自動(dòng)化仿真流程
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2025-12-26
自動(dòng)化仿真流程的視頻教程
SIMULIA為組織中的所有用戶構(gòu)建和部署自動(dòng)化仿真流程，以提高工作效率并減少耗時(shí)的手動(dòng)任務(wù)
為組織中的所有用戶構(gòu)建和部署自動(dòng)化仿真流程，以提高工作效率并減少耗時(shí)的手動(dòng)任務(wù) simulation process engineer 角色利用了仿真方法，并且允許以多種方式訪問關(guān)鍵仿真工具和流程，包括： 1、高效的拖放式仿真流程創(chuàng)作體驗(yàn)。
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Hyperworks二次開發(fā)建模分析與流程自動(dòng)化
Hyperworks二次開發(fā)建模分析與流程自動(dòng)化 hyperworks二次開發(fā)建模分析與流程自動(dòng)化（免費(fèi)） 【已結(jié)束】 直播時(shí)間：4月12日 19:30 適用人群：CAE仿真工程師 課程背景：CAE工程師在建模過程中，面臨大量重復(fù)操作、部分功能實(shí)現(xiàn)困難、建模流程因人而異的困境，工作效率提升空間巨大。
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CATIA允許使用批量生產(chǎn)的復(fù)合材料零件，創(chuàng)建可使用全自動(dòng)化制造流程制造的復(fù)合材料零件
允許使用批量生產(chǎn)的復(fù)合材料零件，創(chuàng)建可使用全自動(dòng)化制造流程制造的復(fù)合材料零件 1、實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料零件的工業(yè)化，以提高復(fù)合材料行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、生成用于下游制造流程（包括編織和成型工具準(zhǔn)備）的一流復(fù)合材料輸出 3、使用先進(jìn)的自動(dòng)化制造流程，提高生產(chǎn)率并提升復(fù)合材料零件的質(zhì)量
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自動(dòng)化仿真流程的實(shí)例教程
0 引言
在鋼結(jié)構(gòu)仿真分析中，有限元前處理要占整個(gè)分析流程約 80%的時(shí)間，而且分析結(jié)果的準(zhǔn)確性依賴于網(wǎng)格劃分和載荷工況的選取等，因此高性能的前處理可以大大縮短分析流程的時(shí)間及成本。在當(dāng)前企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)仿真分析中，由于沒有固定的分析流程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)前仿真分析人員的大部分時(shí)間都被花在了一些重復(fù)性工作上，效率不高；同時(shí)具有較多項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的仿真人員的經(jīng)驗(yàn)也無法很好地繼承下來并傳遞給新員工，這對(duì)企業(yè)都會(huì)造成浪費(fèi)并嚴(yán)重影響企業(yè)實(shí)力的提升。因此，鋼結(jié)構(gòu)仿真分析中常用結(jié)構(gòu)和連接的建模、加載等共性技巧和規(guī)范亟需固化下來。
為了達(dá)到該目標(biāo)，筆者利用通用的仿真前處理工具HyperMesh 軟件來進(jìn)行仿真流程自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)二次開發(fā)和定制。仿真流程自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)主要包括以下功能和內(nèi)容：①標(biāo)準(zhǔn)靜力學(xué)分析流程固化。②在自動(dòng)化平臺(tái)中可以實(shí)時(shí)調(diào)用管理企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫中的材料。③針對(duì)動(dòng)態(tài)分析等復(fù)雜流程建立半自動(dòng)化流程，并可以實(shí)時(shí)導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)載荷。④建立常用部件標(biāo)準(zhǔn)分析流程，在流程各個(gè)步驟中可以選擇模型和進(jìn)行參數(shù)修改。⑤建立常用連接的模型庫。
1 鋼結(jié)構(gòu)仿真流程自動(dòng)化設(shè)計(jì)
