仿真流程自動化
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
仿真流程自動化的視頻教程
SIMULIA為組織中的所有用戶構建和部署自動化仿真流程，以提高工作效率并減少耗時的手動任務
為組織中的所有用戶構建和部署自動化仿真流程，以提高工作效率并減少耗時的手動任務 simulation process engineer 角色利用了仿真方法，并且允許以多種方式訪問關鍵仿真工具和流程，包括： 1、高效的拖放式仿真流程創作體驗。
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Hyperworks二次開發建模分析與流程自動化
Hyperworks二次開發建模分析與流程自動化 hyperworks二次開發建模分析與流程自動化（免費） 【已結束】 直播時間：4月12日 19:30 適用人群：CAE仿真工程師 課程背景：CAE工程師在建模過程中，面臨大量重復操作、部分功能實現困難、建模流程因人而異的困境，工作效率提升空間巨大。
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CATIA允許使用批量生產的復合材料零件，創建可使用全自動化制造流程制造的復合材料零件
允許使用批量生產的復合材料零件，創建可使用全自動化制造流程制造的復合材料零件 1、實現復合材料零件的工業化，以提高復合材料行業的質量標準 2、生成用于下游制造流程（包括編織和成型工具準備）的一流復合材料輸出 3、使用先進的自動化制造流程，提高生產率并提升復合材料零件的質量
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仿真流程自動化的實例教程
0 引言
在鋼結構仿真分析中，有限元前處理要占整個分析流程約 80%的時間，而且分析結果的準確性依賴于網格劃分和載荷工況的選取等，因此高性能的前處理可以大大縮短分析流程的時間及成本。在當前企業鋼結構仿真分析中，由于沒有固定的分析流程和相關標準，當前仿真分析人員的大部分時間都被花在了一些重復性工作上，效率不高；同時具有較多項目經驗的仿真人員的經驗也無法很好地繼承下來并傳遞給新員工，這對企業都會造成浪費并嚴重影響企業實力的提升。因此，鋼結構仿真分析中常用結構和連接的建模、加載等共性技巧和規范亟需固化下來。
為了達到該目標，筆者利用通用的仿真前處理工具HyperMesh 軟件來進行仿真流程自動化系統開發二次開發和定制。仿真流程自動化系統開發主要包括以下功能和內容：①標準靜力學分析流程固化。②在自動化平臺中可以實時調用管理企業基礎數據庫中的材料。③針對動態分析等復雜流程建立半自動化流程，并可以實時導入標準載荷。④建立常用部件標準分析流程，在流程各個步驟中可以選擇模型和進行參數修改。⑤建立常用連接的模型庫。
1 鋼結構仿真流程自動化設計
1.1 HyperMesh 及其二次開發技術 HyperMesh 是由 Altair 公司開發的一款針對有限元主流求解器的高性能有限元前后處理軟件，能夠建立各種復雜模型的有限元和有限差分模型，與多種 CAD 和 CAE 軟件有良好的接口并具有高效的網格劃分功能。該軟件因其優秀的前處理技術被越來越多的鋼結構分析人員使用。HyperMesh 提供了多種開發工具，使用戶能夠將之很好地運用到現有的工程設計中。其主要的二次開發工具包括：基本的宏命令、用戶化定制工具配置、HyperMesh 界面輸出模塊、輸入數據轉化器、結果數據轉化器。
展開 2018年左右的仿真平臺的開發和應用階段。
經過多年的發展，各OEM的仿真流程已經固定，仿真方法也日趨完善，仿真項目也固定下來了，最重要的是，各方向的仿真前后自動化工具也開發的比較多了，那么，這一階段發生的故事就是如何把流程，工具串聯起來，形成一個完善的仿真分析平臺。
過去是分，現在是合。合不是簡單的拼湊，是有邏輯層次的，體現仿真流程規范方法的有機組合。在這個平臺上，不但包含模型的管理，任務的分配，也包含仿真結果的展示和追溯。不斷優化仿真的方法和流程，實現一鍵生成報告的功能。仿真平臺上，傳統的建模仿真分析和后處理的工作，通通變成了程序的后臺操作，所有的自動處理的功能，都隱藏在程序后臺完成，工程師變成了平臺界面的操作者和監控者。仿真平臺的開發和應用，很多咨詢公司已經可以做到，很多主機廠也開發了自己的平臺。
