abaqus成形分析
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-02-27
abaqus成形分析的視頻教程
ABAQUS漸近成形
ABAQUS漸近成形的實(shí)現(xiàn)方式： MATLAB定義函數(shù)生成點(diǎn)云數(shù)據(jù)導(dǎo)入 VDISP子程序定義函數(shù)曲線
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基于Abaqus CEL方法實(shí)現(xiàn)擠壓成形
1、ABAQUS CEL建模方法； 2、擠壓成形建模關(guān)鍵點(diǎn)； **注意** 附件inp文件需要用電腦下載，若下載下來的附件為AVI格式，請(qǐng)將后綴改為.inp即可。
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基于Abaqus的金屬成形模擬
本課程由赤子Sim和來自臺(tái)灣的Nina老師合作完成，課程主要內(nèi)容包括： 1.金屬塑性成形的基本概念及在Abaqus中的相關(guān)設(shè)定； 2.沖壓成形理論及示例（由Nina老師主講） 3.沖裁 4.彎管成形 5.彎板成形 6.基于熱——位移耦合的擠壓成形 7.軋制
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abaqus成形分析的實(shí)例教程
旋壓模擬分析：
（1）旋輪和芯模設(shè)置為解析剛體，毛坯為可變形體
（2）芯模與坯料固定，旋輪做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)且繞坯料旋轉(zhuǎn)
（3）量綱的確定：kg-m
前處理：
1.幾何模型構(gòu)建：ABAQUS建模
2.材料參數(shù)的定義：
（1）創(chuàng)建材料：結(jié)構(gòu)鋼
質(zhì)量——>密度：7850
彈性本構(gòu)：楊氏模量：2.1e11；泊松比：0.3
塑性本構(gòu)：(來源文獻(xiàn))
屈服應(yīng)力/Pa
1.68e8
2.72e8
3.37e8
3.83e8
4.18e8
4.48e8
塑性應(yīng)變
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
（2）創(chuàng)建截面：solid-steel（截面命名：截面類型-材料名稱）
（3）截面指派：將材料屬性賦予坯料
解析剛體無截面屬性，因此對(duì)于運(yùn)動(dòng)的物體采用在剛體參考點(diǎn)上定義質(zhì)量的方式為其賦予質(zhì)量從而確定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。原則是剛體質(zhì)量和坯料質(zhì)量保持同一個(gè)量級(jí)。
展開 求解：
1.求解器設(shè)定
（1）求解器采用顯式動(dòng)力算法：Dynamic,Explicit
多載荷步分析：
Step1：軋板的送料（0.001s）
Step2：軋板軋制成形（0.01s）其他保持默認(rèn)
（2）設(shè)置場(chǎng)輸出和歷史輸出：
場(chǎng)輸出：step2的頻率調(diào)整為50（即一共輸出50幀），與隱式不同
歷史輸出：保持默認(rèn)
2.連接關(guān)系設(shè)定
接觸設(shè)置為通用接觸即軟件自行判定，也可設(shè)置為面-面接觸
接觸屬性：切向摩擦系數(shù)為0.3，法向?yàn)橛步佑|
約束：設(shè)置參考點(diǎn)并與軋輥設(shè)置為剛體約束
3.邊界條件設(shè)定
位移（約束）：step1釋放軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，板料通過強(qiáng)制位移送入；step2中軋輥添加轉(zhuǎn)速，軋輥的位移釋放
載荷（載荷）：step2對(duì)板料施加壓力（壓下量太大，僅靠摩擦?xí)蚧瑢?dǎo)致無法繼續(xù)軋制）
至此，求解過程結(jié)束。
本次模擬僅供參考，具體問題需具體分析。
后處理：
應(yīng)力云圖
位移云圖
本次模擬并未進(jìn)行摩擦生熱的熱力耦合，需要的小伙伴可參考上期制動(dòng)盤熱力耦合分析帖子。
展開 1、背景
在成形工藝上，很多生產(chǎn)廠習(xí)慣于一次成形完畢，好處是成形時(shí)間短、生產(chǎn)速度快，免去了二次成型的麻煩，但不足之處是操作人員過多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不易控制。隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，成型件的尺寸不斷加大，一次成型的弊端日漸引起重視。為了保證質(zhì)量，有的單位采用了國外常用的多次成型法，即成型件的最終形狀分為若干個(gè)成型步來完成，每次成型其中的一部分。很多實(shí)際鈑金件的成型加工過程都是經(jīng)過若干次成型來完成的，這些多次加工過程中，最簡(jiǎn)單的情況就是二次成型過程。這種加工方法的好處是質(zhì)量容易控制，但也存在一些問題如施工周期長(zhǎng)，需采用專用的適于多次成型的模具，因而，在批量小、模具少的情況下不宜采用。
2、問題
該例子是某鈑金成型件的實(shí)際加工過程。該過程包括兩次成型分析，而實(shí)際模擬的步驟分為六步來完成：（選用動(dòng)力顯示分析步進(jìn)行計(jì)算，通過速度位移邊界條件和分析步時(shí)間控制整個(gè)成型過程）。該模型詳細(xì)介紹通過速度邊界條件控制部件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)而達(dá)到部件二次成型的仿真。
定位第一套模具的空間位置；
定位胚料在第一套模具上的相對(duì)位置；
進(jìn)行第一次成型；
定位初次成型后半成品料在第二套模具上的相對(duì)位置；
