生產數字化
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-05
生產數字化的視頻教程
通過先進的協同仿真推動電動汽車數字化發展
通過先進的協同仿真推動電動汽車數字化發展 直播時間：3月8日 19:30 課時章節：第1節課（共1節） 適用人群：從事整車性能、車輛動力學、底盤控制系統開發的工程師和行業研究人員 課程背景+大綱： 在不斷發展的行業中，工程師們努力克服由車輛系統日益增加的復雜性帶來的挑戰，同時力求提高效率、安全性和可持續性。
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Ansys助力醫療器械行業數字化轉型
會議簡介 全球醫療器械行業正在邁向以仿真代替測試數據作為監管審批有效依據的嶄新時代，本場直播將全面介紹Ansys在心血管植入、骨科植入、人工心肺、干粉吸入劑以及核磁共振設備等領域的醫療器械頂尖制造商的成功應用案例。 講師簡介 于楊惠文，畢業于西安交通大學機械系，具有豐富的通訊電子產品研發經驗，現任Ansys應用工程師，負責華南地區大客戶的技術支持工作。
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生產數字化的實例教程
為了滿足與日俱增的定制化需求，圍繞新機器面世的方方面面的復雜性在不斷上升，這是機械制造商如今面臨的最大挑戰之一。
客戶比以往任何時候都更需要高度定制的產品，以滿足他們的特定需求，，而千篇一律的產品無法滿足所有需求。
在消費者對定制制造需求的驅動下，為了保持競爭力，機械制造商必須創造出模塊化、多功能的機器。
自動化零件制造
西門子數字化零件生產 (DPP) 提供全新的工程和制造實踐，以便緊跟日益增長的復雜性趨勢，同時盡可能使生產量和零件生產質量達到最高水平。全面數字化雙胞胎將整個生產流程以數字化的方式連通起來，使工程與制造之間的眾多流程實現自動化。
工業制造中的數字化雙胞胎
西門子數字化零件生產 (DPP) 是一種基于全面數字化雙胞胎的集成式數字化解決方案。該方案可使機械制造商掌控完美零件的精度，同時提高運營效率、提升車間管理能力。
有了這些數字化雙胞胎，公司甚至可以在設備制造和材料切割之前就開展設計和制造仿真。如今，可將整個生產運營打通，減少數據傳輸和復制次數、改善協作并使所有流程實現自動化。
增材制造 (AM) 技術 –按訂單定制機械
高度自動化 CAM 和同步零件生產有助于精簡定制零件的設計和制造，而增材制造則使機械制造商能夠創建出復雜的幾何體，使其從競爭中脫穎而出。這樣一來，機械制造商便可通過高效部署增材制造來解決訂單定制化和更小生產批量的持續需求，應對更快上市的壓力。
以下為文檔部分截取
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展開 3Shape是一款高效的CAD/CAM軟件，提高整套數字化口腔正畸工作流自動化程度；同時也是Prodways技術經過驗證的生態系統的一部分，可節省設置工作流程的時間。
Oqton作為制造執行系統(MES)，深度集成Prodways數字化生產設備，支持用戶在診所或牙科技工室等環境中計劃打印和生產任務、追溯產品生產流程及動作等。
同時Oqton支持真正意義上的CAM全自動數據準備：
自動牙模修復 降低了掃描和設計的操作復雜度
智能抽殼 能夠在保證模型質量和精度要求的同時，有效減少后續打印耗費的材料，降低打印時長
生產信息打標 支持直接調取生產管理信息打標，如病例ID、CRM系統ID等
最優化的自動排版 ，針對Prodways機型進行優化，保證打印質量的同時最小化打印時長、最大化打印零件個數
全自動多版次排版 為大規模矯正器生產提供了導入零件、進行自動排版，排滿后進行自動換版的全程自動數據準備
生產追溯報告 利于人工或RFID自動分揀
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在提升生產效率的同時，構建“掃描——設計——CAM文數據準備——打印——成品”完整的閉環信息鏈路，為產品質量保證提供全面的生產可追溯性。
