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登錄車身涂裝
關注創建者:匿名 創建時間:2022-01-12
車身涂裝的視頻教程
車身設計涂裝工藝基礎有聲視頻教程 汽車工程師親自錄制
? ? ? ?本人從事汽車車身設計8年多,此視頻由本人親自制作,有聲講解,車身涂裝工藝設計基礎,結合車身實例,深入淺出的講解車身涂裝工藝中的涂裝前處理工藝、涂裝涂膠工藝、涂裝噴涂工藝等等。
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車身涂裝的實例教程
二、汽車車身涂裝工藝流程分析
白車身是通過使用陰極浸泡涂層工藝方法進行涂裝的。這種涂層工藝方法的優點是能夠對那些用普通噴涂工藝難以到達的區域進行有效涂裝,譬如在A柱,B柱和C柱那些相對狹小的空間。在這一過程的開始時期,車身外表面涂層首先增長,而建立了涂層的部分表面的電阻也不斷增加,而在接下來的過程,其他部位的涂層得到進一步加厚,通過涂裝工藝孔,涂層也能逐步進入車身內部地區。
奧迪車身模型
主要技術挑戰:
需保證體單元網格充滿結構的體腔以及周圍的路徑
油漆參數標定
電泳工藝參數
建模時間和計算時間都會非常漫長。
解決方案:
VPS/EDC針對車身電泳涂裝過程進行仿真分析,利用VPS/EDC可以計算整個車身在電泳池靜電場作用下的電泳效果。
仿真結果:電泳過程中結構任意部位的電泳層厚度分布情況
烘干后出烘箱時車身的溫度分布結果
結論:
發現涂層厚度不足的關鍵部位;
改進結構,提高電流在體腔內的滲透性;
對電泳池電壓曲線或陽極位移進行自適應控制和優化;
對涂料變化所帶來的影響進行分析。
價值
分析電能或涂料資源的消耗;
通過可靠性設計降低生產損失;
降低涂裝工藝生產中用于質量檢驗的費用與成本;
降低汽車車身涂裝生產物理樣機所需的費用。
附:VPS——白車身涂裝工藝仿真分析工具介紹
VPS(Virtual Paint Shop)早起專門為德國寶馬汽車公司開發,用于白車身涂裝工藝中的浸洗、電泳、烘干過程仿真、預測殘余液體或氣泡出現的部位,車身結構電泳涂膜厚度分布、烘干過程中的車身結構溫度分布、熱變形及熱應力等情況。
展開 圖10 上件作業在線可視化指導
圖11 治具更換作業在線可視化指導
4
結束語
載貨卡車車身外飾件涂裝線于2019 年12 月正式投產,已生產2 大系列中重型卡車車身外飾件5 萬多輛份10 萬余件。產品質量達到目標要求。實現了4 種素材水性漆自動噴涂,為載貨汽車車身外飾件涂裝提供了成功的范例。
2.2 非金屬與金屬混合材料車身
車身的外飾件塑料化也是新能源汽車車身特征之一,主要有熱塑性塑料、纖維增強塑料(FPR,俗稱玻璃鋼)、碳纖維增強塑料(CFRP)等非金屬材料。
目前,我國新能源車身多為金屬與非金屬混合材料組成, 且金屬車身占主導。由于傳統金屬車身和非金屬件的涂裝材料和工藝差異很大,二者都是分開涂裝,也就是非金屬件離線涂裝,到總裝車間裝配到車身上。對于離線涂裝,保證不同材質零件的面漆色差一致是生產難點。
但隨著材料技術的進步,非金屬件與金屬車身在線/共線
涂裝工藝有望解決這一難題。如圖 5 所示,可耐 200℃的塑料翼子板可在電泳前或中涂前安裝到白車身上,混合材料車身的中涂面漆一體噴涂完成。
圖5 非金屬件與金屬車身在線/共線涂裝工藝
另外,非金屬件與金屬多種材質車身的涂裝可采用低溫120℃(或 80℃~90℃)固化的中涂和面漆,涂裝工藝見圖 6??扇∠墙饘偌?em>涂裝線,降低烘干能耗,減少 CO2 排放。
圖6 非金屬件與金屬車身 120℃涂裝工藝
3 結束語
近年來,國內新能源汽車市場不斷升溫,互聯網企業和新興造車勢力仍不斷布局新能源汽車。現階段,因新能源車身材料輕量化趨勢,導致多種材料同時應用,這就導致其涂裝材料和工藝也與傳統汽車產生很大差別。對于金屬材料混合車身,主要是漆前處理材料和工藝與傳統汽車生產差別很大,需要投入更多的應用開發精力。對于非金屬與金屬混合車身,目前,主機廠和涂料公司正在投入更多的力量研發適合多材料共線涂裝的低溫固化涂料體系和一體化涂裝工藝。目前,新能源汽車主流車型的涂裝采用了傳統 3C2B 水性涂料體系和緊湊型免中涂工藝的水性 3Wet 體系。
展開 ANSA主要功能:
高性能 CAD 創建功能;
幾何清理和重構;
細節特征定位和去除;
強大的零件裝配和連接功能,提供數目眾多的連接方式選擇;
提供多種算法實現自動快捷地網格劃分,并保證幾何與網格相關聯;
基于面網格實體單元生成方法,可以同時生成邊界層;
支持 NASTRAN、LS-DANA、PAM-CRASH、RADIOSS、ABAQUS和ANSYS的前處理;
具有功能強大的實體定義、編輯、找和修改工具;
有用于油箱分析、橫截面和白車身涂裝分析的附加工具。
ANSA技術特點:
?
