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關注創建者:汽車汽車汽車 創建時間:2021-07-28
汽車電子控制系統的視頻教程
汽車電子系統的通訊基石-CAN總線
車載電子設備帶給我們方便的背后其實是一套龐大且復雜的網絡系統在接收、分析我們的操作指令,并通過電子信號傳達指令到終端的車載電子設備,反饋到我們眼前就是各種各樣的自動化動作。而這一網絡系統被我們統稱為車載網絡。這之中最常見的便是CAN-控制器區域網絡。
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汽車電子控制系統的實例教程
電動汽車的ECU控制與傳統相比有以下不同:
1、去除了發動機控制,添加進了電機及其控制系統
2、電池及其管理系統
3、車載充電機
4、車身低速總線控制系統
5、車載記錄儀及運行分析系統
6、故障診斷及安全管理系統
7、車輛安全運行監控系統
8、車倆動力綜合控制系統
9、應用于AMT的TCU控制
五、未來ECU的發展
過去十多年的汽車智能化和信息化發展產生了一個顯著結果就是ECU芯片使用量越來越多。從傳統的引擎控制系統、安全氣囊、防抱死系統、電動助力轉向、車身電子穩定系統;再到智能儀表、娛樂影音系統、輔助駕駛系統;還有電動汽車上的電驅控制、電池管理系統、車載充電系統,以及蓬勃發展的車載網關、T-BOX和自動駕駛系統等等。
傳統的汽車電子電氣架構都是分布式的,汽車里的各個ECU都是通過CAN和LIN總線連接在一起,現代汽車里的ECU總數已經迅速增加到了幾十個甚至上百個之多,整個系統復雜度越來越大,幾近上限。
展開 汽車底盤電子控制系統的安全性設計及質量保障
EPB是由電子控制方式實現停車制動的技術, 其工作原理與機械式駐車制動器相同,均是通過拉索拉緊后輪剎車蹄進行制動。另一種則是使用電子機械卡鉗,通過電動機卡緊剎車片產生制動力來達到控制停車制動的目的。
EPB從基本的駐車功能延伸到自動駐車功能(AUTO HOLD)。自動駐車功能技術的運用,使得駕駛者在車輛停下時不需要長時間制動, 以及在啟動自動電子駐車制動的情況下,能夠避免車輛不必要的滑行,簡單地說就是車輛不會后溜。
4. 轉向控制系統
01
電動助力轉向系統(EPS)
當操縱方向盤時, 裝在轉向軸上的扭矩傳感器不斷地測出轉向軸上的扭矩信號,該信號與車速信號同時輸入到電子控制單元(ECU)。電子控制單元根據這些輸入信號確定助力扭矩的大小和方向,電動機的扭矩由電磁離合器通過減速機構減速增扭后,加在汽車的轉向機構上,使其得到一個與汽車工況相適應的轉向作用力。
02
電控四輪轉向技術(4WS)
汽車在行駛中轉向時,由于受側向力的作用, 前輪有不足轉向的特性,后輪有過度轉向的傾向。后者會引起汽車失去轉向行駛的穩定性,車速越快問題越明顯,甚至出現側滑翻車。
展開 留個小問題,大家互動一下:
Q:
為什么采用PWM比較器產生異步中斷來觸發控制器運行的方式,電流峰值的波形比不采用這個方式的波形小很多?