1.1 HyperMesh 及其二次開發(fā)技術(shù) HyperMesh 是由 Altair 公司開發(fā)的一款針對(duì)有限元主流求解器的高性能有限元前后處理軟件，能夠建立各種復(fù)雜模型的有限元和有限差分模型，與多種 CAD 和 CAE 軟件有良好的接口并具有高效的網(wǎng)格劃分功能。該軟件因其優(yōu)秀的前處理技術(shù)被越來越多的鋼結(jié)構(gòu)分析人員使用。HyperMesh 提供了多種開發(fā)工具，使用戶能夠?qū)⒅芎玫剡\(yùn)用到現(xiàn)有的工程設(shè)計(jì)中。其主要的二次開發(fā)工具包括：基本的宏命令、用戶化定制工具配置、HyperMesh 界面輸出模塊、輸入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化器、結(jié)果數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化器。
展開 2018年左右的仿真平臺(tái)的開發(fā)和應(yīng)用階段。
經(jīng)過多年的發(fā)展，各OEM的仿真流程已經(jīng)固定，仿真方法也日趨完善，仿真項(xiàng)目也固定下來了，最重要的是，各方向的仿真前后自動(dòng)化工具也開發(fā)的比較多了，那么，這一階段發(fā)生的故事就是如何把流程，工具串聯(lián)起來，形成一個(gè)完善的仿真分析平臺(tái)。
過去是分，現(xiàn)在是合。合不是簡(jiǎn)單的拼湊，是有邏輯層次的，體現(xiàn)仿真流程規(guī)范方法的有機(jī)組合。在這個(gè)平臺(tái)上，不但包含模型的管理，任務(wù)的分配，也包含仿真結(jié)果的展示和追溯。不斷優(yōu)化仿真的方法和流程，實(shí)現(xiàn)一鍵生成報(bào)告的功能。仿真平臺(tái)上，傳統(tǒng)的建模仿真分析和后處理的工作，通通變成了程序的后臺(tái)操作，所有的自動(dòng)處理的功能，都隱藏在程序后臺(tái)完成，工程師變成了平臺(tái)界面的操作者和監(jiān)控者。仿真平臺(tái)的開發(fā)和應(yīng)用，很多咨詢公司已經(jīng)可以做到，很多主機(jī)廠也開發(fā)了自己的平臺(tái)。
03
仿真流程自動(dòng)化的未來的發(fā)展趨勢(shì)
未來的發(fā)展趨勢(shì)，主要講兩個(gè)方面。
一是工程師的對(duì)結(jié)果分析判斷的經(jīng)驗(yàn)融合到程序中。現(xiàn)階段的流程自動(dòng)化，基本上都是以減少工程師的重復(fù)勞動(dòng)為主要目的，但涉及到如何把一些工程師的工程經(jīng)驗(yàn)通過程序來實(shí)現(xiàn)。分析和判斷，往往帶有主觀特點(diǎn)，但也完全不是不可進(jìn)行量化，只要分析和判斷進(jìn)行了量化，就能實(shí)現(xiàn)程序的開發(fā)算法。譬如我們的模態(tài)振型識(shí)別，算是一個(gè)完全憑工程師的判斷來識(shí)別，但程序是不是可以做到自動(dòng)識(shí)別呢？答案是可行的。大數(shù)據(jù)時(shí)代，程序通過訓(xùn)練連貓和狗都能認(rèn)清，何況一個(gè)振型模態(tài)呢？
展開 <p>仿真自動(dòng)化的流程和開發(fā)的內(nèi)容</p><p> </p><p>作為一個(gè)仿真工程師，我們都知道在做仿真計(jì)算時(shí)，前處理占據(jù)了大量的時(shí)間，特別是幾何處理和網(wǎng)格劃分這塊。一旦幾何處理和網(wǎng)格劃分完畢也就意味者我們的仿真工作至少完成了60%以上。那么有沒有可以倍速提升仿真效率的做法呢？</p><p> </p><p>答案是肯定的，在某些場(chǎng)景下，我們可以通過采用仿真自動(dòng)化的方式來提高效率。仿真自動(dòng)化從原理上來說，分為設(shè)計(jì)、仿真分析流程（業(yè)務(wù)過程）自動(dòng)化和設(shè)計(jì)、仿真軟件自動(dòng)化。前者是將設(shè)計(jì)、仿真分析流程封裝成模板，控制代碼驅(qū)動(dòng)模板自動(dòng)執(zhí)行。后者則是為設(shè)計(jì)、仿真軟件開發(fā)接口，控制代碼通過軟件接口驅(qū)動(dòng)仿真軟件自動(dòng)執(zhí)行。</p><p> </p><p>不管是仿真流程自動(dòng)化和仿真軟件自動(dòng)化，從開發(fā)的流程來說，都可以分為GUI開發(fā)、前處理開發(fā)、仿真流程集成開發(fā)、求解開發(fā)和后處理開發(fā)五個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)然了這里我沒有介紹軟件工程比較關(guān)注的需求調(diào)研和測(cè)試環(huán)節(jié)，也沒有陳墨文檔模塊，這幾塊從研發(fā)角度來講，也是很重要的，是軟件開發(fā)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。</p><p> </p><p>上述五個(gè)開發(fā)流程，均有其不同的開發(fā)目標(biāo)和開發(fā)內(nèi)容以及對(duì)應(yīng)的收益，考慮到文字表達(dá)的直觀度欠佳，我以表格的方式來展示，相信您看了后會(huì)一目了然。
展開 同時(shí)并發(fā)現(xiàn)Moldex3D的仿真結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)品高度相符(圖八)。
