無網格分析
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
無網格分析的視頻教程
Altair SimSolid?無網格快速結構分析培訓
本次 Altair SimSolid? 無網格快速結構分析培訓 內容包括： SimSolid軟件功能與界面介紹 線性靜力學 模態分析 頻響分析 其他分析類型
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無網格CAE軟件SimSolid在結構熱力學分析中的酥爽體驗——節約80%時間擺脫低效網格劃分
無網格CAE軟件SimSolid在結構熱力學分析中的酥爽體驗——節約80%時間擺脫低效網格劃分 適用人群：常需要對結構進行初步熱力學評價的分析人員、探討Simsolid對熱力學評價準度的分析工程師、經常需要熱力學分析的高校學生等 無網格CAE軟件SimSolid在結構熱力學分析中的酥爽體驗【已結束】 直播時間：2020-10-20 19:30 經常進行結構熱分析（或流固耦合
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基于無網格思想的新能源電機冷卻快速分析方案
基于無網格思想的新能源電機冷卻快速分析方案 適用人群：電機行業的設計人員和仿真工程師 基于無網格思想的新能源電機冷卻快速分析方案（免費）【已結束】 直播時間：2020-08-13 19:30 隨著現代電機制造工業的發展，永磁電機的單機容量和功率密度不斷增大，隨之帶來是電機運行的單位體積損耗的增加，引起電機內部溫度升高，直接影響電機運行可靠性和使用壽命。
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無網格分析的實例教程
作為一個劃時代的技術，仿真分析已經由航空領域推廣到工業的各領域，并加速了工業的發展，實現了設計周期更短，產品穩定性更高，產品成本更低的目標。但是，作為一個高精尖的技術領域，仿真分析的門檻一直都很高，仿真結果差距取決于仿真工程師的理論儲備、工程經驗積累以及對所做產品的熟悉和理解程度。而無網格分析技術的誕生，使得網格工程師這一崗位走向了末路。。。。。。
本文已一個簡單的示例驗證了SimSolid軟件的針對結構仿真與模態仿真計算的準確度
網格工程師的末路 —— 無網格分析技術.pdf
網格工程師的末路.zip
展開 文中探索研究了無網格結構分析技術在復雜結構CAE仿真分析中的應用。以典型特種裝備車體結構為對比，采用無網格技術仿真計算了車體結構的模態、靜態及動態強度特性，計算結果與有限元方法之間的相對誤差分別只有4.8%、2.5%和1.9%，無論是模態振型還是應力分布狀態，無網格方法和有限元方法之間均具有很好的一致性。同時，相比于有限元方法，無網格方法的仿真計算效率提高了79.4%。為工程設計人員在產品設計過程中同步高效地開展結構的CAE仿真分析工作提供了有效的分析手段。
關鍵詞：無網格技術;有限元技術;模態分析;靜態分析;動態分析;
0 引言
在新產品設計過程中，通常需要采用CAE有限元仿真技術對產品結構的剛度、強度及疲勞可靠性等進行分析計算，找出結構設計薄弱環節，提出結構改進方案，從而提高產品性能[1,2]。傳統CAE結構仿真分析通常采用有限元方法，在開展仿真計算之前，需要完成對產品結構的幾何模型建模、劃分結構網格、對網格質量進行檢查等前處理工作。當結構模型較為復雜時，有限元前處理部分的工作往往占據整個CAE仿真分析過程的80%～90%左右[3,4]。考慮到產品的設計研發周期，如果CAE結構仿真分析工作需要占用大量的時間，勢必會影響產品的研制進度和開發周期。
當前仿真驅動設計的研發理念要求產品的仿真分析工作能夠最大限度地與產品研發過程同步，這樣能夠對產品的設計結構進行快速迭代，加快產品的研發周期。