下載地址:電力電子、電機控制系統的建模和仿真
一、引言
隨著汽車新四化“電動化、網聯化、智能化、共享化”全面推進,幾乎每一項新技術的誕生都離不開汽車電子的身影。其中,電子控制單元(Electronic Control Unit,ECU)作為汽車電子控制系統的核心。與傳統ECU相比,采用AUTOSAR(AUTomotive Open System ARchitecture,汽車開放系統架構)這種分層架構,極大降低了汽車嵌入式系統軟、硬件耦合度。
圖1 傳統軟件架構與AUTOSAR架構對比
此外,隨著國內新能源汽車相關控制器正向開發需求的增長,AUTOSAR規范越來越受到大家的關注,并且應用需求也越來越大。國內一些主流整車廠以及零部件供應商都開始致力于符合AUTOSAR規范的車用控制器軟件開發。
二、汽車電子控制系統
汽車電子控制系統由傳感器(Sensor)、電子控制單元(Electronic Control Unit,ECU)和執行器(Actuator)組成。
圖2 汽車電子控制系統基本構成
傳感器作為信號輸入裝置,用來檢測和采集各種信息,如溫度、壓力、轉速等,可以將非電量信號轉換為電信號傳給電子控制單元。
ECU 也即汽車嵌入式系統(Automotive Embedded System,AES),ECU對傳感器的信號進行處理,通過控制算法向執行器發出控制指令。硬件部分主要由微控制器(Microcontroller,MCU)及外圍電路組成;軟件部分主要包括硬件抽象層(Hardware Abstraction Layer,HAL)、嵌入式操作系統及底層軟件和應用軟件層。
執行器為執行某種控制功能的裝置,用于接收來自ECU的控制指令,并對控制對象實施相應的操作。
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汽車電子控制系統的最新內容
概述
汽車控制臂(Control Arm)是懸架系統的關鍵部件,其核心作用是將車輪與車架連接,并在車輛行駛過程中承受并傳遞來自車輪的多方向力和力矩。拓撲優化的目標是在給定的設計空間、材料和工況下,找到材料的最優分布,使結構在滿足多種性能要求(如剛度、強度、頻率)的同時,實現輕量化。
“多工況加權柔度響應”指的是將結構在多種不同載荷工況下的柔度(Compliance) 進行加權求和,作為拓撲優化的目標函數或約束條件
在汽車智能化、電動化快速發展的當下,汽車電子及零部件的可靠性直接關乎整車安全與駕乘體驗。其中開關類零部件作為高頻交互部件,需在 - 40℃極寒到 90℃高溫的復雜車載環境中,穩定完成按壓、旋轉、拉拔等動作,其力學性能、耐久度與環境適應性必須經過嚴苛驗證。慧通測控推出的高低溫環境伺服電動測試系統,專為汽車開關類零部件定制,以模塊化設計、高精度傳感與全場景適配能力,成為汽車零部件可靠性測試的核心工具。
欄目導語:
在我們的「高分子與新材料技術交流群」中,每天都有大量來自研發、工藝、測試一線的工程師進行技術碰撞。為了沉淀這些高價值的行業探討,我們特別開設了【群聊技術趴】專欄,用專業視角解答產業技術痛點。本期,我們將目光聚焦于新能源汽車的"神經網絡"——汽車線束。
???♂? 本期精選提問
@李工(某新能源線束企業 工藝工程師):
"各位專家好,我是做新能源線束工藝的。以前我們主要做傳統低壓線
尋求水下機器人ROV控制系統專家1個月前
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采用8推進器,水平4個,垂直4個,帶攝像頭和照明,帶一臺水下機械臂,通過光纖復合纜進行供電和控制。
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平臺初期聚焦高價值的汽車應用場景,使 OEM 能夠在硬件可用之前完成高達 90% 的軟件驗證,顯著縮短整車開發周期
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一、BNA 系統概述
車輛制動噪聲測試(BNA)系統是漢航(北京)科技有限公司基于漢航NTS.LAB平臺研發的綜合性測試設備,專門應用于車輛道路試驗,核心目標是實現對車輛制動噪聲的全方位監測、精準分析與數據記錄。該系統通過實時捕捉制動系統工作狀態,精確定位噪聲來源,為優化制動系統設計、提升車輛性能提供關鍵數據支撐,對增強車輛駕駛舒適性與行駛安全性具有重要意義。
(一)制動噪聲分類及特征
汽車門鎖作為汽車被動安全體系的核心部件,其性能可靠性直接關乎駕乘人員的生命安全,而極端溫度環境下的力學性能表現,更是衡量門鎖品質的關鍵指標。在汽車產業對零部件測試要求日益嚴苛的當下,北京沃華慧通測控技術有限公司推出的汽車門鎖測試系統(高低溫環境),以專業的測試方案、精準的技術參數和貼合國標要求的設計,為汽車門鎖的力學性能檢測提供了智能化解決方案,成為汽車零部件檢測領域的重要利器。
設備整體設計
在汽車智能化、電子化快速發展的當下,車內各類開關作為駕乘者與車輛交互的核心部件,其耐用性、穩定性直接關乎行車體驗與安全。慧通測控深耕智能測試解決方案領域,推出專業的汽車開關耐久測試系統,針對車內車窗開關、組合開關、收音機調節開關等各類開關部件,打造全維度、高精度的測試方案,為汽車電子零部件的品質把控提供硬核技術支撐。
設備用于車內各種開關測試,包括車窗開關、組合開關、收音機調節開關等

