矮進行最終確認。其主要作用為連接搭邊與產(chǎn)品，在最后產(chǎn)品分離時再切斷。
4、廢料區(qū)
除產(chǎn)品與料帶連接送料以外的材料都可以稱為廢料。廢料可以通過一次或多次沖裁去除。切除廢料有時為了保證料帶強度，可以分步?jīng)_裁，以保證料帶強度。
料帶帶料點設計原則
通常情況連續(xù)模的帶料點會設計在沒有折彎的位置。特殊產(chǎn)品可以帶料于特殊型面位置，但需要滿足一下基本要求：
1、帶料點盡量設定在平面上，避免設置于產(chǎn)品折彎曲面上
2、帶料點位置可以帶產(chǎn)品單點，也可以多點分開
3、帶料點一般不要放置于產(chǎn)品有特殊要求的位置
4、帶料方式最好使用倒錐形設計，以此來補強帶料點位置強度
料帶是連續(xù)模的核心工藝，并非一兩句話可以表達清楚，需要長時間經(jīng)驗的積累。
展開 沖壓工藝、產(chǎn)品帶料點合理選擇原則與出料
模具種類繁多，如果是很大批量生產(chǎn)，一般都會采用連續(xù)沖壓模具，簡稱“連續(xù)模、級進模”。
在一套連續(xù)模具中，根據(jù)產(chǎn)品大小及難易程度，結構也差別很大。但是，要想設計出合理的模具，工藝非常重要。工藝不對，模具很可能報廢。
連續(xù)模的工藝就是指“料帶”，畫模具之前必須先排料帶，只要料帶出來，模具結構將變得相對比較簡單，大部分結構是死的。
當我們拿到一個產(chǎn)品，該如何進行料帶的設計呢？首先，必須知道料帶的帶料形式，通過判斷出產(chǎn)品合理的形式來進行排除法。常見的排樣形式無非為三種：豎排、橫排與斜排。
其次，連續(xù)模料帶在設計之前必須考慮產(chǎn)品與料帶的帶料位置，也就是“帶料點”。帶料點的選擇可以說決定了模具的難易程度，也是體現(xiàn)一個模具設計師水平的關鍵環(huán)節(jié)。
原則上，帶料點必須帶在產(chǎn)品沒有成型的面或者邊，具體如下：
1.帶料點的位置一般選擇在平面上，一般不要設置在有成型的面上。
2.帶料點選擇時盡量做大，或者選擇多點帶料，以保證穩(wěn)定性。
3.帶料點盡量不設置在有尺寸管控或功能邊。
再次，連續(xù)模必須考慮出料問題，如果出料不順，連續(xù)模將無法連續(xù)生產(chǎn)。常見的出料方式有：
1、落產(chǎn)品：最后產(chǎn)品是通過沖頭直接沖下去，從下模掉落，類似沖孔中的廢料。
2、出料：此出料方式與落料方式剛好相反，產(chǎn)品推出去，而廢料是直接從下模落下。
3、半剪：產(chǎn)品是直接帶在料帶上并沒有掉落，而是在帶料點位置打預斷，之后采用人工搬斷。常見于電子產(chǎn)品中的電鍍類。
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展開 沖壓工藝、產(chǎn)品帶料點合理選擇原則、與出料
模具種類繁多，如果是很大批量生產(chǎn)，一般都會采用連續(xù)沖壓模具，簡稱“連續(xù)模、級進模”。
在一套連續(xù)模具中，根據(jù)產(chǎn)品大小及難易程度，結構也差別很大。但是，要想設計出合理的模具，工藝非常重要。工藝不對，模具很可能報廢。
連續(xù)模的工藝就是指“料帶”，畫模具之前必須先排料帶，只要料帶出來，模具結構將變得相對比較簡單，大部分結構是死的。
當我們拿到一個產(chǎn)品，該如何進行料帶的設計呢？首先，必須知道料帶的帶料形式，通過判斷出產(chǎn)品合理的形式來進行排除法。常見的排樣形式無非為三種：豎排、橫排與斜排。
其次，連續(xù)模料帶在設計之前必須考慮產(chǎn)品與料帶的帶料位置，也就是“帶料點”。帶料點的選擇可以說決定了模具的難易程度，也是提現(xiàn)一個模具設計師水平的關鍵環(huán)節(jié)。
原則上，帶料點必須帶在產(chǎn)品沒有成型的面或者邊，具體如下：
1.帶料點的位置一般選擇在平面上，一般不要設置在有成型的面上。
2.帶料點選擇時盡量做大，或者選擇多點帶料，以保證穩(wěn)定性。
3.帶料點盡量不設置在有尺寸管控或功能邊。
再次，連續(xù)模必須考慮出料問題，如果出料不順，連續(xù)模將無法連續(xù)生產(chǎn)。常見的出料方式有：
1、落產(chǎn)品：最后產(chǎn)品是通過沖頭直接沖下去，從下模掉落，類似沖孔中的廢料。
2、出料：此出料方式與落料方式剛好相反，產(chǎn)品推出去，而廢料是直接從下模落下。
3、半剪：產(chǎn)品是直接帶在料帶上并沒有掉落，而是在帶料點位置打預斷，之后采用人工搬斷。常見于電子產(chǎn)品中的電鍍類。
更多詳細連續(xù)模資料，將逐步更新。敬請期待
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