圖六 原始設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)變更比較(著重翹曲優(yōu)化)
圖七 原始設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)變更比較(著重成型周期優(yōu)化)
圖八 模擬結(jié)果之驗(yàn)證
Moldex3D提供極佳的自動(dòng)化及客制化仿真流程，在單一流程中就可完成產(chǎn)品幾何、模具設(shè)計(jì)和成型制程的修改，并獲得可靠且誤差很小的模擬結(jié)果。
結(jié)果
本案例中，Alfred Kärcher透過Moldex3D API的模擬，成功減少70%的翹曲，并縮短了成型時(shí)間。Moldex3D API 將仿真流程自動(dòng)化，讓用戶無須執(zhí)行任何輸入就能執(zhí)行完整模擬。另外也整合其他功能，用 CAD 系統(tǒng)自動(dòng)建立及更改組件幾何。透過此軟件，還可更改組件幾何及與模具設(shè)計(jì)和成型過程有關(guān)的多項(xiàng)參數(shù)，并針對(duì)翹曲、充填行為、周期時(shí)間及其他目標(biāo)指針找出整體最佳值，大幅縮短開發(fā)時(shí)間。
展開 Altair Process Manager是一個(gè)綜合性的流程自動(dòng)化平臺(tái)工具，可以用來實(shí)現(xiàn)CAE仿真前后處理的自動(dòng)化、試驗(yàn)后處理的自動(dòng)化、流程引導(dǎo)和流程集成。是一個(gè)可編程的個(gè)人工作流管理器，可以引導(dǎo)用戶完成整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的工作流程。Process Manager幫助企業(yè)實(shí)施各種標(biāo)準(zhǔn)化的流程，例如：模型載荷工況的自動(dòng)設(shè)置，與CAD、PDM系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫或其他IT系統(tǒng)和應(yīng)用程序的集成等。
Altair Process Manager通過集成“最佳實(shí)踐”實(shí)現(xiàn)了CAE工作的流水線化，并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和驗(yàn)證過程中實(shí)現(xiàn)快速的流程自動(dòng)化應(yīng)用程序的開發(fā)和使用。是HyperWorks系列產(chǎn)品之一。其緊密的集成度能夠幫助用戶在熟悉的桌面環(huán)境中有效地創(chuàng)建和運(yùn)行流程自動(dòng)化程序。
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自動(dòng)化仿真流程的最新內(nèi)容
時(shí)間：2026年5月29日（周五），13:00-17:00
地點(diǎn)：上海
費(fèi)用：免費(fèi)（報(bào)名需審核，請(qǐng)使用公司/學(xué)校郵箱）
5月29日，Ansys將在上海舉辦「仿真賦能消費(fèi)品包裝與灌裝全流程創(chuàng)新研討會(huì)」。作為全球領(lǐng)先的工程仿真解決方案提供商，Ansys 可為消費(fèi)品包裝行業(yè)提供覆蓋包裝設(shè)計(jì)、跌落驗(yàn)證、液體灌裝與混合攪拌、產(chǎn)線優(yōu)化等全流程支持。本次活動(dòng)將聚焦包裝、灌裝、攪拌及產(chǎn)線關(guān)鍵場(chǎng)景
本文原刊登于Ansys.com：《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》
編輯整理：邱成宇 | Ansys 高級(jí)應(yīng)用工程師
在結(jié)構(gòu)工程中，精度和效率是必須滿足的目標(biāo)。由于項(xiàng)目變得越來越復(fù)雜，能夠在確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)簡(jiǎn)化工作流程，對(duì)于取得成功的結(jié)果非常關(guān)鍵。
本文將介紹使用
</p><p><strong>會(huì)議日程</strong></p><p><strong>時(shí)間：</strong>2026年5月28日 周四，14:00-15:30</p><ul><li><strong>14:00-15:00</strong>《AI智能體驅(qū)動(dòng)Abaqus 仿真全流程自動(dòng)化》車福炎</li><li><strong>15:00-15:30</strong>《AI智能體驅(qū)動(dòng)CST仿真全流程自動(dòng)化
5月20日16:00，Ansys官方『從仿真到自動(dòng)化-PySpeos介紹』研討會(huì)將基于Speos與Python講解光學(xué)仿真自動(dòng)化，詳解工具配置方法與工程落地實(shí)戰(zhàn)。感興趣的下滑預(yù)約學(xué)習(xí)??
