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登錄ANSYS磨粒仿真
關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ANSYS磨粒仿真的視頻教程
磨粒研磨軌跡SPH仿真
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電磁檢測與仿真系列課-05-Comsol 2D、3D電感式磨粒傳感器仿真
傳感器工作原理,線圈檢測原理 2. 2D\3D模型參數化建模處理 3. 2D動網格仿真設置及求解器設置 4. 2D仿真提取感應線圈完整載波和包絡信號 5. 3D仿真設置及微小顆粒網格剖分 6. 3D仿真噪聲的去除及提取感應電動勢信號
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ANSYS磨粒仿真的實例教程
30angle 裂紋云圖
30angle 沿深度方向的裂紋分布云圖
調試許久的金剛石磨粒磨削硬脆材料引起的裂紋延伸擴展云圖終于有了一定的進展,紀念一下。2021-12-7.
將上述結果仍保存為K文件格式,添加到 ANSYS 中的 LS-DYNA Solver 中進行最終求解計算,求解得出的 D3PLOT 文件用 LS-PREPOST 打開來獲取應力應變云圖、損傷圖、接觸力曲線等仿真結果。至此,磨粒劃擦模型分析基本結束,為了后期方便對模型修改,本文中的關鍵字修改可采用UE編輯器替代LS-PREPOST對K文件的編輯工作,其優點是避開繁瑣的多次軟件的打開、關閉及保存操作,直接在軟件底層對關鍵字命令編輯,省時高效。建模流程如圖 3.1所示。
3.3仿真難點
(1)網格化工件到SPH工件的粒子化轉化與粒子間隔的控制(前后模型尺寸不變、材料相同(包括本構替換和密度替換)、粒子間隔可控制)
對于磨粒仿真,一般采用分部建模法:在ANSYS軟件中建立磨粒的有限元模型,在LS-PREPOST軟件中建立工件的SPH模型,但此種建模方法不利于后期模型尺寸的對比修改,故本文采用集中替換法,即直接在ANSYS WORKBENCH中建立磨粒和工件的有限元模型,之后在LS-PREPOST軟件中進行SPH轉化與替換。這樣處理的優點是:便于在同一建模環境下(ANSYS 建模環境)對幾何模型尺寸的對照修改與集中編輯。在ANSYS中建立好磨粒、工件系統模型后在LS-PREPOST中進行FE-SPH轉化,如圖3.2所示。為了仿真計算的準確性,在FE-SPH轉化過程中,應滿足:前后模型尺寸不變、材料相同(包括本構替換和密度替換)、粒子間隔可控制3個條件。對應軟件操作:在LS-PREPOST中編輯SPHGEN關鍵字創建SPH模型,并選擇Solid Nodes創建方法;之后在密度(Den)一欄填入單晶碳化硅的真實密度(g-mm-ms單位制下)完成材料密度的替換;最后通過UE編輯器編輯保存的K文件,將預設的彈塑性材料修改為*MAT_110號材料(JH-2本構)完成本構替換。
展開 磨粒耦合仿真中的求解時間過長問題 ¥5.2
在雙顆磨粒及多顆磨粒耦合劃擦仿真中,隨著磨粒數的增多及對磨粒約束的增加,模型求解時間迅速增加,在設置不出錯的情況下,有時候甚至長達幾百個小時,這是我們不能接受的。建立的模型如圖1所示。我們來分析原因。
圖1 雙顆磨粒耦合模型
首先求解時間過長的原因與磨粒的復雜運動有關,本文中磨粒在Z向做拋物線運動,先向下在向上在sph粒子表面劃過深淺不一的溝槽,其次磨粒在Y方向做勻速直線。這樣的復合運動使得計算量大大增加。
其次磨粒與sph粒子的接觸采用自動點面接觸,多對接觸對使得接觸算法不斷循環,從而計算時間急劇增加,,隨著后面磨粒數增多到三顆、四顆、五顆...其計算時間必然更長,所以改進接觸算法是主要原因。
最后求解時間與sph粒子的數量直接相關。本文中SPH粒子設置的是200000,粒子間隔0.01mm,也即是10μm,粒子之間是通過罰函數來互相建立聯系的,故粒子束增多,罰函數求解時間增長。
展開 仿真文件說明
1、多面體磨粒自定義隨機建模
2、磨粒在砂輪表面隨機三維分布
3、砂輪磨削模型和仿真
4、磨粒和仿真均可以自定義修改
5、附件為建模和仿真的完整文件
6、該模型答疑和協助仿真
7、目前沒有時間錄制操作視頻
仿真視頻
仿真圖片
通過添加微信或者QQ可獲得答疑
WeChat & QQ:1489785835
仿真軟件ABAQUS 6.14-1
付費描述
三維多面體磨粒、圓周隨機分布、砂輪建模、磨削仿真的CAE文件
