圖6（a）展示了在1550 nm波長處所設計的端面耦合器在不同橫截面處的光場分布，從圖中可以看出，光場在I~III區域通過絕熱劈尖實現了從下端Si劈尖波導到中心 劈尖波導的轉移，光場在IV~V區域通過 錐形波導實現了從中心 波導到十字型波導結構的轉移，模斑尺寸逐漸變大，直至在端面處與光纖完成對接。圖6（b）是光場在耦合器內傳輸的剖面圖。

交互式可視化</p><p>&nbsp;&nbsp;三維視圖、切片、剖面、變形展示、熱點區域標注、交互式繪圖（曲線、直方圖、散點圖）。</p><p>2.&nbsp;UI 設計要點</p><p>&nbsp;&nbsp;模塊化、可自定義布局、快捷鍵、模板化工作區、便于對比分析的多視圖并排和疊加。</p><p>3.

邊界條件保持與Lakehal等人詳細描述的實驗相同，初始條件如圖2所示。 圖2：模擬的初始條件和邊界條件。 表2：入口空隙率αi，氣體來流速度UG和液體來流速度UL 三、計算技術評估 3.1界面拓撲結構和速度剖面 本文研究了兩種不同的兩相流拓撲結構，氣泡流和段塞流。

圖五(a)中使用原始水路設計，靠近隔板式水路端，模具溫度在圓管內外分布均勻;而遠離隔板式水路端，圓管內部無法有效散熱，溫度明顯較高。圖五(b)則采用異型水路設計，由于水路可沿著圓管內部幾何造型排列，管內外無明顯溫差，也不會出現產品兩端溫度分布不均的情況。 圖五 模座溫度剖面圖：(a)原始隔板式水路設計；(b)異型水路設計 原始水路設計無法均勻降溫，造成產品嚴重的變形問題。

此基礎剖面將在零徑向位置處繪制在基礎平面圖上。您還將創建鈍后緣，這將更容易制作高質量的網格，此外，在實際的 NREL VI 階段風力渦輪機葉片中，后緣是鈍/方形的。 然后，我們將根據 NREL 第 29955 號報告中的給定設計數據表和這 21 個平面的項目基本概況，為風力渦輪機葉片創建 21 個平面（從 25% 跨度到 100% 跨度）。

引言 iSolver為一個完全自主的面向工程應用的通用結構有限元軟件，對標Nastran、Ansys、Abaqus設計和實現，具備結構有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎算法組件，精度和Abaqus一致。本文以排障器強度校核為例，演示iSolver的分析流程，并將iSolver和Abaqus計算結果進行對比。 2.

這種節點之間的約束關系還有一種常見情況就是節點間的分布耦合連接RBE3，將施加在Master節點上的力和力矩按照加權系數分配到Slave節點上，從而實現載荷在單元間的傳遞，此時就避免了RBE2太剛的問題，典型應用場景譬如模擬圓管對壁面的壓力作用。

圖三 異型水路設計 圖四 改用異型水路后，公母模溫差分布圖 此外，由圖五中模座溫度剖面圖可更清楚觀察到，模具溫度受到不同的冷卻水路設計影響出現巨大差異。圖五(a)中使用原始水路設計，靠近隔板式水路端，模具溫度在圓管內外分布均勻;而遠離隔板式水路端，圓管內部無法有效散熱，溫度明顯較高。

有限元模型如下圖所示： 有限元模型 采用殼單元進行模擬，圓管和牌面分別采用鋼和鋁兩種材料，厚度為：10mm鋼、6mm鋼、4mm鋁。材料及界面設置如下圖所示： 材料及截面設置 邊界條件為指示牌底部設置固定約束，如下圖所示： 邊界條件 加速度譜設置如下： 3.

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