時(shí)間：5月20日（星期三），16:00-17:00
內(nèi)容簡(jiǎn)介：
1. PySpeos 架構(gòu)介紹
2. PySpeos 使用及應(yīng)用案例簡(jiǎn)介
講師：
李宏宇 | Ansys 高級(jí)應(yīng)用工程師
<h1>一、行業(yè)背景與核心難點(diǎn)</h1><p>自動(dòng)駕駛仿真并不只是“看起來像車”。它要求車輛在虛擬環(huán)境中具備真實(shí)的物理屬性、動(dòng)力學(xué)行為，以及與傳感器系統(tǒng)的高度一致性。這就帶來了幾個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)：</p><p>首先，模型來源復(fù)雜。企業(yè)既可能使用自建3D模型，也可能采購第三方資源，格式、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、材質(zhì)規(guī)范參差不齊，很難直接用于實(shí)時(shí)仿真。</p><p>其次，物理一致性要求高。車輛的軸距、輪距、質(zhì)量分布、輪胎半徑等參數(shù)
PySpeos 使用及應(yīng)用案例簡(jiǎn)介，讓用戶全面了解PySpeos從仿真到自動(dòng)化的流程。
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5/21 | Speos Camera應(yīng)用更新
主題簡(jiǎn)介：Speos Camera應(yīng)用更新涉及：1. Ansys Optics Camera方案更新；2.
從 PCB 到 Sign-off，端到端全自動(dòng) DDR 驗(yàn)證平臺(tái)。以流程自動(dòng)化為核心，大幅加速仿真設(shè)置、規(guī)避常見錯(cuò)誤、高效調(diào)度仿真任務(wù)，并輸出全面且高價(jià)值的仿真結(jié)果。
信號(hào)完整性（SI）對(duì)于高速電子設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵，可確保高速數(shù)據(jù)和雙倍數(shù)據(jù)速率（DDR）存儲(chǔ)器接口實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠的傳輸。隨著人工智能、高性能計(jì)算、云服務(wù)器與智能終端持續(xù)發(fā)展，DDR內(nèi)存接口正朝著更高速率、更高帶寬和更嚴(yán)苛可靠性的方向發(fā)展
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11/12 | 仿真自動(dòng)化降本增效 – Pyaedt SI/PI仿真自動(dòng)化流程培訓(xùn)
講師簡(jiǎn)介：
郭永生 | Ansys 首席應(yīng)用工程師
主題簡(jiǎn)介：降本增效一直都是企業(yè)研發(fā)追求的目標(biāo)之一，特別是近些年人力成本的不斷增加，企業(yè)更加關(guān)注是不是可以通過自動(dòng)化流程來減小人力資源的消耗。
雙向流固耦合仿真流程指南23天前
[圖片]
計(jì)算流體力學(xué)（CFD）領(lǐng)域有一句話：“仿真上限看算法，下限看網(wǎng)格。”
仿真工程師的成長(zhǎng)史，是一部與網(wǎng)格的相愛相殺史。整個(gè)仿真，最耗精力的往往不是對(duì)物理現(xiàn)象的思考，也不是對(duì)算法的優(yōu)化，而是瑣碎重復(fù)的網(wǎng)格調(diào)整。
要理解網(wǎng)格為什么重要，先回到CFD的本質(zhì)。
CFD可以看作一個(gè)“虛擬實(shí)驗(yàn)室”，在計(jì)算機(jī)中復(fù)刻真實(shí)的物理世界。現(xiàn)實(shí)世界的物理場(chǎng)是連續(xù)的，壓力、速度、溫度在空間中處處存在
