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如今，Trexel公司是注塑成型用MuCell?微孔發泡技術的獨家供應商，擁有全面的全球專利組合。 Trexel公司解決方案在過去20多年里一直側重于發泡注塑和吹塑零件，并成功實現上千種應用。

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圖 化學微發泡成型過程微觀示意在發泡過程中，熔體強度決定了氣泡能否被穩定地捕獲和擴張而不破裂。如果熔體強度不足，氣泡會合并或塌陷，導致泡孔結構不均甚至整個發泡過程的失敗。在熱成型中，熔體強度影響著片材在加熱下的抗下垂能力（sag resistance）以及在模具中的拉伸均勻性。高的熔體強度允許使用更深的拉伸比和更復雜的模具設計。

圖 化學微發泡成型過程微觀示意在發泡過程中，熔體強度決定了氣泡能否被穩定地捕獲和擴張而不破裂。如果熔體強度不足，氣泡會合并或塌陷，導致泡孔結構不均甚至整個發泡過程的失敗。在熱成型中，熔體強度影響著片材在加熱下的抗下垂能力（sag resistance）以及在模具中的拉伸均勻性。高的熔體強度允許使用更深的拉伸比和更復雜的模具設計。

四）微發泡注塑成型工藝 微發泡注塑成型工藝：是一種革新的精密注塑技術，是靠氣孔的膨脹來填充制品，并在較低且平均的壓力下完成制件的成型。

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常見的熱塑性彈性體TPE/TPR發泡如拖鞋鞋底TPE/TPR發泡，酒瓶塞TPE/TPR發泡等等，近年來一些減震墊，防滑墊，密封條TPE/TPR產品也開始朝著發泡方向考慮。根據產品要求，發泡倍率（發泡效果）不同，有高發泡和微發泡之分。TPE/TPR進行發泡處理，主要依據其功能特性之考慮。如拖鞋鞋底TPE/TPR,主要是考慮到輕便，踩上去更有軟綿綿的效果.酒瓶塞發泡，主要考慮到質輕。

科學試模加工技術輔導先進模具技術模流分析軟件【Moldex3D】模具設計智能管理系統【T-Mold】MeltFlipper? 熔膠管理與控制技術擴散焊接隨形水路MPE數位學習系統先進成型技術新世代電子束加工技術（EBM）脈沖水路清洗劑【Mold Channel Cleaner】金屬3D打印（3DP）Mucell?微發泡技術

透過聚氨酯發泡模擬分析，使用者能更準確地預測充填和發泡階段的動態行為，并且優化注塑條件與原料注入，改善產品設計。在Moldex3D的發泡參數設定中，可以控制由熔膠與產生的氣體混合的總澆鑄之體積百分比、射出體積、射出量，決定射出的熔膠量。

4、微發泡注塑成型工藝 微發泡注塑成型工藝：是一種革新的精密注塑技術，是靠氣孔的膨脹來填充制品，并在較低且平均的壓力下完成制件的成型。

儀表板生產的主要工藝 針對不同儀表板，涉及的工藝及流程也有較大差異，可粗略歸納為以下幾種： -硬塑儀表板：注塑（儀表板本體等零件）→ 焊接（主要零件）→ 裝配（相關零件）； -半硬泡儀表板：注塑/壓制（儀表板骨架）→ 吸塑（表皮與骨架）→ 切割（孔及邊）→ 裝配（相關零件）； -半硬泡儀表板：注塑（儀表板骨架等零件） 真空成形/搪塑（表皮） → 發泡（泡沫層）→ 切割（邊、孔等）→ 焊接

除了完整支持纖維強化復材制程之外，隨著汽車輕量化與低油耗的要求逐年提升，Moldex3D早已將氣體輔助注塑、水輔助注塑、微細發泡（代表性技術：Trexel公司的MuCell?）、熱塑性塑料化學發泡等先進成型技術納入模擬預測的范圍，并已取得很好的驗證數據與使用經驗。

13、尺寸不符：注塑件在成型過程中，不能保持原來預定的尺寸精度稱為尺寸不符。14、氣泡及暗泡：注塑件內部有孔隙，氣泡是制品成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷，暗泡是塑膠內部產生的真空孔洞。15、表面混蝕：注塑件表面呈現無光、泛白、濁霧狀外觀稱為混蝕。16、凹陷：注塑件表面不平整、光滑、向內產生淺坑或陷窩。17、冷料(冷膠)：注塑件表面由冷膠形成的色澤、性能與本體均不同的塑料。