質量穩定的Prodways 3D打印機
在Prodways 的方案中，通過專業的解決方案、工業化的批量生產，可以讓客戶以更低的單位成本進行生產，并縮短生產時間，獲得更好的客戶滿意度。
從掃描到生產，整個價值鏈都是能夠互相操作的。客戶可以獲得準確且可重復的質量，對于以前被認為是過于復雜而無法執行的治療，現在也可獲得更好的臨床結果。
展開 該生產線的控制是全數字化的，帶有基于在線QA/QC系統直接反饋的自適應過程控制。該生產線一個完整的數字孿生正在構建之中，它結合數據分析、機器學習和高級工藝模型，為增加產量提供在線建議。
這一創新已入選2019 JEC創新獎工業與設備類別的決賽圈。
Airborne將在JEC World 2019的6-R11展位、Sabic將在6-P12展位展示他們的創新成果。
數字化口腔作為3D打印技術最成熟的細分市場應用之一，在不知不覺中走入我們的日常生活。鑒于每位患者的差異特性，齒科醫療的個性化定制需求與3D打印的技術特點完美匹配。
從早期的DLP技術通過價廉物美的特點敲開齒科市場的大門，到如今簡單易用的椅旁方案被牙醫、正畸醫生和口腔外科醫生廣泛接受，3D打印正在幫助齒科行業完成從數字化生產到智能化生產的轉變，并深入滲透到種植牙、隱形正畸、手術導板等多個應用場景。
△專利研發多層冠橋排版自動算法 ? Oqton
3D打印在齒科行業最為常見的應用包括牙模、正畸、金屬牙冠牙橋、金屬支架、手術導板等。無論是采用光敏樹脂固化還是金屬粉末熔融，都需要針對模型進行數據準備，包括文件導入和修復、模型識別和擺放、面向生產的模型優化、支撐排版、切片等步驟。
Oqton MOS系統是一款人工智能的云端生產管理系統，不僅從計算機輔助制造（CAM）工藝自動化層面，更協助制造企業從精益柔性生產管理維度釋放生產力。
因此，以3D打印為例，Oqton MOS不僅提供單版次的自動化數據準備/數據預處理（CAM），從產程計劃上更提過多版次的產線全自動排版。
Oqton MOS正畸牙模產線全自動排版
△24小時 產線排版功能 上線，全程無需人工干預 ? Oqton
3D打印是隱形正畸牙套（矯治器）目前的最佳生產工藝，更是口腔數字化向傳統制造進行深度滲透的必然結果。然而單病例多牙套、多生產工序、和合規要求產程可追溯，都給制造企業帶來巨大的挑戰。
其中3D打印牙模更是產程節拍的關鍵一環。
全自動產線排版只實現一個功能：對數字化病例管理的牙模進行24小時、無間斷（面片修復檢查、底部切平、模型鏤空、腔體加強筋設計、外形補償縮放、系統打標）超高密度排版。
展開 在此之后，西門子從產品的角度，應用數字孿生這一理念實現了從產品設計到制造執行的產品全生命周期數字化；Aniruddha Gaikwad等研究人員利用數字孿生技術，融合熱模擬、溫度傳感、過程故障監測與分析等，提高 3D 打印水平。
1.2 數字化車間構建理論
自工業革命以來，科學技術的進步不斷推動生產制造方式及管理思想的不斷發展，加工制造業大致經歷了單機器生產、流水線規模化生產和信息化輔助生產等階段，目前處于信息化與工業化相互融合的發展階段。在新一代信息技術的推動之下，數字化車間的概念及建設理念被更加廣泛、更加深入地應用于現代制造業，加工制造水平得到大幅提升。
數字化車間是基于生產設備、檢測設備等生產相關的硬件設施，以節支降本、提質增效和快速響應市場為目的，通過數字化、網絡化、智能化等手段，在計算機虛擬環境中，對“人?機?物?環 境”等生產資源與生產過程進行設計、管理、仿真、優化以及可視化等工作，對產品設計、工藝流程、生產組織和過程控制等環節進行精細、精準、敏捷、高效地管理。它改變了傳統的規劃設計理念，將設計規劃從經驗和手工方式，轉化為計算機輔助數字仿真與優化的精確可靠的規劃設計，以達成節支降本、提質增效和協同高效的管理目的。
2、數字化車間升級方案及實現
