ansys薄板圓孔計算
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-07
ansys薄板圓孔計算的視頻教程
基于Abaqus和fe-safe的帶圓孔薄板疲勞分析
以一個簡單的案例，通過abaqus軟件和fe-safe軟件，對帶圓孔的薄板進行疲勞分析，求解結構的疲勞壽命和強度因子（FOS）。 內容包括： 1. 有限元模型建立---Abaqus 2. 有限元求解與結果分析---Abaqus 3. 有限元結果讀入---fe-safe 4. 疲勞載荷定義---fe-safe 5. 材料疲勞參數定義---fe-safe 6.
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問題：
最近遇到一個仿真項目：一個光滑薄板粘貼在基板上，要求評估膠粘凝固后平面的變形量。作為一位結構仿真工程師，關于膠粘凝固過程的仿真——膠水由液態變為固態，似乎和結構仿真沒什么關系，自己也不知道如何進行計算。
（一般而言，當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時，零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加，從而導致零部件尺寸越大，疲勞壽命越低）
對與規則幾何形狀的零部件，有相應的經典公式提供特征尺寸的計算；例如圓形細長桿的特征尺寸是直徑；薄板零部件的特征尺寸是板厚等；但是實際工作中的零部件幾何形狀千差萬別，沒有統一的經典公式可以提供特征尺寸的計算；在FKM手冊中給出了一個通用公式，用于估計零部件疲勞危險區域的局部特征尺寸
屈曲一般發生在細長壓桿或者薄板等結構件中。生活中有很多這樣的例子，譬如帳篷的支架在大力下或者頂端放個重包突然失去支撐能力，導致帳篷坍塌，又譬如空的易拉罐用手指按壓時，按壓點會癟下去，力比較小時，易拉罐外殼還能恢復，當指力足夠大時，易拉罐外殼就直接現成一個永久的坑了。
一期一會 | 什么是顯式動力學？6個月前
研究人員和工程師使用多物理場顯式動力學工具（如LS-DYNA軟件）對這種動態相互作用進行建模，其中包括血流等部位的計算流體力學（CFD）。
金屬成形
自青銅器時代以來，人類一直在將金屬鍛造成不同形狀，但在硅時代，我們使用顯式動力學仿真來優化工藝。在金屬成形階段，剛性工具將金屬彎曲、使金屬薄板成形，這是FEA顯式動力學方法的理想應用領域。
即使在粗網格（4×4×2）下，單元計算結果與解析解的誤差仍小于 5%，顯著優于傳統 C3D8R/Solid45 單元。
將擬協調單元CSS8與 ANSYS 的 Solsh190、ABAQUS 的 SC8R進行對比，從精度、效率、穩定性三方面評估優勢。
干貨！螺栓預緊力加載全攻略10個月前
但要是螺栓很松，或者螺桿和圓孔發生碰撞，螺栓可就變成受剪切力了，損壞原因就是抗剪切強度不夠。比如在一個設備的振動部件連接中，如果螺栓松動，就很容易出現這種情
二、螺栓預緊力計算原理詳解
在 ANSYS 里添加好模型后，給螺栓施加預緊力有不少細節要注意。
1.施加位置：螺栓預緊力（bolt pretension）要加在螺栓的外圓柱面上。
1.引言：
iSolver為一個完全自主的面向工程應用的通用結構有限元軟件，對標Nastran、Ansys、Abaqus設計和實現，具備結構有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎算法組件，精度和Abaqus一致。本文以兩種國標規定拉伸試樣的非線性瞬態分析為例，演示iSolver的分析流程，并將iSolver和Abaqus計算結果進行對比。
一、問題描述
有半徑為a中心孔的均勻薄板受到單軸壓力，應力為1000MPa，中心孔半徑a = 0.5 in., 薄板高2h，寬2w，h = 3 in., w = 6 in., 彈性模量E = 2(10)6 psi，泊松比v=0.3，解決平面應力問題，并將有限元的近似解與基于彈性力學理論的精確解進行對比。
等式(3)、(4)表示固有頻率計算的基礎。
3.4 . 施加約束
進行固定分析，將切向力施加在朝外偏移量為 5000 N 的圓孔上，并將基板上的四個孔固定。所施加的約束如圖2所示。
圖2 .
2、Rbe2單元
對于單Rbe2方案，直接剛性地將一定范圍內的節點全部抓到一起，理論是所有簡化方案中最簡便的，但是抓取的范圍顯然會影響局部剛度，因此對比抓取直徑12mm以及半徑16mm下的計算結果
模態振型結果如下(半徑6mm為例)
下面是詳細計算數據
對比會發現
①從振型來看使用Rbe2計算整體振型和實體預緊一致，并且由于只是耦合了局部圓孔，因此其余部分仍然可以產生變形