進(jìn)行第二次成型；
3、幾何模型
根據(jù)成型件的尺寸繪制的兩個(gè)模具及板料的裝配圖如圖所示，具體尺寸可見附件中的inp格式文件。
展開 輥壓成形分析：
（1）底座和輥輪為先設(shè)置為可變形體，后續(xù)將其約束為剛體
（2）量綱：t-mm
前處理：
1幾何模型的構(gòu)建：ABAQUS建模-底座、輥輪和板料
2.材料參數(shù)定義：根據(jù)實(shí)際自行定義
（1）創(chuàng)建材料
（2）創(chuàng)建截面
（3）截面指派
3.網(wǎng)格系統(tǒng)的構(gòu)建：
（1）裝配
（2）網(wǎng)格劃分
（3）單元類型選擇：C3D8R
求解：
1.求解器的設(shè)定
（1）求解器：質(zhì)量縮放加快求解
（3）輸出設(shè)定保持默認(rèn)
2.連接關(guān)系的構(gòu)建
（1）接觸屬性：摩擦系數(shù)0.2
（2）接觸關(guān)系：輥輪和底座與板料接觸部位為主面，板料上下面為從面
（3）約束：底座及其參考點(diǎn)、輥輪及其參考點(diǎn)都設(shè)置為剛體約束
3.邊界條件的設(shè)定
（1）位移邊界條件：底座完全固定，板料約束X方向和Z方向的位移，加快求解；輥輪設(shè)置其轉(zhuǎn)動(dòng)速度和Z方向的位移速度。
后處理：
圖1 Mises應(yīng)力云圖
圖2 等效塑性應(yīng)變?cè)茍D
仿真動(dòng)畫
模型及其分析過程僅供參考，距實(shí)際工程應(yīng)用仍存在不足。
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Abaqus復(fù)合材料鉚接有限元仿真分析，
上層碳纖維復(fù)合材料，內(nèi)插0厚度cohesive以模擬層間分層，下層AL
自沖鉚接三維模型，動(dòng)態(tài)顯示分析，可提供cae，inp、VUMAT，odb文件，含變形云圖、應(yīng)力云圖，結(jié)果清晰，適合初學(xué)者學(xué)習(xí)參考！
基于ABAQUS的汽車防塵罩有限元分析2個(gè)月前
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abaqus纖維復(fù)合材料多次落錘沖擊-多分析步4個(gè)月前
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Abaqus纖維復(fù)合材料層合板多次落錘沖擊仿真模型!采用多分析步的方式實(shí)現(xiàn)！
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內(nèi)插0厚度cohesive單元以模擬分層
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（原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）
1 概述
本系列文章研究成熟的有限元理論基礎(chǔ)及在商用有限元軟件的實(shí)現(xiàn)方式，通過
（1） 基礎(chǔ)理論
（2） 商軟操作
（3） 自編程序
三者結(jié)合的方式將復(fù)雜繁瑣的結(jié)構(gòu)有限元理論通過簡(jiǎn)單直觀的方式展現(xiàn)出來，同時(shí)深層次的學(xué)習(xí)有限元理論和商業(yè)軟件的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)原理。
有限元的理論發(fā)展了幾十年已經(jīng)相當(dāng)成熟，商用有限元軟件同樣也是采用這些成熟的有限元理論
基于abaqus方法的頂管隧道（流固分析）4個(gè)月前
本文基于頂管隧道開挖方法，考慮注漿層（注漿層彈性模量固定未采用場(chǎng)變化方法），分析注漿頂進(jìn)的過程，采用soil分析步，考慮頂進(jìn)過程中模型飽和度和孔壓的變化。
Moldex3D仿真分析之脫模成形階段5個(gè)月前
射出成形過程中的翹曲行為
射出成形過程中的翹曲行為是材料自液態(tài)冷卻為固態(tài)時(shí)不平均體積收縮的結(jié)果。溫度或壓力的變化都會(huì)引發(fā)高分子的比容及密度的改變，甚者，這些改變也會(huì)引起成型零件的形變。因此，本節(jié)將說明收縮的現(xiàn)象及其可能的成因。
充填及保壓過程中的收縮行為
溫度或壓力的變化可能會(huì)引發(fā)高分子的比容及密度的改變。高分子在保壓階段的收縮行為端看保壓的程度。好的保壓結(jié)果一般都會(huì)有較小的收縮。在保壓過程中
壓電材料（PZT）具有正逆壓電效應(yīng)，即當(dāng)壓電材料受到機(jī)械變形時(shí)有產(chǎn)生電勢(shì)的能力；對(duì)它施加電壓時(shí)有改變壓電結(jié)構(gòu)形狀的能力。此外，PZT因其測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快和性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)在航空航天、精密測(cè)量、信息通訊和土木工程等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
一、PZT的本構(gòu)模型
根據(jù)Zhou等人的研究，壓電材料第一種形式的本構(gòu)方程為：
對(duì)于三維正交各向異性結(jié)構(gòu)，其剛度系數(shù)矩陣、壓電系數(shù)矩陣、介電系數(shù)矩陣如下所示
abaqus過盈裝配分析9個(gè)月前
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ABAQUS用戶手冊(cè)及關(guān)鍵詞參考指南：初學(xué)者必備6件套
1材料卷
2單元卷
3分析卷
4指定條件、約束與相互作用卷
5介紹，空間建模，執(zhí)行與輸出
6工具包
7Abaqus關(guān)鍵詞參考指南