03
仿真流程自動化的未來的發展趨勢
未來的發展趨勢，主要講兩個方面。
一是工程師的對結果分析判斷的經驗融合到程序中。現階段的流程自動化，基本上都是以減少工程師的重復勞動為主要目的，但涉及到如何把一些工程師的工程經驗通過程序來實現。分析和判斷，往往帶有主觀特點，但也完全不是不可進行量化，只要分析和判斷進行了量化，就能實現程序的開發算法。譬如我們的模態振型識別，算是一個完全憑工程師的判斷來識別，但程序是不是可以做到自動識別呢？答案是可行的。大數據時代，程序通過訓練連貓和狗都能認清，何況一個振型模態呢？
展開 <p>仿真自動化的流程和開發的內容</p><p> </p><p>作為一個仿真工程師，我們都知道在做仿真計算時，前處理占據了大量的時間，特別是幾何處理和網格劃分這塊。一旦幾何處理和網格劃分完畢也就意味者我們的仿真工作至少完成了60%以上。那么有沒有可以倍速提升仿真效率的做法呢？</p><p> </p><p>答案是肯定的，在某些場景下，我們可以通過采用仿真自動化的方式來提高效率。仿真自動化從原理上來說，分為設計、仿真分析流程（業務過程）自動化和設計、仿真軟件自動化。前者是將設計、仿真分析流程封裝成模板，控制代碼驅動模板自動執行。后者則是為設計、仿真軟件開發接口，控制代碼通過軟件接口驅動仿真軟件自動執行。</p><p> </p><p>不管是仿真流程自動化和仿真軟件自動化，從開發的流程來說，都可以分為GUI開發、前處理開發、仿真流程集成開發、求解開發和后處理開發五個環節，當然了這里我沒有介紹軟件工程比較關注的需求調研和測試環節，也沒有陳墨文檔模塊，這幾塊從研發角度來講，也是很重要的，是軟件開發過程中非常重要的環節。</p><p> </p><p>上述五個開發流程，均有其不同的開發目標和開發內容以及對應的收益，考慮到文字表達的直觀度欠佳，我以表格的方式來展示，相信您看了后會一目了然。
展開 同時并發現Moldex3D的仿真結果與實際產品高度相符(圖八)。
圖六 原始設計與設計變更比較(著重翹曲優化)
圖七 原始設計與設計變更比較(著重成型周期優化)
圖八 模擬結果之驗證
Moldex3D提供極佳的自動化及客制化仿真流程，在單一流程中就可完成產品幾何、模具設計和成型制程的修改，并獲得可靠且誤差很小的模擬結果。
結果
本案例中，Alfred Kärcher透過Moldex3D API的模擬，成功減少70%的翹曲，并縮短了成型時間。Moldex3D API 將仿真流程自動化，讓用戶無須執行任何輸入就能執行完整模擬。另外也整合其他功能，用 CAD 系統自動建立及更改組件幾何。透過此軟件，還可更改組件幾何及與模具設計和成型過程有關的多項參數，并針對翹曲、充填行為、周期時間及其他目標指針找出整體最佳值，大幅縮短開發時間。
展開 行業：電子消費品
挑戰：大幅削減仿真時間，滿足更短的設計周期要求
Altair 解決方案：
優點：顯著加快常規仿真流程，同時實現流程標準化 ；提升可靠性和可重復性 ；獲取知識及方法
背景介紹
LG電子公司是消費電子、移動通訊和家用電器領域的全球領先制造商和技術革新者。LG在平板電視、移動設備、空調、洗衣機和冰箱等領域中均處于世界領 先地位，2012年全球銷售額高達452.2億美元。
挑戰
電子行業中最為暢銷、更新換代最快且競爭最為激烈的產品莫過于智能手機。智能手機推陳出新的頻率一般在幾個月左右，因此縮短新款手機上市時間的任何方法均會對制造商的盈利能力、市場定位以及在消費者中的聲譽產生巨大影響。
然而，當前開發流程中的一些方面尚未能順應加速實行這些措施的趨勢，仍然 耗時巨大。其中一個典型流程便是跌落測試仿真，這是確保產品質量及穩健性的關 鍵因素，因此也是體現智能手機市場能力的重要因素。盡管LGE與其眾多競爭者一樣，也采用了計算機仿真技術來進行虛擬跌落測試，但卻無法順利縮短仿真時間。由于智能手機包含眾多具有微型特征的零件與組件，因此對其進行幾何清理、簡化以及網格劃分將耗費大量時間。此外，所必需的大量接觸定義也涉及到很多手動步 驟。整個測試過程還包括多種跌落與彎曲工況，而其中的分析設置也要占用大量時間。最后，后處理和生成報告也同樣耗時費力，從而進一步延長了獲得結果的時間。因此，行業內進行的跌落測試仿真（從設置、開展到分析）平均需要一至兩周的時間。其中最耗時的環節當屬建模與后處理，這兩個部分占投入總時間的60%到 80%。