展開 前言
Altair SimSolid 是一款專門為快速發展的設計流程開發的結構分析軟件。它消除了幾何體簡化和網格化，這是傳統有限元分析中最耗時、最需要大量專業知識的兩項任務，從而能夠在幾分鐘內分析全功能 CAD 裝配，而無需網格化。
SimSolid 提供了以下優勢：
1、分析完整的裝配體— SimSolid 已經從無到有地發展成了一個大型裝配求解器。可以在標準的筆記本或臺式計算機上直接分析具有 100 到 1000 個零件的裝配。
2、無幾何體簡化或網格化 — SimSolid 消除了幾何體簡化和網格化，這是傳統有限元分析中耗時最長、需要大量專業知識的兩項任務。可以在模型中保留完整的幾何細節，如小孔、倒角、凸轂等。
3、多通道自適應求解器能夠提供自動求解精度 — SimSolid 使用多求解通道、局部和全局誤差分析以及自適應局部富集來確保求解精度。
4、在幾秒到幾分鐘內就能獲得結果 — SimSolid 很快，特別快。求解時間通常以秒到分鐘為單位。使用 SimSolid，可以快速分析和比較多個設計方案。
案例
本次演示SolidWorks建模導入SimSolid 執行無網格結構分析，并在幾秒鐘內運行求解。
一、在SolidWorks里建模，并開啟SIMSOLID插件，將模型導入到simsolid；
二、方便操作習慣，可在simsolid設置solidworks鼠標類型；
三、創建連接；
SimSolid 即使在幾何體重疊的區域也會創建連接；
SimSolid 會自動識別螺栓、螺母和墊圈；
滑動接觸將自動施加于螺栓桿，否則將被綁定。
展開 Altair SimSolid 是一款專門為快速發展的設計流程開發的結構分析軟件。它消除了幾何體簡化和網格化，這是傳統有限元分析中非常耗時而且需要大量專業知識的兩項任務，從而能夠在幾分鐘內分析全功能 CAD 裝配，而無需網格化。
SimSolid 提供了以下優勢：
1、分析完整的裝配體— SimSolid 已經從無到有地發展成了一個大型裝配求解器。可以在標準的筆記本或臺式計算機上直接分析具有 100 到 1000 個零件的裝配。
2、無幾何體簡化或網格化 — SimSolid 消除了幾何體簡化和網格化，這是傳統有限元分析中耗時特別長、需要大量專業知識的兩項任務。可以在模型中保留完整的幾何細節，如小孔、倒角、凸轂等。
3、多通道自適應求解器能夠提供自動求解精度 — SimSolid 使用多求解通道、局部和全局誤差分析以及自適應局部富集來確保求解精度。
4、在幾秒到幾分鐘內就能獲得結果 — SimSolid 很快，特別快。求解時間通常以秒到分鐘為單位。使用 SimSolid，可以快速分析和比較多個設計方案。
本次演示SolidWorks建模導入SimSolid 執行無網格結構分析，并在幾秒鐘內運行求解。
展開 基于MeshFree的前端框架無網格力學分析
孫正峰
成都航天模塑股份有限公司
1、前言
最近研究了無網格劃分軟件MIDAS MeshFree，發現其功能非常強大，而且操作簡單，不僅適用于單品分析，同時也適用于總成研究分析。以下是基于某項目前端框架，通過MeshFree、通用有限元軟件及實驗三者對比研究。
2、前端框架
某項目前端框架，其結構如圖1所示：
圖1 前端框架結構
圖1所示包括前端框架本體、鎖扣金屬嵌件、防撞梁及實驗工裝等。
由于前端框架與工裝為螺釘緊固連接，工裝固定在地面上，工裝剛性無限大，因此，可以將與工裝螺釘連接處固定約束，共計12處約束，如圖2所示：
圖2 導入MeshFree中的前端框架模型
此項目前端框架分析的工況如下：
1、鎖扣﹢Z向剛度：常溫下，在鎖扣受力點處沿+Z方向施加600N載荷；
2、鎖扣+X向剛度：常溫下，在鎖扣受力點處沿+X方向施加150N載荷；
3、散熱器安裝點剛度：常溫下，在散熱器安裝孔分別沿-Z方向施加350N載荷；
