
發(fā)布
注冊
/
登錄abaqus 多體分析
關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-02-27
abaqus 多體分析的視頻教程
ABAQUS案例-多體動力學分析詳細講解及Dynamic Implicit分析步的應(yīng)用
本課程詳細講解了在ABAQUS中模擬多體動力學分析,介紹了connector、interaction及方程約束的使用方法。本案例中采用的Dynamic Implicit分析步,在模擬復(fù)雜多體動力學中具有較大的優(yōu)勢。本案例旨在較為全面的介紹ABAQUS中動力學約束及邊界條件聯(lián)合應(yīng)用技巧及所需要注意的問題。
¥29 1小時10分鐘 453播放
查看
abaqus 多體分析的實例教程
本案例(附件中的inp文件)介紹了采用Dynamic implicit分析步進行多體動力學分析。Dynamic implicit分析步適用于弱非線性的情況,因而在復(fù)雜的多體動力學分析中應(yīng)用較廣。多體動力學的分析中需要注意邊界條件所采用的坐標系與運動約束所采用的坐標系之間的協(xié)調(diào)問題,若稍不注意,很容易發(fā)生計算錯誤或引起較大的計算誤差。
1、分析模型——帶電機的開鎖結(jié)構(gòu)
2、使用solid建模,局部精細劃分
3、分析結(jié)果動畫(動畫插入進來不動,不知道咋弄)
4、輸出相關(guān)反力
對上述分析感興趣的朋友可以留言或私信
基于多柔體動力學(MFBD) 技術(shù)對行星輪系建立了剛?cè)狁詈?em>多體系統(tǒng)模型,其中柔體部件采用了節(jié)點法和模態(tài)縮減法兩種建模方式。利用RecurDyn 軟件對該多體系統(tǒng)進行了仿真分析,得出了行星架速度曲線和齒輪的動態(tài)嚙合力曲線,并將結(jié)果與剛體仿真結(jié)果進行比較,同時得出了行星輪系在嚙合過程中的應(yīng)力云圖及節(jié)點應(yīng)力曲線。通過對仿真結(jié)果的分析得出了行星輪被破壞的主要原因。仿真數(shù)據(jù)也為優(yōu)化設(shè)計和疲勞性能研究提供了依據(jù),為新產(chǎn)品的開發(fā)提供了有效的手段。
基于多柔體動力學技術(shù)的行星輪系多體動力學仿真分析.rar
展開 摘要:本文以飛機多用途高空工作平臺為研究對象,運用MotionView/MotionSolve分析軟件建立了其多體動力學模型,并根據(jù)飛機多用途高空工作平臺的工作原理,建立了多種分析工況,對不同工況進行了運動仿真和傾翻特性研究,根據(jù)仿真結(jié)果對飛機多用途高空工作平臺進行設(shè)計改進。
引言
飛機多用途高空工作平臺是飛機日常維護所需的重要保障設(shè)備,它可以滿足不同作業(yè)高度的升降需求。飛機多用途高空工作平臺主要用于飛機機身中高部、機翼下部、機翼前后緣、翼尖等多部位的維護;在專用拆裝設(shè)備的配合下,也可作為飛機RAT、環(huán)控系統(tǒng)預(yù)冷散熱器拆裝、維護的作業(yè)平臺。為了操作人員和飛機安全,飛機多用途高空工作平臺的設(shè)計需要考慮各種使用工況下的安全和穩(wěn)定性。
本文以飛機多用途高空工作平臺為研究對象,運用MotionView/MotionSolve分析軟件建立了其多體動力學模型,并基于建模-對標-分析的完整建模流程,得到高精度的剛?cè)狁詈蟿恿W模型。根據(jù)飛機多用途高空工作平臺的工作原理,建立了多種分析工況,對不同工況進行了運動仿真和傾翻特性研究,根據(jù)仿真結(jié)果對飛機多用途高空工作平臺進行設(shè)計改進。
1 高空工作平臺多體動力學建模
1.1單位和坐標系
飛機多用途高空工作平臺的整個建模過程中,采用如下的單位制:毫米(mm)、千克(Kg)、秒(s)、牛頓(N)。飛機多用途高空工作平臺動力學模型的坐標系定義如下:整體坐標系為直角坐標系,坐標原點為高空工作平臺頂部的中心位置,X軸沿高空工作平臺構(gòu)造水平線向前為正,Y軸在水平面內(nèi)垂直于X軸向上為正,Z軸向上為正與X、Y軸構(gòu)成右手坐標系,整個模型沿XZ平面對稱。
展開 (轉(zhuǎn))
摘要:本文以飛機多用途高空工作平臺為研究對象,運用MotionView/MotionSolve分析軟件建立了其多體動力學模型,并根據(jù)飛機多用途高空工作平臺的工作原理,建立了多種分析工況,對不同工況進行了運動仿真和傾翻特性研究,根據(jù)仿真結(jié)果對飛機多用途高空工作平臺進行設(shè)計改進。
關(guān)鍵詞:高空工作平臺,多體動力學,穩(wěn)定性,模擬仿真
0 引言
飛機多用途高空工作平臺是飛機日常維護所需的重要保障設(shè)備,它可以滿足不同作業(yè)高度的升降需求。飛機多用途高空工作平臺主要用于飛機機身中高部、機翼下部、機翼前后緣、翼尖等多部位的維護;在專用拆裝設(shè)備的配合下,也可作為飛機RAT、環(huán)控系統(tǒng)預(yù)冷散熱器拆裝、維護的作業(yè)平臺。為了操作人員和飛機安全,飛機多用途高空工作平臺的設(shè)計需要考慮各種使用工況下的安全和穩(wěn)定性。
本文以飛機多用途高空工作平臺為研究對象,運用MotionView/MotionSolve分析軟件建立了其多體動力學模型,并基于建模-對標-分析的完整建模流程,得到高精度的剛?cè)狁詈蟿恿W模型。根據(jù)飛機多用途高空工作平臺的工作原理,建立了多種分析工況,對不同工況進行了運動仿真和傾翻特性研究,根據(jù)仿真結(jié)果對飛機多用途高空工作平臺進行設(shè)計改進。
1 高空工作平臺多體動力學建模
1.1單位和坐標系
飛機多用途高空工作平臺的整個建模過程中,采用如下的單位制:毫米(mm)、千克(Kg)、秒(s)、牛頓(N)。飛機多用途高空工作平臺動力學模型的坐標系定義如下:整體坐標系為直角坐標系,坐標原點為高空工作平臺頂部的中心位置,X軸沿高空工作平臺構(gòu)造水平線向前為正,Y軸在水平面內(nèi)垂直于X軸向上為正,Z軸向上為正與X、Y軸構(gòu)成右手坐標系,整個模型沿XZ平面對稱。
展開 
abaqus 多體分析的相關(guān)專題、標簽、搜索
abaqus 多體分析的最新內(nèi)容
<div contenteditable="false" width="100%">
Abaqus纖維復(fù)合材料層合板多次落錘沖擊仿真模型!采用多分析步的方式實現(xiàn)!
