煉化裝置泄漏
關注創建者：匿名 創建時間：2022-01-12
煉化裝置泄漏的實例教程
本文主要簡述石化行業煉化裝置泄漏污染物的概念、危害，提出泄漏檢測與修復LDAR技術，簡述LDAR技術的重要性，實施LDAR技術后可降低泄漏率，提高生產效益及LDAR的發展趨勢。
一、煉化裝置泄漏的污染物
在煉化設備裝置規模化和工廠生產快速發展的時期，煉化設備裝置的泄漏問題成為目前人們關注的重點。
煉化生產流程中，排放的主要污染物是有機物，它的特點是排放點位多、比較分散，而且排放的濃度變化比較大。
在石化行業泄漏一般是指揮發性有機物（VOCs）的排放。
光化學反應的主要反應物是揮發性有機物（VOCs），它能與NOx反應生成PAN、O3等類似的強氧化性中間體。
VOCs在城市中主要來自人為排放，最主要的人為排放源之一是工業污染源，其中占有據絕對重要地位的是石化行業的排放。
二、揮發性有機物的危害
煉化設備裝置在運行中，由于設備泄漏造成的無組織排放經常發生，易造成加工損失、能源損耗，環境污染，甚至引發火災、爆炸、中毒等。
VOCs的特點是滲透性強、脂溶性高、沸點低等，大多組分還具有毒性，許多VOCs組分已被確定為潛在的致癌物質和有毒有害物質。
惡臭產生的主要原因之一也是因為煉化裝置泄漏產生無組織排放的VOCs。
三、實施LDAR的重要性
由于煉化裝置的泵、閥、連接處等部位的密封性不好，在生產過程中，會產生一些無組織排放的VOCs。
石化行業管線部件和儲存罐等的泄漏排放，在VOCs排放總量中約占76%。
展開 2018年4月該裝置PSA單元在檢修期間，更換了17臺QPJ系列程控閥，裝置開車后使用效果良好，故障率大幅下降，分析情況如下：
1）閥體與執行結構為分體式設計，工藝介質不會因填料泄漏而竄入氣缸導致閥門故障，減少了介質燃爆的風險；由于開窗式設計，當填料損壞而發生泄漏時，可直接觀察和檢測。
2）閥芯、閥桿機構為螺紋、半圓環結構，較少磨損，從而減少了閥芯脫落的情況發生。
3）增加了螺鉤壓填料的結構，減少因填料損壞導致的泄漏發生；且在事故處理、更換填料時，不需要對整臺閥門進行下線、解體，大幅縮短了故障處理時間。
該系列程控閥已使用了2年，無需日常停車保養，只在裝置每4年一次的大修期間進行易損件的維修，應用效果較好。
③安全措施
由于PSA單元為高壓臨氫裝置，裝置氫氣體積分數可達99.92%，且程控閥門數量多，動作頻繁，可能存在大量的氫氣泄漏點；由于氫氣在空氣中遇明火易發生爆炸，按理論計算，氫氣體積分數爆炸極限范圍為4.0%~75.6%，因此在更換QPJ系列程控閥的同時現場須加強如下措施：在PSA單元內及周邊一定的范圍內，適度增加可燃氣體報警器，有利于及時發現泄漏情況并及時得到報警；定期用便攜式氫氣檢測儀檢查閥門填料，及時發現填料損壞、泄漏的隱患，并采取處理措施。
展開 編 輯 | 化工活動家
來 源 | 煉油技術與工程 鎮海煉化
作 者 | 劉曉成等
關鍵詞 | 丙烷脫氫 空氣系統
共 2135 字 | 建議閱讀時間 10分鐘
導 讀
丙烷脫氫工藝以丙烷為原料制丙烯，是實現高附加值最有效的途徑，經過不斷完善，該工藝的能耗和收率遠優于煤制烯烴工藝，具有較強競爭力，工業應用也日趨成熟。目前國內丙烷脫氫制丙烯工藝成功商業化的主要有UOP公司的Oleflex工藝和Lummus公司的Catofin工藝，這兩種工藝的主要差別在于催化劑和反應工段的不同，在實際運行中都存在一些問題。
流程簡述及存在的問題
鎮海煉化丙烷脫氫裝置采用Lummus公司的Catofin脫氫專利。該工藝采用固定床反應器進行脫氫反應，主要分成兩個系統：烴系統和空氣系統。
烴系統主要是用于丙烷脫氫反應，利用8臺反應器循環脫氫，再生得到丙烯和丙烷的混合物，經分離得到丙烯產品。
空氣系統主要用于反應器脫氫床層再生再熱，空氣(1120t/h)經過濾器脫除雜質，利用壓縮機升壓至0.1MPa，壓縮后的空氣經空氣預熱器加熱至270℃，進入煙氣余熱鍋爐加熱至380℃，最后經空氣加熱爐加熱至630℃，加熱空氣進入反應器再生脫氫催化劑。從反應器流出的再生煙氣(10kPa，560℃)經非金屬膨脹節、煙氣余熱鍋爐在300℃條件下選擇性催化還原(SCR)脫硝后進入空氣預熱器，回收熱量后排至大氣。丙烷脫氫裝置空氣系統流程示意見圖1。
反應器催化劑再生需要1120t/h的空氣升溫至630℃才能滿足生產要求，因此空氣系統具有壓力低、溫度高、流量大的特點。
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來 源 | 青島煉化、煉油技術與工程
作 者 | 李永強等
