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關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04

智能修模的實例教程
</p><p> “數字孿生試驗”以“超算+AI”為基礎支撐,以<strong style="color: rgb(15, 133, 214);">超高保真度數值模擬、智能求解加速、實測數據融合與智能修模</strong>為主要手段,力求破解“精度和效率難兼顧”、“模擬和試驗難對齊”等核心難題。“數字孿生試驗”將<strong style="color: rgb(15, 133, 214);">引領行業最高保真度,主要面向高端裝備設計研發的“數字終試”需求,大幅加速試驗合格迭代過程。</strong></p><p><br></p><figure style="text-align: center;"><figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202512/attachment/d4e8ccb3489444848a94365d736b6ac9.png" style="display: inline-block;" data-regular="true"><img src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/d4e8ccb3489444848a94365d736b6ac9.png"></figure></figure><p class="ql-align-center"><br></p><p> 「風神NF3」數字孿生風洞應用也將登陸SimForge?高性能仿真云平臺公開測試,敬請期待!
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智能修模的最新內容
演示視頻如下:
02
VISI高級變形技術:核心優勢
■ 智能化變形處理:
VISI依托行業標準Parasolid內核打造,擁有強大的實體和曲面建模系統。其高級變形功能可智能調整產品幾何形狀,在完成精準修改的同時,始終保持模型的一致性,更能實現最高G4曲率的光順效果,完美滿足模具制作的高精度要求。
</p><p> “數字孿生試驗”以“超算+AI”為基礎支撐,以<strong style="color: rgb(15, 133, 214);">超高保真度數值模擬、智能求解加速、實測數據融合與智能修模</strong>為主要手段,力求破解“精度和效率難兼顧”、“模擬和試驗難對齊”等核心難題。
</p><p><br></p><p>從早期的設計階段開始,用戶即可直觀地發現各類典型鑄造缺陷,如裹氣、縮松縮孔、冷隔等缺陷,從而避免高昂的下游修模成本。
ENGEL 智能生產部門 / DI Alfred Angerer 開發工程師
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.093)
模擬仿真與現實世界相遇
新型sim link數據接口的面世,旨在將模擬仿真與實際生產結合,以便能夠在整個產品生命周期中更好地為射出加工商提供支持——從產品開發和模具設計到量產。
結語
想深入地研究射出模具的數字化設計方案與射出智能制造設計技術,則需在人們能全面理解其技術內涵、意義的前提下,深入分析探討其中包含的各種模型方案、優化設計技術和制造技術,并密切關注參與其中包含的模具大數據的分析與調試、模具零件的加工、模具的裝配、試模和修模工作,從而通過對其整個技術工作流程進行全面的分析,推動和利用現代射出模具的數字化優化設計和智能制造技術,不斷推動、促進中國模具制造業技術能夠得到進一步發展
同時,千巡翼X1還支持全景拍攝、智能環繞、智能追蹤等,滿足非測繪場景下的其他應用,接下來就一起看看這些令人“驚喜滿滿”的功能吧。
1. 航點任務模式
用戶可自定義航點路徑及坐標設置不同飛行高度、速度、載荷工作模式(拍照、視頻錄制),適用于災害調查或巡檢執法等影像數據獲取
2.
5)智能優化系統;基于最先進的遺傳算法。
5)智能優化系統;基于最先進的遺傳算法。