在CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)領(lǐng)域,有一個(gè)共識(shí):工程師80%的時(shí)間都耗費(fèi)在有限元模型的建立、幾何清理與網(wǎng)格劃分上,而真正的仿真求解僅占20%。這一行業(yè)痛點(diǎn),催生了對(duì)高效、精準(zhǔn)、靈活的仿真前處理工具的極致需求,而Altair HyperMesh,正是憑借數(shù)十年的技術(shù)沉淀,成為全球工程師公認(rèn)的“網(wǎng)格王者”,重新定義了CAE仿真的效率與精度邊界,成為汽車(chē)、航空航天、重型設(shè)備等多行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)的核心支撐。
欄目導(dǎo)語(yǔ):
在我們的「高分子與新材料技術(shù)交流群」中,每天都有大量來(lái)自研發(fā)、工藝、測(cè)試一線(xiàn)的工程師進(jìn)行技術(shù)碰撞。為了沉淀這些高價(jià)值的行業(yè)探討,我們特別開(kāi)設(shè)了【群聊技術(shù)趴】專(zhuān)欄,用專(zhuān)業(yè)視角解答產(chǎn)業(yè)技術(shù)痛點(diǎn)。本期,我們將目光聚焦于新能源汽車(chē)的"神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)"——汽車(chē)線(xiàn)束。
???♂? 本期精選提問(wèn)
@李工(某新能源線(xiàn)束企業(yè) 工藝工程師):
"各位專(zhuān)家好,我是做新能源線(xiàn)束工藝的。以前我們主要做傳統(tǒng)低壓線(xiàn)
隨著我國(guó)核聚變研究進(jìn)入工程化示范階段,聚變堆示范工程的建設(shè)成為推動(dòng)聚變能源商業(yè)化的關(guān)鍵一步。相較于現(xiàn)有托卡馬克實(shí)驗(yàn)裝置,聚變堆示范工程對(duì)聚變電源的需求呈現(xiàn)規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、高可靠性的特點(diǎn),需要大量適配長(zhǎng)時(shí)連續(xù)運(yùn)行、高功率輸出、智能化運(yùn)維的聚變電源產(chǎn)品,為聚變電源的規(guī)模化應(yīng)用提供了廣闊機(jī)遇。
聚變堆示范工程對(duì)聚變電源的規(guī)模化需求,推動(dòng)國(guó)內(nèi)電源企業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化、批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。企業(yè)需優(yōu)化生產(chǎn)流程
在全球制造業(yè)邁向智能化、輕量化、高效化的時(shí)代浪潮中,產(chǎn)品研發(fā)正面臨前所未有的挑戰(zhàn):如何在壓縮研發(fā)周期的同時(shí)保障性能卓越?如何以更低成本實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化?如何突破傳統(tǒng)仿真的效率瓶頸,應(yīng)對(duì)多物理場(chǎng)、大規(guī)模工程的復(fù)雜需求?作為全球領(lǐng)先的企業(yè)級(jí)有限元分析(CAE)平臺(tái),Altair HyperWorks 以全流程集成、頂尖技術(shù)與開(kāi)放架構(gòu),成為萬(wàn)千制造企業(yè)破解研發(fā)難題、搶占市場(chǎng)先機(jī)的核心利器,更是工業(yè)仿真領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的標(biāo)桿之作
在智能制造升級(jí)的浪潮中,企業(yè)的核心訴求已從“實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化”轉(zhuǎn)向“實(shí)現(xiàn)高效、低成本、可持續(xù)的自動(dòng)化”。AGV移動(dòng)機(jī)器人作為自動(dòng)化升級(jí)的核心設(shè)備,其運(yùn)營(yíng)成本、作業(yè)效率直接影響企業(yè)的盈利能力——而充電環(huán)節(jié),正是決定AGV運(yùn)營(yíng)成本與作業(yè)效率的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)充電方案不僅效率低下、安全隱患突出,還會(huì)產(chǎn)生高額的人力成本、維護(hù)成本、能源成本,讓很多企業(yè)陷入“自動(dòng)化升級(jí)卻增收不增利”的困境。
當(dāng)前,多數(shù)企業(yè)采用的傳統(tǒng)接觸式
從制造車(chē)間的物料轉(zhuǎn)運(yùn),到物流倉(cāng)儲(chǔ)的貨物分揀;從半導(dǎo)體車(chē)間的精密配送,到煤礦廠(chǎng)區(qū)的危險(xiǎn)作業(yè),AGV移動(dòng)機(jī)器人的應(yīng)用邊界不斷拓寬,已成為多行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)、降低人工成本、提升作業(yè)安全性的核心支撐。但不同行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景差異顯著,對(duì)AGV充電的環(huán)境適應(yīng)性、功率需求、安全標(biāo)準(zhǔn)提出了截然不同的要求,傳統(tǒng)充電方案難以實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景適配,成為制約AGV跨行業(yè)應(yīng)用的核心瓶頸。
在半導(dǎo)體車(chē)間、噴涂車(chē)間等精密場(chǎng)景中,
新能源汽車(chē)試驗(yàn)T型槽平臺(tái):電池包碰撞與電機(jī)耐久測(cè)試專(zhuān)用方案
在新能源汽車(chē)研發(fā)與質(zhì)檢領(lǐng)域,電池包碰撞測(cè)試與電機(jī)耐久測(cè)試是評(píng)估核心部件安全性與可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。新能源汽車(chē)試驗(yàn)T型槽平臺(tái)作為測(cè)試的核心基準(zhǔn)載體,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能參數(shù)直接決定測(cè)試數(shù)據(jù)的性與測(cè)試過(guò)程的安全性。本文結(jié)合新能源汽車(chē)試驗(yàn)平臺(tái)、電池包測(cè)試專(zhuān)用T型槽、電機(jī)耐久試驗(yàn)基準(zhǔn)臺(tái)等高頻關(guān)鍵詞,針對(duì)性解析適配電池包碰撞與電機(jī)耐久測(cè)試的專(zhuān)用方案
圖1 汽車(chē)底護(hù)板
隨著全球汽車(chē)產(chǎn)業(yè)向電動(dòng)化、智能化加速轉(zhuǎn)型,新能源汽車(chē)的底部安全防護(hù)已成為決定產(chǎn)品可靠性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素之一。面對(duì)復(fù)雜的真實(shí)路況——從城市道路的減速帶到非鋪裝路面的碎石與凸起——作為動(dòng)力電池“第一道物理防線(xiàn)”的底護(hù)板,其性能直接關(guān)系到整車(chē)的安全底線(xiàn)。
圖2 高分子復(fù)合材料與鋁鎂合金材料的對(duì)比
傳統(tǒng)的金屬防護(hù)方案雖然可靠,但過(guò)大的重量已成為阻礙車(chē)輛續(xù)航里程提升的
致所有的客戶(hù)、合作伙伴、股東、同事們:
2025 年是重新定義新思科技在產(chǎn)品工程領(lǐng)域中所扮演角色的一年——隨著我們?cè)谄咴峦瓿蓪?duì)仿真與分析領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)者 Ansys 的收購(gòu)之后,新思科技從全球 EDA 領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)者,戰(zhàn)略升級(jí)為從芯片到系統(tǒng)工程解決方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者。
兩家先鋒企業(yè)的結(jié)合,恰逢市場(chǎng)變革的關(guān)鍵時(shí)刻。人工智能將徹底變革千行百業(yè)——不僅要求更高的計(jì)算性能