關鍵詞 | S Zorb裝置 低負荷運行 問題對策
共 4133 字 | 建議閱讀時間 18 分鐘
導 讀
S Zorb裝置累計處理國內50%以上的催化裂化汽油，是汽油供應中的重要環節。人們一直努力追求裝置的高負荷運行，卻少有關注如何維持裝置長期低負荷平穩運行。中國石化青島煉化1.5Mt/a S Zorb裝置自2015年首次開工即實現了四年一修的長周期運行目標，2020年2月，因新冠肺炎疫情影響，裝置逐漸從181t/h降至116t/h，維持65%的低負荷運行，但在降量過程和維持低負荷運行期間，裝置出現了一些影響生產的設備瓶頸和操作難題。對裝置低負荷運行時出現的設備瓶頸和操作難題進行分析并提出對策，為同類裝置提供經驗參考。
裝置低負荷運行時出現的問題
01
設備瓶頸
S Zorb裝置進料由汽油（催化裂化汽油或儲運汽油）和氫氣（循環氫和新氫）兩部分組成，原則上降量以氫油比為參考比例同時降低汽油和氫氣進料量，但是過低進料量將會對設備造成以下影響。
（1）進料與反應產物換熱器（E101）兩列并聯換熱器在低負荷下易發生偏流，一旦發生偏流，將會引起反應器進料溫度的劇烈波動和因局部溫度過高產生結焦結垢、高溫法蘭泄漏等，從而影響裝置的處理量和長周期運行。
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來 源 | 2020全國煉化企業創新發展論壇
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燃氣安全是公共安全的重要組成部分，直接關系著人民群眾的福祉和生命財產安全。一戶人家發生燃氣泄漏爆燃，往往殃及周圍多戶人家，有的造成十分嚴重的生命損害和財產損失。每個用戶都應積極配合、參與家用燃氣泄漏報警裝置推廣普及工作，主動安裝泄漏報警裝置，為自己和他人的人身財產安全加把“放心鎖”。各地政府也應積極作為攻堅克難，將家用燃氣泄漏報警裝置推廣普及工作引向深入。
2月19日5時許，浙江杭州蕭山區北干街道家聯公寓某住戶發生燃氣爆燃事件
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來 源 | 煉油技術與工程 中石化洛陽工程公司
作 者 | 王金富等
關鍵詞 | 裝置 管道 泄漏試驗
共 2467 字 | 建議閱讀時間 11 分鐘
導 讀
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來 源 | 中石化長城能源 石油化工自動化
作 者 | 孫震
關鍵詞 | 煉化裝置 PSA 程控閥
共 3021 字 | 建議閱讀時間 13 分鐘
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來 源 | 中石化
本文主要簡述石化行業煉化裝置泄漏污染物的概念、危害，提出泄漏檢測與修復LDAR技術，簡述LDAR技術的重要性，實施LDAR技術后可降低泄漏率，提高生產效益及LDAR的發展趨勢。
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在煉化設備裝置規模化和工廠生產快速發展的時期，煉化設備裝置的泄漏問題成為目前人們關注的重點。
1月7日12時10分，重慶市武隆區鳳山街道發生食堂坍塌事故，截至發稿時已致16人不幸遇難、10人受傷。現場救援進展如何？事故為何突然發生？燃氣安全“最后一米”如何切實保障？
事發時正值午餐，現場救援難度較大
事故發生時，周邊許多群眾聽到了爆炸聲，隨后現場升起大團的白色煙塵。陳女士是武隆區建設西路一家快餐店的店員，事發時她在店內聽到一聲巨響：“一開始以為是工地放炮，后來看到消防車
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來 源 | 煉油技術與工程 中石化洛陽工程公司
作 者 | 王金富等
關鍵詞 | 裝置 管道 泄漏試驗
共 2467 字 | 建議閱讀時間 11 分鐘
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來 源 | 2020全國煉化企業創新發展論壇
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 鎮海煉化
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來 源 | 中石油
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