生產(chǎn)制造 | 零件需要降面2毫米?VISI高級變形技術讓修模效率提升數(shù)倍!
在模具制造領域,零件小曲率設變、材料回彈、塑膠翹曲等問題,一直是行業(yè)同仁們的常見困擾。往往只是需要將曲面微調(diào)1-2毫米,讓相接面實現(xiàn)光順過渡,這樣一個看似簡單的操作,卻常常要耗費數(shù)小時的時間。
更棘手的是,部分修改甚至難以做到完美實現(xiàn),要么只能做出曲率不順的曲面,要么不得不重新創(chuàng)建所有曲面。這不僅直接拉低修模改模的整體效率,更會讓模具制作的周期大幅延長,企業(yè)的生產(chǎn)成本也隨之居高不下。
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VISI高級變形技術:革新修模工藝
針對模具修模的這一行業(yè)痛點,VISI高級變形技術帶來了突破性的解決方案!該技術通過對零件整體進行網(wǎng)格劃分,可精準控制待變形部位的點位偏移,同時能固定需要保持原狀的區(qū)域,最終自動生成整體變形后仍保持光順的產(chǎn)品模型,從根源上解決曲面調(diào)整的難題。
演示視頻如下:
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VISI高級變形技術:核心優(yōu)勢
■ 智能化變形處理:
VISI依托行業(yè)標準Parasolid內(nèi)核打造,擁有強大的實體和曲面建模系統(tǒng)。其高級變形功能可智能調(diào)整產(chǎn)品幾何形狀,在完成精準修改的同時,始終保持模型的一致性,更能實現(xiàn)最高G4曲率的光順效果,完美滿足模具制作的高精度要求。
■ 操作簡單高效:
無需重新創(chuàng)建曲面,全程操作簡單、響應快速,即可實現(xiàn)微米級別的精準調(diào)整,將原本數(shù)小時的曲面微調(diào)工作大幅壓縮,讓修模改模的效率實現(xiàn)質(zhì)的提升,有效縮短模具制作周期。
■ 全面模型驗證:
VISI Analysis配備專屬的幾何形狀驗證與準備工具,能在項目開展初期就精準發(fā)現(xiàn)模型潛在問題,提前完成優(yōu)化調(diào)整,避免后續(xù)因模型問題反復返工,為企業(yè)節(jié)省大量的時間與成本投入。
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