隨著我國裝備制造業的不斷發展，宏觀市場對于產品性能、運行效率、市場響應和節能減排等方面均提出了更高要求。同時，“中國制造 2025”等國家宏觀戰略對制造業轉型升級指明了方向。為此，超同步股份有限公司結合國家戰略要求及自身發展要求，以數字孿生車間運行模式、數字化車間構建等技術理論與實踐經驗為指導，對智能裝備核心功能部件生產車間進行基于數字孿生運行模式的數字化升級。
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合作令人印象深刻：CADENAS和Resolto為創新的產品配置器做好了充分準備
軟件制造商CADENAS和 Resolto之間的合作進一步簡化了數字化規劃設計：Resolto的CONFIGON產品配置器無需安裝即可使用，并且可以以2D 或3D形式配置技術復雜的產品。客戶可以使用CADENAS數據快速輕松地創建自己的產品配置器，并以100
介紹
本文討論了如何使用FRED數字化工具對極坐標數據采樣。一個典型的應用是使用廠商規格表上的強度分布來為一個光源指定光線的方向。當條件允許時，最好是使用一個光線集（也就是廠商測試光線數據）來代替規格表上的模型。當近場分布可以忽略時，這種方式是較為合適的。
光源創建
通過強度（功率/立體角）的形式，從極坐標圖中我們將會創建光源，但極坐標圖定義的僅僅是光線的方向。在沒有任何額外數據或者光線信息的條件下
制造商希望借助數字孿生獲得運營成功
未來的一個電池工藝變革趨勢，涉及通過數字孿生進一步提升生產數字化程度。制造商可以使用傳感器數據和仿真數據來開發數字孿生。這些模型，即真實生產流程的虛擬表示，可用于了解和改進整個工藝流程。它們還可以應用于特定的極端情況，以了解流程可能出現故障的位置，然后進行預測性分析或預測性維護，以識別導致此故障的條件。
上篇文章介紹了基于圖像進行混凝土細觀模型的幾何重構法，詳細步驟可查看下面的連接。
ABAQUS二維混凝土細觀模型的數字化重建技術(一)幾何重構
https://www.yqgqt.org.cn/post/1990726
本篇介紹二維混凝土細觀模型在ABAQUS
在基于ABAQUS開展混凝土細觀力學模擬時，數字化重建技術是構建能夠真實反映混凝土內部多相結構（如骨料、砂漿、界面過渡區ITZ及孔隙等）的關鍵前置步驟。混凝土細觀模型研究中主流的數字化重建方法主要分為以下兩類：一是幾何重構法，從CT或照片圖像中提取真實骨料輪廓，通過AutoCAD等軟件重建混凝土骨料、ITZ幾何模型，再導入ABAQUS進行網格劃分；二是圖像映射法，將混凝土高分辨率掃描圖像通過預處理將不同材料進行顏色區分后
真正的數字化——肖特雜志4個月前
一棟位于在耶拿市中心西南部的薩勒（Saale）不遠處的辦公樓，從建筑的外表看幾乎沒有人會相信這里面有高深的物理光學技術。但公司的主人一旦打開門，這種印象就會立刻發生轉變。
答案可以在耶拿找到！位于德國圖林根州的大學城被認為是卓越的光學中心，它秉承著卡爾·蔡司，奧托·肖特和恩斯特·阿貝等光學巨匠的傳統。SCHOTT在這里設有一個玻璃工廠，
本文原刊登于Ansys.com：《Honeywell’s AI-Powered Manufacturing Solution Uses Simulation To Optimize Gigafactory Production》
作者：Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理
編輯整理：張旭 | Ansys主任應用工程師
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<p>從巴氏殺菌、裝瓶與罐裝技術催生 “現代” 加工食品，到如今冷藏、冷凍及凍干技術造就 “方便食品”，食品加工已發展成為一個規模龐大的全球性產業 —— 其核心驅動力是實現食品的安全保鮮，以滿足長期儲存與全球分銷的需求。</p><p><br></p><p>許多加工食品包含多種配料，這些配料需經過預處理、混合，再通過一種或多種工藝處理，以確保在保質期內食用安全。為滿足這些需求，食品加工企業依賴一系列機械