4、鎖扣強度（極限拉力）：常溫下，在鎖扣固定區域沿+Z方向施加4000N載荷。
由于MeshFree軟件中自帶的材料庫沒有PP+LGF30，因此，需要添加該材料屬性，此時需要注意單位，最后對框架本體賦予屬性，其余金屬環境件賦予STEEL屬性。
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用hypermesh劃分網格時，為啥用過渡性細化網格時，過渡區域無網格
激光引導無焦系統的分析與設計1個月前
[圖片]
如何提高模擬分析的準確性-網格篇1個月前
前 言
網格是Moldflow模擬分析的基礎，其質量直接決定流動模式、熔接線位置、氣穴預測及凍結層因子等關鍵仿真結果的準確性。不同類型網格（Beam、Midplane、Fusion、3D）各有適用場景，邊長控制、匹配率、關鍵區域網格密度等參數設置不當，都會導致分析結果偏離實際生產。本專題（網格篇）從網格類型選擇、邊長控制、匹配率提升及網格對典型結果的影響入手，幫助工程師掌握提高模流分析準確性的網格處理方法
圓柱體坯料鍛造鐓粗-ALE網格自適應大變形分析
Upsettingofacylindricalbillet:quasi-staticanalysiswithmesh-to-meshsolutionmapping(Abaqus/Standard)andadaptivemeshing(Abaqus/Explicit)
這是abaqus幫助文檔案例之一。內容為自己親自動手做的，含經驗分享。
綁定、無摩擦與摩擦接觸的對比分析1個月前
概述：
接觸是應力分析中的關鍵因素。選擇正確類型的接觸對應力分析的成功至關重要。本案例比較了使用不同類型接觸的模擬結果:粘結接觸、摩擦接觸和無摩擦接觸。結果強調了選擇真實接觸類型的重要性。
目標：
1、比較粘結、無摩擦和摩擦接觸
2、理解選擇正確接觸類型的重要性
步驟：
對梁柱節點建模，考慮梁與柱之間的摩擦接觸
1、打開Ansys Workbench，創建一個
四面體網格 (Tetrahedral Mesh)自動生成法是最簡單的三維度實體網格建立方法。使用者可以從封閉表面網格輕松建立四面體網格。此方法的缺點在于它的每個單位體積需要較多的元素，才能達到與其他實體網格類型相同的網格質量。此處描述的網格質量是由 Moldex3D Mesh 中的質量表格，以及厚度方向之間的元素圖層數目所定義。使用四面體網格自動生成方法，使用者無法完全控制塑件的元素層數。因此，
Injection Compression Molding
射出壓縮成型簡介
射出壓縮成型（ICM）的制程同時結合射出成型與壓縮成型的技術。在制程中，模具不會完全關閉，鎖模機制會在熔膠射出時開始運作，然后模具才會漸漸關閉。在制程結束時，透過鎖模力完全關閉模具并形成產品的形狀。
一般而言，位置控制模式與壓力控制模式常被用于控制模具位置。在下圖中，位置控制模式在熔膠射出前，公母模具之間需要一定距離
參考文獻：《Physically based crystal plasticity FEM including geometrically necessary dislocations: Numerical implementation and applications in micro-forming》
GND 演化方程依賴依賴于剪切應變率的梯度或者塑性變形梯度的旋度，而標準FEM/VUMAT
Moldex3D Studio提供使用者便利的網格編修相關功能，能產生客制化的網格分布。使用者可使用Moldex3D預設網格參數來建立網格，此方式能大幅降低模型網格化的人工時間，不過，在個別情形下，亦提供使用者各類工具進行網格編修，進一步優化網格品質，使建模流程更加友善。
Moldex3D新增功能讓用戶于建模時能更客制化的生成所需網格，如更方便的撒點設定、自動替換接觸面表面網格、更彈性的進階表面網格生成參數