</div><div contenteditable="false" width="100%">
內(nèi)插0厚度cohesive單元以模擬分層
</div><div contenteditable="false" width
結(jié)構(gòu)力學分析(靜力/動力/疲勞)、多體系統(tǒng)仿真(MBD)、鑄造/成型過程模擬是一個非常經(jīng)典且覆蓋面廣的工業(yè)仿真問題,涵蓋了機械、材料和制造工程的核心領(lǐng)域。作為UltraLAB圖形工作站的廠商,深入理解這些算法的計算特性,是為客戶提供精準、高效硬件配置方案的基礎(chǔ)。
我將為您逐一解析這三大仿真領(lǐng)域。
核心結(jié)論速覽表
[圖片]
<p>△Altair 正式發(fā)布<strong>全球100個AI應(yīng)用案例電子書</strong>,內(nèi)容覆蓋<strong>10+行業(yè)的100個AI應(yīng)用場景</strong>。<strong><em><u>下方掃碼獲取</u></em></strong>,了解全球AI驅(qū)動工程設(shè)計應(yīng)用成功案例,以及AI技術(shù)如何為工業(yè)制造業(yè)的產(chǎn)品全生命周期帶來賦能與革新。</p><figure style="text-align
精彩直播預(yù)告
在飛機工程領(lǐng)域,起落架、艙門、水平及垂直面等作動系統(tǒng)是飛機設(shè)計的關(guān)鍵組成部分。運用多體動力學方法對這些系統(tǒng)進行建模與分析時,需兼顧仿真工具特性與行業(yè)工程經(jīng)驗。為此,海克斯康推出基于多體動力學的飛機系統(tǒng)參數(shù)化建模與分析工具,深度融合軟件功能與工程實踐,顯著提升行業(yè)工程人員的工作專業(yè)性與便捷性。
飛機機構(gòu)系統(tǒng)多體動力學建模與仿真常面臨三大挑戰(zhàn):如何快速構(gòu)建專業(yè)級典型飛機系統(tǒng)模型
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么:
1、學習挖掘機的三維模型處理
2、學習挖掘機接觸相關(guān)的接觸設(shè)置
3、學習多體動力學分析步的建立
4、學習挖掘機多體動力學分析的載荷施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么:
1、掌握噴丸三維模型的繪制
2、掌握顯示動力學分析相關(guān)的材料參數(shù)設(shè)置
3、理解顯示動力學分析步的建立
4、學習噴丸強化分析的相互關(guān)系的設(shè)置
5、了解顯示動力學網(wǎng)格的劃分
6、學習結(jié)果后處理的查看與對比
案例介紹:
所使用軟件為ABAQUS2018
1、概述
本文以公司某產(chǎn)品行走機構(gòu)為研究對象,該機構(gòu)主要包括機架、鋼輪總成、驅(qū)動油缸、搖臂、絲杠。通過MotionView建立該產(chǎn)品行走機構(gòu)的多體動力學模型,通過多體動力學仿真分析,獲得了關(guān)鍵部件的工作載荷歷程,確定了部件的最大載荷。通過在HyperMesh中建立關(guān)鍵部件的有限元模型,加載MotionView輸出的載荷信息,通過OptiStruct計算分析,找到了結(jié)構(gòu)的主要受力位置
1.模型的建立
建模忽略實際車輛的不對稱性,懸架左右側(cè)所有硬點、部件質(zhì)量屬性和彈簧、減震器及襯套性能參數(shù)均認識完全一致。利用懸架模型導入整理后的硬點數(shù)據(jù)文件,定義部件和連接關(guān)系后建立的麥弗遜前懸架模型如下圖所示:
圖1 麥弗遜前懸架模型
模型主要由車輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向橫拉桿、下控制臂、減震器、螺旋彈簧、柔性穩(wěn)定桿、橡膠襯套及轉(zhuǎn)向系組成。下控制臂內(nèi)端通過前、后兩個襯套與車體相連