展開 通過ANSYS/LSDYNA軟件建立雙磨粒90°刻劃氧化鋁陶瓷表面,材料用JH-2本構,損傷失效選用最大拉伸失效,因此fs設為負值,金剛石磨粒為自然界最硬的物質,選用rigid本構。通過速度曲線加載方式定義磨粒的運動方式,模型建立完成后于LSDYNA Solver求解,最終結果用LSPP查看,得出的損失云圖如下圖所示。

ANSYS磨粒仿真的相關專題、標簽、搜索
ANSYS磨粒仿真的最新內容
形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景,通過熱仿真技術,工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性,從而在研發早期快速調整設計方案,實現產品的最佳性能表現。
Ansys應用類系列網絡研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
<p><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/5e1e1e2be4c642fab32c219dc0e0bfde"></p><p><strong>時間:</strong>2026年5月19日(周二),13:30-18:00</p><p><strong>地點:</strong>武漢</p><p><strong>費用:</strong>免費(報名需審核
<p>Ansys 持續幫助工程師更高效地解決復雜結構設計與可靠性挑戰,加速產品創新與研發迭代。在2026 R1 新版本中,結構系列產品在效率、精度與工程可信度方面進一步增強:Mechanical 帶來更高效的網格變形與 GPU 感知資源預測能力,LS-DYNA 強化電池熱仿真與多物理場分析,Motion 提升系統級動力學性能,而 Sherlock、Forming 等工具也在電子可靠性與成形分析領域實現全面升級
概述
液壓千斤頂利用液壓動力,以遠高于輸入力的力來舉升重物。本仿真使用流體靜壓單元對液壓千斤頂進行建模,并闡述體積模量的概念。實際應用中,液壓千斤頂通常使用油作為液體,油的高體積模量使得加載過程中液體體積幾乎保持不變。
目標
理解體積模量的影響
熟悉流體靜壓單元的使用
步驟
1. 打開 Ansys Workbench,創建一個"靜力結構"分析。檢查單位設置。
5月19日16:00,Ansys官方『揭秘電弧仿真:Ansys最新技術與應用案例』研討會將基于Fluent、Maxwell講解電弧仿真多物理場聯合分析,建立從原理方法到工程案例的完整實踐流程。感興趣的下滑預約學習??
時間:5月19日(星期二),16:00-17:00
內容簡介:
隨著電力設備向高容量、高可靠性發展,電弧仿真已成為設計與驗證階段的關鍵技術之一。本次線上研討會將聚焦
概述
流固耦合問題在工程應用中十分常見。其中一種情況是流體(或氣體)被封閉在固體內部,并承受各種載荷,例如輪胎、氣墊鞋和流體容器。靜水壓流體單元非常適合此類應用。本文介紹了對囊狀氣墊鞋的仿真模擬。鞋內空氣遵循理想氣體定律。這些靜水壓流體單元通過 ANSYS Mechanical 中的命令流進行定義。
目標
理解靜水壓流體單元建模的工作流程
熟悉理想氣體定律以及相應的流體體積與壓力之間的關系
樹脂轉注成型(Resin Transfer Molding,RTM)是一種先進的復合材料成型制程,通常透過將纖維布含浸樹脂來生產高性能復合材料零件。RTM能夠生產具備高質量、復雜幾何形狀,以及尺寸精度、機械性能良好且一致的零部件。
Moldex3D RTM可以讓使用者在Studio上依照現場纖維布之鋪排來進行立體網格設計,也能從外部前處理軟件如Rhino、Hypermesh等輸入。Studio
今日16:00,Ansys官方『Ansys高校系列專題:方程式賽車的智能化仿真設計』研討會研討會將基于Mechanical、Fluent、Discovery講解賽車結構與熱流體核心仿真,建立從概念驗證到詳細分析的完整研發流程。感興趣的下滑預約學習??
時間:5月13日(星期三),16:00-17:00
內容簡介:
1、基于Ansys Mechanical、Fluent、Discovery
從 PCB 到 Sign-off,端到端全自動 DDR 驗證平臺。以流程自動化為核心,大幅加速仿真設置、規避常見錯誤、高效調度仿真任務,并輸出全面且高價值的仿真結果。
信號完整性(SI)對于高速電子設計十分關鍵,可確保高速數據和雙倍數據速率(DDR)存儲器接口實現準確可靠的傳輸。隨著人工智能、高性能計算、云服務器與智能終端持續發展,DDR內存接口正朝著更高速率、更高帶寬和更嚴苛可靠性的方向發展