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時間：2026年5月29日（周五），13:00-17:00
地點：上海
費用：免費（報名需審核，請使用公司/學校郵箱）
5月29日，Ansys將在上海舉辦「仿真賦能消費品包裝與灌裝全流程創新研討會」。作為全球領先的工程仿真解決方案提供商，Ansys 可為消費品包裝行業提供覆蓋包裝設計、跌落驗證、液體灌裝與混合攪拌、產線優化等全流程支持。本次活動將聚焦包裝、灌裝、攪拌及產線關鍵場景
本文原刊登于Ansys.com：《Boost Your Ansys Workflow: 5 Tips for Faster, More Accurate Structural Checks》
編輯整理：邱成宇 | Ansys 高級應用工程師
在結構工程中，精度和效率是必須滿足的目標。由于項目變得越來越復雜，能夠在確保符合行業標準的同時簡化工作流程，對于取得成功的結果非常關鍵。
本文將介紹使用
2.【2024年三等獎】韓晗 | 康明斯，發動機結構仿真全流程自動化：論文使用Python對Ansys進行二次開發，在SpaceClaim中自動創建幾何模型，Mechanical中實現了發動機模型接觸創建、載荷加載以及自動處理模態、應力、疲勞等結果，并自動寫成結果報告。通過實現模型前處理和結果后處理的自動化，可以明顯提升分析效率和準確性。
</p><p><strong>會議日程</strong></p><p><strong>時間：</strong>2026年5月28日 周四，14:00-15:30</p><ul><li><strong>14:00-15:00</strong>《AI智能體驅動Abaqus 仿真全流程自動化》車福炎</li><li><strong>15:00-15:30</strong>《AI智能體驅動CST仿真全流程自動化
5月20日16:00，Ansys官方『從仿真到自動化-PySpeos介紹』研討會將基于Speos與Python講解光學仿真自動化，詳解工具配置方法與工程落地實戰。感興趣的下滑預約學習??
時間：5月20日（星期三），16:00-17:00
內容簡介：
1. PySpeos 架構介紹
2. PySpeos 使用及應用案例簡介
講師：
李宏宇 | Ansys 高級應用工程師
<h1>一、行業背景與核心難點</h1><p>自動駕駛仿真并不只是“看起來像車”。它要求車輛在虛擬環境中具備真實的物理屬性、動力學行為，以及與傳感器系統的高度一致性。這就帶來了幾個關鍵挑戰：</p><p>首先，模型來源復雜。企業既可能使用自建3D模型，也可能采購第三方資源，格式、拓撲結構、材質規范參差不齊，很難直接用于實時仿真。</p><p>其次，物理一致性要求高。車輛的軸距、輪距、質量分布、輪胎半徑等參數
PySpeos 使用及應用案例簡介，讓用戶全面了解PySpeos從仿真到自動化的流程。
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5/21 | Speos Camera應用更新
主題簡介：Speos Camera應用更新涉及：1. Ansys Optics Camera方案更新；2.
從 PCB 到 Sign-off，端到端全自動 DDR 驗證平臺。以流程自動化為核心，大幅加速仿真設置、規避常見錯誤、高效調度仿真任務，并輸出全面且高價值的仿真結果。
信號完整性（SI）對于高速電子設計十分關鍵，可確保高速數據和雙倍數據速率（DDR）存儲器接口實現準確可靠的傳輸。隨著人工智能、高性能計算、云服務器與智能終端持續發展，DDR內存接口正朝著更高速率、更高帶寬和更嚴苛可靠性的方向發展
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11/12 | 仿真自動化降本增效 – Pyaedt SI/PI仿真自動化流程培訓
講師簡介：
郭永生 | Ansys 首席應用工程師
主題簡介：降本增效一直都是企業研發追求的目標之一，特別是近些年人力成本的不斷增加，企業更加關注是不是可以通過自動化流程來減小人力資源的消耗。
雙向流固耦合仿真流程指南23天前
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