速度,ANSA是最快捷的有限元前處理軟件;
快速、強健的算法;
簡便易用的幾何清理、修復和構建功能;
網格與幾何的相關性;
CAD模型和FE模型共存于同一數據庫;
實現快速準確裝配的連接管理器;
快速自動的高質量裝配體網格劃分;
網格重構 —— 極其快速的改善網格質量和修改網格大小;
多個求解器前處理模板之間可以互操作;
一級菜單系統 一到兩次點擊完成大部分任務;
展開 THESEUS-FE烤漆分析介紹
1、烤漆分析簡介
白車身涂裝工藝中,烤漆一個重要環節。在烤漆過程中,烤漆時間過短會造成車身局部未完全烘干,時間過長則可能會造成白車身變形過大等問題。
實際過程中,為了研究上述問題的解決方法,可以使用有限元分析的方法對烤漆過程進行模擬和預測,進而幫助涂裝工藝師判斷涂裝過程中所需要的烤漆時間。
Theseus-FE軟件是德國P+Z公司出版的一款專門模擬車身熱問題的軟件,對于烤漆模擬都已進行了很好的應用,德國大眾等公司均采用此軟件對電泳和烤漆過程進行了模擬,并得到了相當理想的結果。
烤漆分析模型及實驗對比
2、THESEUS-FE烤漆功能模塊介紹
Theseus-FE4.0版本新增加OVEN烤漆模塊功能,專門用來模擬汽車在烘房內的溫度變化??酒崮K使用專門的THESEUS-FE求解器和GUI界面。
Oven模塊的用途是快速模擬汽車上油漆和膠黏劑的烘干過程。Oven模塊中可包含多個車身加熱段,稱之為Oven sectors??酒徇^程中,還可模擬墻壁上噴管Nozzles向車身噴射熱空氣的影響。
烤漆過程示例
烤漆分析結束后,可使用Theseus-FE的Transformer工具將所得溫度結果輸出為ABAQUS可用格式,使用ABAQUS模擬計算車身熱變形。
烤漆分析流程
3、烤漆分析結果可達到的精度及結果表達方式
烤漆分析目的為獲取汽車烘干過程中的溫度變化,需采用前處理軟件進行網格劃分,進而進行烤漆計算得出車身溫度變化,也可將溫度結果輸出為ABAQUS等有限元軟件可用格式,進而進行熱變形模擬。
廠家計算結果溫度誤差可控制在2~4℃。
結果表達方式:車身溫度隨時間的變化情況。
烤漆分析結果對比
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汽車制造工藝--涂裝
當沖壓車間的車體沖壓件在焊裝車間焊接合拼后,白車身就要進入涂裝車間了。
① 涂裝的作用
保護車身
生活中,我們所使用的各種鋼鐵制品都會在表面噴漆,防止氧化。而汽車作為戶外使用且使用年限較長的商品更需要可靠的保護。
美觀作用
我相信大多數人買車就跟娶媳婦一樣,肯定要選個好看的不是,車漆就相當于媳婦的皮膚了,那么顏色就顯得十分重要了。
圖5 側圍和后流水槽工藝方案及CAE 分析結果
實車效果驗證
將生產合格的側圍和后流水槽零件放在焊裝夾具上進行點焊,對焊接完成的白車身進行涂裝、電泳、噴漆等,裝上D 柱飾板后,翻邊面、焊接法蘭變形及焊點壓痕均被D 柱飾板遮擋不可見,如圖6 所示,后流水槽外露部分為圓滑的曲面,簡潔且更加精致,取得了較好的實車效果,提升了側圍后流水槽區域的整體感官品質。
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而奇瑞捷豹路虎占地面積84萬平方米的常熟生產基地,配備了全球領先的沖壓、焊裝、全鋁車身車間、涂裝、總裝車間、發動機工廠、研發中心以及質量中心,并擁有獨特設計的點到點物流體系,能確保向客戶交付世界一流品質的產品。
其中包括完成支持準量產車生產制造的設備安裝的第一個里程碑,獲得工廠最終生產使用資質("COO")的第二個里程碑,以及啟動其余生產區域的基礎設施建設,包括車身車間、涂裝車間、倉庫和總裝車間的第三個里程碑。
現在,FF 91首輛準量產車的打造完成,標志著第四個生產制造里程碑——批量制造用于最終工程驗證和認證的準量產車達成。接下來,FF將按計劃完成剩余的3個生產制造里程碑。